Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом Советский патент 1992 года по МПК B23K9/08 B23K9/30 

Изобретение относится к устройствам неразъемного соединения металлов, а именно к устройствам для сварки или пайки металлов.

Известно устройство для электродуговой сварки металлов, содержащее сварочный трансформатор, соединительные провода, держатель электрода и электрод.

Наиболее близкой к предлагаемому устройству является электромагнитная головка для сварочных автоматов, позволяющая работать в широком диапазоне сварочных токов, состоящая из двухобмоточного соленоида, в который помещен неплавящийся электрод.

В этих устройствах неразъемное соединение металлов образуется путем их сваривания при высокой температуре, возникающей вследствие электрической дуги между электродом и свариваемыми деталями. При этом материал свариваемых деталей и электрод расплавляются и после остывания образуют неразъемное соединение. Известные устройства для электросварки металлов не позволяют производить пайку деталей цветными металлами.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей сварочного аппарата за счет получения возможности работать в режиме пайки тонких металлов.

Эта цель достигается тем, что в электромагнитной головке, состоящей из электродержателя с соленоидом и неплавящимся электродом, к которому подключен конец обмотки, второй конец которой соединен со сварочным источником, помещен подпружиненный относительно корпуса соленоида ферромагнитный сердечник, механически соединенный со сварочным электродом

На чертеже изображен держатель общий вид, в разрезе

Держатель состоит из электрода 1, который с помощью винта 2 жестко закреплен в ферромагнитном сердечнике 3. Ферромагнитный сердечник 3 вставлен в трубку 4

(Л

С

VI

со со сл ю со

выполненную из немагнитного металла, в которой имеется пружина 5, сверху на трубке 4 расположена обмотка соленоида 6 из медной шины и имеющая вывод 7, выполненный гибким (например, из медной плетенки) и вывод 8, который выполнен той же шиной, что и обмотка 6. Трубка 4 вместе с обмоткой 6 помещена в корпус 9 и крепится в нем винтом 10. В свою очередь корпус 9 крепится к ручке 11с помощью хомута 12. Внутрь ручки 11 впрессован медныйтокопод- водящий стержень 13, к которому с помощью винта 14 крепится токоподводящий провод 15.

При пайке металлов один из выводов сварочного трансформатора подсоединяют к соединяемым деталям, а другой - к держателю электрода. При касании электродом 1 стыка соединяемых деталей ток от сварочного трансформатора проходит по цепи: электрод 1, вывод 7 обмотки соленоида, обмотка соленоида, токоподводящий стержень 13. При этом внутри соленоида 6 возникает электромагнитное поле, под действием которого ферромагнитный сердечник 4 втягивается внутрь, электрод 1 отходит от свариваемых деталей и в этот момент между соединяемыми деталями и электродом 1 возникает электрическая дуга, которая и нагревает края соединяемых деталей и расплавляет припой. При дальнейшем втягивании ферромагнитного сердечника электрод 1 еще дальше отходит от соединяемых деталей, дуга прекращается, ток в цепи прерывается и магнитное поле внутри соленоида исчезает. Ферромагнитный сердечник 3 под действием пружины 5 вновь касается соединяемых деталей и весь процесс повторяется .

Преимуществом предлагаемого устройства является возможность пайки тонких (0,3-1 мм) деталей цветными металлами, при этом зона разогрева получается намного

меньше, чем при разогреве соединяемых деталей газовой горелкой, за счет этого коробление металла соединяемых деталей сведено к минимуму. При необходимости соединения металлов толщиной более 1 мм

устройство отсоединяется от сварочного трансформатора и сварка производится обычным способом.

Использование изобретения позволяет осуществить неразъемное соединение

стальных деталей с толщиной стенок 0,3-1,5 мм путем их пайки латунью, что расширяет функциональные возможности серийного сварочного аппарата. В качестве флюса при пайке используют буру. Ток в цепи подбирают опытным путем в зависимости от толщи- ны металла. При этом исключается образование прогаров на соединяемых деталях, уменьшается их коробление, повышается качество соединения.

Формула изобретения

Устройство для электродуговой сварки неплавящимся электродом, содержащее электрододержатель с соленоидом и неплавящийся электрод, к которому подключен

первый вывод обмотки соленоида, второй вывод которого соединен со сварочным источником питания, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения работы

в режиме пайки тонких металлов, оно снабжено ферромагнитным сердечником, расположенным внутри соленоида, подпружиненным относительно корпуса соленоида и механически соединенным со сварочным

электродом.

гг/ 52 2 гт- - - Г/ zzzEJseZLZZ zzz ZT y

ШЩЛЛЖ

/

/tf

/5

Использование: при сварке или пайке тонких деталей из цветных металлов. Сущность изобретения: устройство содержит электрододержатель с соленоидом с ферромагнитным сердечником, неплавящийся электрод и сварочный источник питания 1 ил.