Устройство для мерной рубки проволоки Советский патент 1992 года по МПК G01B7/02 

(/

С

Использование1 в области сварки, в частности в устройствах порезки проволоки на мерные заготовки для многоэлектродных наплавочных станков или при изготовлении сварочных электродов. Сущность изобретения: устройство содержит электропривод 1 правильно-подающего механизма, пневмопривод 2 перемещения режущего инструмента, пневмоклапан 3, блок 4 управления, датчик 5 исходного положения режущего инструмента, преобразователь 6 линейного перемещения проволоки во вращательное движение кодового диска, датчик 7 импульсов, два блока 8 и 12 счетчиков, два блока 9 и 13 дешифраторов, два блока 10 и 14 программаторов переключателей, датчик 11 заготовок, два блока 15 и 16 индикаторов 6-7-8-9-10-4-3-2, 5-4-1, 4-8, 11-12-13- 14-12,9-15, 13-16 1 л.

%

со а

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к уст ройстоам порезки проволоки на мерные заготовки для многоэлектродных наплавочных станков или при изготовлении сварочных электродов и может использоваться в других областях техники, де требуется порезка материалов на мерные заготовки.

Известны различные устройства для мерной порезки материалов на мерные заготовки,

Недостатками известных устройств являются сложность кинематической схемы, малая надежность и ограниченные конструкцией устройства технические возможности.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является устройство, содержащее электропривод правильно-подающего механизма, пневмопривод перемещения режущего инструмента, датчики исходного положения длины, верхнего положения режущего инструмента и их преобразователи, блоки счетчиков и дешифраторов, блоки программы длины заготовок и количества заготовок, блоки индикаторов, а также блок управления.

При всей простоте и надежности устройства в нем есть существенный недостаток, связанный со сложностью блоков программы длины заготовок и программы количества заготовок.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем упрощения его схемы.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве блоков программы длины заготовок и количества заготовок используются десятичные переключатели, а сами переключатели установлены не перед блоками дешифраторов, а после них. В этом случае код, соответствующий длине заготовки, установленный на блоке длины заготовки и такой же код с блока соответствующего дешифратора при совпадении дает сигнал на блок управления. Аналогично при совпадении количества отрубленных заготовок с кодом, установленном на блоке количества заготовок, формируется сигнал на блок управления для останова работы автомата.

На чертеже показана структурная схема предлагаемого устройства.

Устройстве содержит электропривод 1 правильно-подающего механизма, пневмопривод 2 перемещения режущего инструмента с электро- и пневмоклапаном 3, блок 4 управления, датчик 5 исходного положения режущего инструмента, последователь- но соединенные преобразователь 6

линейного перемещения проволоки во вра- шдгельное движение кодового диска, датчик 7 импульсов, блок 6 счетчиков, блок 9 дешифраторов, блок 10 программаторов-пе- реключателей, выходы которых соединены с блоком 4 управления. Кроме того, устройство содержит последовательно соединенные датчик 11 заготовок, блок 12 счетчиков, блок

13дешифраторов, блок 14 программаторов- 0 переключателей, выходы которых соединены с блоком 4 управления. Для визуального контроля состояния измерительных каналов устройства имеются блоки 15 и 16 индикаторов, подключенные к выходам блоков 9

5 и 13 дешифраторов.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии блоки 8, 12 счетчиков обнулены, датчик 5 исходного поло- 0 жения режущего инструмента находится в исходном состоянии (пневмопривод 2 отключен электропневмоклапаном 3).

На блоке программаторов-переключателей 10 устанавливается значение, соот- 5 ветствующее требуемой длине заготовок, а на блоке программаторов-переключателей

14устанавливается требуемое их количество. В направляющий канал устройства вводится проволока и край ее (в ручном режиме)

0 обрубывается режущим инструментом. Устройство переключается в автоматический режим.

По команде Пуск цикла блок 4 управления выдает команду на включение элект5 ропривода 1 правильно-подающего механизма. Подается проволока. Преобразователь 6 линейного перемещения проволоки приводит во вращение кодовый диск, датчик 7 импульсов начинает выдавать им0 пульсы, количество которых пропорционально линейному перемещению проволоки. Блок счетчиков 8 суммирует все импульсы и через блок дешифраторов 9 выдает их на блок 15 индикаторов, а также на блок 10

5 программаторов-переключателей, При совпадении числа импульсов (а следовательно, необходимой длины заготовки) с уставками на блоке 10 программаторов-пререключате- лей выдается сигнал в блок 4 управления,

0 который выдает команду на останов электропривода 1. Одновременно выдается команда на выключение злектропневмокла- пана 3. Приводится в движение пневмопривод 2 и режущий инструмент рубит

5 проволоку, Пневмоцилиндром 2 режущий инструмент возвращается в исходное состояние.

При этом срабатывает датчик 11 количества изготовленных заготовок и на блоке индикаторов 16 появляется 1. Блоком управления 4 выдается команда на обнуление блока счетчиков 8 и на включение электропривода 1. Начинается новый цикл, который повторяется нужное количество раз, При совпадении числа на блоке 12 счетчиков и установленного числа на блоке 14 программаторов-переключателей блоком 4 управления выдается команда о завершении программы. Исполнительные механизмы останавливаются. Показания блока счетчиков 8 сбрасываются. Устройство готово к переключению на новую программу,

Формула изобретения Устройство для мерной рубки проволоки, содержащее электропривод правильно- подающего механизма, соединенный с первым выходом блока управления, пневмопривод перемещения режущего инструмента и его пневмоклапан. связанный с вторым выходом блока управления, датчик исходного положения режущего инструмента, подключенный к первому входу блока

0

5

0

управления, последовательно соединенные преобразователь линейного перемещения во вращательное движение кодового диска, датчик импульсов и первый блок счетчиков, последовательно соединенные датчик количества заготовок и второй блок счетчиков, два блока дешифраторов, два блока программаторов переключателей и два блока индикации, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет его упрощения, первый и второй блоки дешифраторов связаны соответственно с первым и вторыми блоками программаторов переключателей и блоками индикации, третий и четвертый выходы блока управления соединены соответственно с вторыми входами первого и второго блоков счетчиков, выходы которых подключены соответственно к первому и второму блокам дешифраторов, а выходы первого и второго блоков программаторов переключателей соединены соответственно с вторым и третьим входами блока управления,