Торкрет-фурма для горячего ремонта кладки коксовых печей Советский патент 1992 года по МПК F27D1/16 

отверстия 1 мм. Количество отверстий шайбы для газотопливного канала 10 мм. Диаметр одного отверстия 4 мм. Расход торкрет-массы до 20 кг/ч. Состав торкрет- массы (4)..

Вариант 2, Факельное торкретирование.

Распределение сред аналогично варианту 1.

Топливный газ - пропан. Давление пе- ред регулирующим органом КПа. Давление кислорода - 150 КПа.

Диаметр центрального канала 6 мм. Количество отверстий торцовой шайбы кислородного канала 8 шт. Диаметр одного отверстия 1,2 мм. Количество отверстий шайбы для газотопливного канала 8 шт. Диаметр одного отверстия 2,5 мм.

Расход торкерет-массы до 25 кг/ч. Состав торкрет-массы (5).

Вариант 3. Торкретирование методом керамической наплавки в струе кислорода.

Распределение сред: канал 26-торкрет- масса, кислород-канал 27 и/или канал 28.

Давление кислорода 150 КПа. Количест- во отверстий шайбы для кислородного канала 10, Диаметр одного отверстия 2 мм. Расход торкрет-массы 25-30 кг/ч. Состав торкрет-массы (1).

Вариант 4. Полусухое торкретирование.

Распределение сред, торнкрет-масса (5)-канал 26, вода-канал 27 и/или 28.

Количество отверстий канала подачи воды - 8 шт. Диаметр отверстий 1 мм.

Расход торкрет массы 20-25 кг/ч. Дав- ление йоды 500000-600000 Па. Торкрет-порошок транспортируется сжатым воздухом при давлении в питателе 0,5-1 атм.

Проходные сечения торкрет-головки, определяемые сменной торцовой шайбой, рассчитываются по известным методикам в зависимости от конкретных исходных параметров.

В отличие от прототипа с концентрическими трубопроводами соединение трубоп- роводов в ферму обеспечивает простое и надежное решение разъемных соединений торкрет-головки и подающих трубопроводов, а также нескольких секций трубопрово

дов, что позволило создать блочную структуру торкрет-фурмы. Разделение фурмы на блоки наряду с использованием сборно-разборной конструкции торкрет-головки со сменными элементами дает возможность подбирать различные более рациональные для конкретных производственных условий принципы действия торкрет-головок, а следовательно, способы ремонта, и их параметры, заменять вышедшую из строя торкрет-головку без замены фурмы целиком и производить подбор длины фурмы. Благодаря этому повышается качество и эффективность ремонтов и сокращаются расходы на торкретирование. Указанные особенности могут быть использованы также при зкс- периментальном подборе различных конструкций торкрет-головок и оценке их работы.

Дополнительным преимуществом конструкции является возможность рекуперативного подогрева торкрет-массы и компонентов топливной смеси за счеттепл( печного агрегата, в котором производится ремонт.

Формула изобретения

1.Торкрет-фурма для горячего ремонта кладки коксовых печей, содержащая торкрет-горелку и трубопроводы для подачи газа-окислителя, топлива и торкрет-массы, соединенные с соответствующими концентрическими каналами торкрет-горелки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, торкрет-горелка снабжена сменной торцовой крышкой, прижимающей к цилиндрическому корпусу горелки две концентрические сменные втулки, которые образуют совместно с корпусом каналы горелки, при этом подающие трубопроводы выполнены в виде разъемной по длине несущей фермы и соединены друг с другом поперечными элементами жесткости.

2,Торкрет-фурма по п. 1,отличаю щ а я с я тем. что каналы топлива и газ,, окислителя торкрет-головки соединены с соответствующими подающими трубопро водами посредством промежуточных смен ных патрубков.

15

Фиг,2

18

ФигЗ

( 32 7 30 i I 33

I I I //