Устройство для сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1742014A1

Фиг,(

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к вспомогательным устройствам для установки и крепления деталей в положение для сварки.

Известна конструкция держателя шпилек в машине для приварки шпилек, содержащая цанговое устройство для зажима деталей. Зажим деталей осуществляется с помощью пневмоцилиндра одностороннего действия и нажимной пружины. Детали в цанговый зажим подаются по внутреннему центральному отверстию.

Недостатком известной конструкции является отсутствие возможности совершения кругового движения сварочным приспособлением вокруг неподвижной привариваемой детали.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения кругового движения сварочного приспособления вокруг неподвижной привариваемой детали.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки, содержащем подвижную каретку с установленным на ней сварочным приспособлением и корпусом, охватываемым пневмоцилиндром, состоящим из наружного цилиндра и поршня и расположенных между ними возвратных пружин, воздействующего через нажимные пружину и трубу на цанговый зажим, нажимная труба и цанговый зажим установле- ны подвижно на двух отдельных подшипниках качения, закрепленных один между корпусом и цангой, а другой - между нажимной трубой и поршнем пневмоцилиндра, установленный на корпусе подвижно в осевом направлении, а на нижней части наружного цилиндра закреплен направляющий упор. Микропереключатель установлен на крышке, закрепленной на поршне, и взаимодействует с ограничителем, закрепленным на корпусе.

На фиг. 1 показано устройство в исходном положении; на фиг. 2 - момент соприкосновения управляющего упора с поверхностью приварки деталей: на фиг 3 - момент приварки деталей.

Устройство состоит из подвижной каретки 1, в которой жестко закреплены корпус 2 и сварочное приспособление 3 Корпус 2 снаружи охвачен поршнем 4 и пневмоцилиндром 5, между которыми расположены возвратные пружины 6 и пневмокамера 7. Внутри корпуса 2 на подшипнике 8 установлен цанговый зажим 9, а внутри поршня 4 на подшипнике 10 установлена нажимная труба 11, Между подшипниками 8 и 10 расположена нажимная пружина 12. На наружном цилиндре 5 установлен управляющий

упор 13, а на верхнем торце поршня 4 установлена крышка 14 с закрепленным на ней микропереключателем 15, взаимодействующим с ограничителем 16, закрепленным на

корпусе 2.

Устройство работает следующим образом.

Нижняя из привариваемых деталей (фиг. 1) зажата в цанге 9 при помощи нажимных трубы 11 и пружины 12. В пневмокаме- ре 7 находится сжатый воздух, вследствие чего возвратные пружины 6 сжимаются, при этом упор 13 находится в выдвинутом вниз положении. Устройство движется вниз.

При соприкосновении упора 13 с поверхностью приварки детали (фиг. 2) прекращают движение вниз упор 13, наружный цилиндр 5, возвратные пружины 6, поршень 4, подшипник 10, нажимная труба 11, крышка 14, микропереключатель 15, при этом продолжают движение вниз подвижная каретка 1, корпус 2, подшипник 8 и цанговый зажим 9, Пружина 12 сжимается, лепестки цанги 9 раскрываются, нижняя деталь освобождается и выпадает на поверхность приварки. При дальнейшем движении вниз корпуса 2 ограничитель 16 воздействует на микропереключатель 15, который дает сигнал на прекращение движения

вниз и соединение пневмокамеры 7 с атмосферой (фиг. 3). Пружины 6 поднимают пнев- моцилиндр 5 вместе с упором 13, при этом расправляется пружина 12, которая воздействует через подшипник 10 на нажимную

трубу 11, сжимающую лепестки цангового зажима 9 с последующей деталью. Устройство готово к сварке, при этом цанговый зажим 9 с деталями, нажимная труба 11 остаются неподвижными, а все остальные

элементы устройства вместе со сварочным приспособлением 3 совершают круговое движение вокруг вертикальной оси устройства. Происходит процесс приварки нижней детали, после чего устройство перемещается при помощи подвижной каретки 1 на новую позицию, где весь процесс повторяется.

Введение в устройство двух подшипни- ков качения, установленных на раздельных, подвижных в осевом и радиальном направлениях элементах конструкции, позволяет применить сварочное приспособление, способное совершать круговое движение вок- руг неподвижной привариваемой детали.

Таким образом, изобретение позволяет расширить технологические возможности предлагаемого устройства и автоматизировать процесс приварки однотипных деталей на поверхность.

Формула изобретения Устройство для сварки, содержащее цанговый зажим с нажимной трубой, лнев- моцилиндр с полым поршнем, каретку со сварочным приспособлением и корпусом, размещенным в поршне, корпус пневмоци- линдра и поршень, связанные возвратными пружинами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения кругового движения сварочного приспособления вокруг неподвижной привариваемой детали,

цанговый зажим установлен в корпусе с возможностью вращения, нажимная труба установлена с возможностью вращения в поршне, размещенном на корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении, а на нижней части пневмоцилиндра закреплен управляющий упор, при этом поршень снабжен крышкой, на которой установлен микропереключатель, а на корпусе установлен ограничитель с возможностью взаимодействия с микропереключателем.

Похожие патенты SU1742014A1

название год авторы номер документа
Устройство для приварки шипов 1978
  • Сойбель Зиновий Элевич
  • Ланцман Лев Иосифович
  • Шевчун Иван Васильевич
  • Жаровский Мирослав Степанович
  • Скрытуский Владимир Леонтьевич
SU701748A2
Устройство для контактной рельефной сварки 1985
  • Нурутдинов Альберт Нуриахметович
SU1288010A1
УСТРОЙСТВО для ПРИВАРКИ ШПИЛЕК 1972
SU340491A1
Автомат для ударной конденсаторной сварки 1988
  • Емченко-Рыбко Виталий Петрович
  • Калеко Давид Михайлович
  • Калмыков Борис Федорович
  • Конь Николай Семенович
  • Голяницкий Юрий Александрович
SU1549705A1
Устройство для приварки болтов 1989
  • Овчинников Виталий Макарович
SU1660893A1
Установка для контактной стыковой сварки 1980
  • Негодуйко Константин Михайлович
  • Палевич Константин Константинович
  • Яшунский Александр Яковлевич
  • Шлионский Павел Львович
  • Рогов Донат Вениаминович
  • Филиппов Юрий Иванович
  • Дружинин Лель Константинович
  • Бабкин Лев Тихонович
  • Холмянский Евгений Наумович
  • Гусев Александр Алексеевич
SU941070A1
Полуавтомат для изготовления контактов 1976
  • Чуркин Владимир Федорович
  • Васильев Михаил Васильевич
  • Солозобов Валентин Васильевич
  • Рябинкин Вадим Николаевич
SU554976A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1998
  • Енин А.А.
  • Полозов М.В.
  • Кислицкий А.А.
  • Рожков В.В.
  • Градович А.А.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
  • Бачурин В.Д.
  • Ильин Г.В.
  • Батуев В.И.
  • Бычихин Н.А.
RU2152091C1
Установка для приварки шипов 1973
  • Сойбель Зиновий Элевич
  • Мельцер Овсей Израилевич
  • Жаровский Мирослав Степанович
  • Кошель Борис Александрович
SU538850A1
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ 1999
  • Бакаев В.А.
  • Константинов А.Е.
  • Тверской Д.Н.
  • Фокин В.О.
RU2167032C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 742 014 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для сварки

Использование- установка и крепление изделия в положение для сварки. Сущность изобретения устройство для сварки содержит подвижную каретку 1 с закрепленными на ней сварочным приспособлением 3 и корпусом 2, охватываемым пневмоцилиндром 5. Пневмоцилиндр 5 состоит из наружного цилиндра и поршня 4 и расположенных между ними возвратных пружин 6, воздействующего через нажимные трубу 11 и пру- жину 12 на цанговый зажим 9 с закрепленной деталью. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 742 014 A1

Ј

4

11

У////////////

1

е

ж 1б

п-

м

lb

Фиг. 3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1742014A1

Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды 1921
  • Каминский П.И.
SU58A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 742 014 A1

Авторы

Еськов Валерий Петрович

Кудряков Вячеслав Викторович

Даты

1992-06-23Публикация

1989-09-18Подача