Фиг.1
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для изготовления пустотелых бетонных изделий.
Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет увеличения точности их re- ометрических размеров и повышение надежности.
На фиг. 1 показан общий вид формы в процессе формования, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3.
Устройство содержит матрицу 1, состоящую из жестко соединенных между собой продольных и поперечных бортов. В нижней части матрицы 1 закреплены на их в нут- ренней поверхности опорные элементы 2, расположенные дискретно (прерывисто). Внутри матрицы 1 установлены пустотооб- разователи 3 с вибровозбудителями 4 горизонтальных колебаний. Опорные элементы 2 выполнены с горизонтальными установочными пазами 5, а пустотообразователи 3-е установленными в эти пазы центрирующими выступами 6. Каждый пустотообразова- тель 3 имеет расположенное по его периметру углубление 7 с размещенной в нем упругой прокладкой 8.
Устройство снабжено вертикально подвижным фигурным поддоном 9 и пуансоном 10. Поддон 9 оперт на опорные элементы 2 матрицы 1, а пуансон 10 выполнен с упорами 11 и выступами 12 и 13, из которых выступы 12 размещены между матрицей 1 и пустотообразователями 3. а выступы 13 между пустотообразователями.
Пуансон 10 упорами 11 контактируете верхним торцом матрицы t. Пуансон ТО вертикально перемещают прессом (не показано). Выпрессовку готового изделия производят с помощью толкателя 14, имею- щего расположенные между опорными элементами 2 штанги 15, контактирующие с поддоном 9. Подачу бетонной смеси в формовочные полости осуществляют, например, из бункера.
Устройство работает следующим образом.
Перед подачей смеси в формовочные полости пуансон 10 выводят из устройства. Устройство чистят, смазывают, а затем из. бункера подают бетонную смесь. После заполнения бетонной смесью формовочных полостей включают вибратоыр 4 пустотооб- разователей 3 и в течение 10 с они равномерно распределяют бетонную смесь,
после чего вибраторы отключают. Далее устанавливают в устройство пуансон 10 таким образом, чтобы выступы 12 и 13 вошли в бетонную смесь, после чего включают пресс, который перемещает пуансон 10 вниз до соприкосновения упоров 11с верхним торцом матрицы 1. После этого пресс отключают. Происходит уплотнение бетонной смеси до требуемой величины, после чего пуансон 10 выводят из устройства.
Свежеотформованное изделие извлека- ют следующим образом.
Включают толкатель 14 и он, перемещаясь вертикально вверх, выталкивает поддон 9 с изделием штангами 15 до верхнего уровня матрицы 1, после чего изделие снимают, например, манипулятором, и переносят на тележку. Поддон 9 опускают толкателем 14 со штангами 15, и процесс повторяется.
В предлагаемом устройстве можно изготавливать изделия точных геометрических размеров, а само устройство обладает большей надежностью.
Формула изобретения
1.Устройство для изготовления блоков с пустотами из бетонной смеси, содержащее матрицу из связанных между собой по- перечных и продольных бортов с вертикально подвижным фигурным поддоном, пуансон, приводной толкатель, пустотообразователи и вибровозбудители колебаний, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет увеличения точности их геометрических размеров и повышения надежности, борта снабжены жестко закрепленными в нижней части их внутренних поверхностей опорными элементами t горизонтальными установочными пазами, пустотообразователи выполнены с установленными в последних центрирующими выступами и с углублениями по периметру с размещенными в них упругими прокладками, пуансон - с упорами, контактирующими с верхним торцом матрицы, при этом борта соединены между собой жестко, а приводной толкатель имеет расположенные между опорными элементами штанги, контактирующие с фигурным поддоном.
2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности уплотнения бетонной смеси, возбудители колебаний размещены внутри пустотообразователей так, что их возмущающая сила направлена горизонтально.
А - А
Редактор И. Касарда
у/ &
фс/гЛ
Составитель Т. Богомолова
Техред М.МоргенталКорректор М. Демчик
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761485A1 |
Форма для изготовления часторебристых строительных изделий | 1980 |
|
SU958095A1 |
Установка для формования вентиляционных блоков | 1990 |
|
SU1705087A1 |
Способ непрерывного формования длинномерных бетонных изделий с пустотами и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1735021A1 |
ТЕРМОБЛОК, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2157875C2 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
Устройство для прессования строительных изделий | 1989 |
|
SU1706869A1 |
Установка для формования многопустотных панелей из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1742070A1 |
Пустотообразователь | 1990 |
|
SU1761496A1 |
Использование: в строительстве для изготовления пустотелых бетонных изделий. Сущность изобретения: устройство содержит матрицу 1 с расположенными дискретно опорными элементами 2, пусто- тообраэователи 3 с центрирующими выступами 6. Опорные элементы 2 имеют горизонтальные установочные пазы 5, в которых размещены выступы 6. Устройство включает пуансон 10 и фигурный поддон 9, который оперт на элементы 2 и перемещается вертикально штангами 15 толкателя 14. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий | 1984 |
|
SU1256968A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
0 |
|
SU331901A1 | |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-06-15—Публикация
1990-04-09—Подача