Устройство для браковки ткани Советский патент 1992 года по МПК D06H3/04 

ел С

Использование: в текстильной промышленности. Сущность изобретения: устройство содержит смотровой стол, передвижной стул, тележку с держателем, имеющим пазы для размещения оси рулона ткани и оправки, механизм вращения оправки и рулона ткани, пару ширильных элементов и средство управления. Ширильные элементы расположены на входе и выходе со смотрового стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связаны со средством управления, соединенным посредством реверсивного привода с механизмом вращения оправки и рулона ткани. Механизм вращения оправки и рулона выполнен в виде двух валов, установленных на тележке под оправкой и рулоном ткани с возможностью контакта с ними и имеющих обгонные муфты, смонтированные в зеркальном исполнении относительно друг друга. 1 з.п ф-лы, 4 ил,

Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться для браковки, чистки и штопки тканей

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для браковки ткани, вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для браковки ткани состоит из следующих основных узлов: станины 1, на которой расположены смотровой стол 2, педаль 3 останова с конечным выключателем 4. На смотровом столе 2 на противоположных сторонах по ходу движения ткани (на входе и выходе со смотрового стола) расположены ширильные элементы 5 и 6 с возможностью возвратно- поступательного перемещения, конечные выключатели 7 и 8,

лампа 9 подсветки. Устройство включает в себя также тележку 10 на колесах с держателем 11 и пазами 12 в нем для размещения оправки 13 и оси рулона 14 ткани. Оправка

13установлена параллельно оси рулона ткани, а механизм вращения оправки и рулона

14выполнен в виде валов 15 и 16, установленных на тележке 10 под оправкой и рулоном ткани соответственно с возможностью контакта с ними. Валы 15 и 16 механизма вращения снабжены обгонными муфтами 17 и 18, смонтированными в зеркальном исполнении относительно друг друга. Валы 15 и 16 посредством реверсивного привода 19 соединены со средством управления, имеющим, в частности, пульт 20 управления, педаль 3 останова привода 19. Валы 15 и 16 соединены с двигателем привода 19 через звездочки 21 и приводную цепь 22. Перед

СО

s|

О СЛ

4

столом размещен с возможностью поперечного перемещения относительно стола рабочий стул 23 на колесах с тормозом 24 и рукояткой 25 управления. Устройство содержит также узел перезаправки рулона ткани, с помощью электрогрузовоза или самоходной тали передвигающегося по монорельсу 26. Ширильные элементы 5 и б связаны со средством управления. Педаль 3 останова расположена параллельно траектории перемещения рабочего стула 23 и выполнена по всей ширине стола 2.

Работает устройство следующим образом.

Рулоны 14 ткани по монорельсу 26 электрогрузовозом или самоходной талью подаются к устройству и устанавливаются в пазы 12 держателей 11 тележки 10 на вал 16, а оправку 13 устанавливают на вал 15.

Ткань с рулона 14 заправляют по ширильному элементу 5, смотровому столу 2 на оправку 13. Работница, сидя на стуле 23 с удобной для нее стороны (справа или слева от смотрового стола 2), нажимает на пульте

20управления кнопку пуска привода 19 Вперед. При этом ширильный элемент 5 передвигается, например, пневмо- или гидроцилиндром или электромагнитом (не показано) до соприкосновения с тканью, а ширильный элемент 6, наоборот, отходит от ткани до упора в конечный выключатель 8, и запускается двигатель привода 19. Вращение от двигателя передается на звездочку

21и от нее чере приводную цепь 22 и обгонную муфту 17 или 18 на вал 15 или 16. Следует отметить, что установленные на валах 15 и 16 обгонные муфты 17 и 18 передают вращение только в одном направлении (на валу 15 муфта устновлена в прямом направлении, а на валу 16 - в зеркальном направлении), поэтому при движении цепи

22по стрелке В на фиг. 3 крутящий момент будет передаваться только на вал 15, а вал 16 будет свободно вращаться и ткань будет наматываться на оправку 13 и разматываться с рулона 14.

При движении цепи 22 по стрелке Г на фиг 3 крутящий момент будет передаваться только на вал 16, а вал 15 будет свободно вращающимся и ткань будет перематываться с оправки 13 на рулон 14.

Как было указано выше, работница нажимает на пульте 20 управления кнопку пуска привода 19 Вперед и ткань при наличии складок на рулоне ширильным элементом 5 расправляется и по смотровому столу 2 проходит в расправленном виде для намотки на оправку 13.

При обнаружении брака работница нажимает ногой на педаль 3 останова, которая

через конечный выключатель 4 отключает двигатель привода 19. После проведения чистки и штопки бракованного участка работница отпускает педаль 3 останова и привод

снова передает движение в том же направлении. Для удобства работы применен передвижной стул 23 на колесах с тормозом 24 При нажатии работницей рукоятки 25 управления стул растормаживается и может сво0 бодно перемещаться работницей по всей ширине смотрового стола 2, а для удобства работы при чистке или штопке ткани для фиксации стула на определенном месте применен тормоз 24, который срабатывает

5 при отпускании работницей рукоятки 25 управления.

Для лучшего освещения рабочего места над смотровым столом 2 предусмотрена лампа 9 подсветки.

0Еспи работница не успеет остановить

движущуюся ткань и бракованный участок пройдет смотровой стол 2, работница отключает двигатель привода кнопкой Стоп на пульте 20 управления и нажимает на

5 кнопку Назад. При этом ширильный элемент 5 отходит назад и воздействует на конечный выключатель 7, а ширильный элемент 6 передвигается аналогично ширильному элементу 5 до соприкосновения с

0 тканью, и запускается двигатель привода 19.

После перемотки всего рулона 14 ткани на оправку 13 оправка, освободившаяся от рулона ткани, вынимается из пазов 12, но5 вый рулон ткани, доставленный электрогрузовозом или самоходной талью по монорельсу 26, устанавливается на освободившееся место. Затем тележка 10 на колесах по рельсам откатывается от смотрового

0 стола 2 для облегчения съема оправки 13 с намотанной на нее тканью в зону действия электрогрузовоза или самоходной тали на монорельсе 26, освободившаяся от рулона 14 ткани оправка устанавливается в пазы 12

5 на вал 15. Тележка 10 на колесах передвигается на исходное положение, и цикл повторяется.

Формула изобретения

5 механизм их вращения, соединенный посредством реверсивного привода со средством управления, имеющим педаль останова привода, размещенный перед столом передвижной рабочий стул и узел перезаправки рулона ткани, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, оно снабжено парой ширильных элементов, расположенных на входе и выходе со смотрового стола с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанных со средством управления, при этом механизм вращения оправки и рулона ткани выполнен в виде двух валов, установленных на тележке под оправкой и рулоном ткани с возможностью контакта с последними, а держатель рулона ткани размещен на тележке и имеет дополнительные пазы для размещения в них оп2J

2ff

5-4

Ј

2013

0

равки, причем валы механизма вращения снабжены обгонными муфтами, смонтированными в зеркальном.исполнении относи- тельно друг друга, а рабочий стул установлен с возможностью поперечного перемещения относительно смотрового стола и имеет тормоз.

.J)(L.

Фиг.1

п и

Фиг

,. Г 1 А 211911 /2

17

п.

Б-В

1S

биЭЛ

Шиг.З