Способ гранулирования шлаковых расплавов Советский патент 1992 года по МПК C04B5/02 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам производства гранулированного материала из расплава.

Известен способ производства гранулированного шлака, характеризующийся тем, что расплав непрерывно подают на слой твердых частиц во вращающемся барабане и получают сухой гранулированный материал.

Недостатком этого способа является очень большой расход твердых частиц.

Наиболее близким к изобретению является способ, характеризующийся тем, что расплав выливают в гидрожелоб, в котором он охлаждается и диспергируется водой. Затем шлак высушивают в сушильном барабане и утилизируют, например в качестве компонента цемента. Недостатком известного способа является расходование топлива на сушку гранулированного шлака.

Целью изобретения является снижение затрат топлива.

Способ осуществляют следующим образом.

Подлежащий гранулированию шлаковый расплав частью направляют на гранулирование водой, которая его охлаждает и диспергирует. Полученный влажный гранулированный шлак приводят в контакт с остальной частью расплава. В результате охлаждения этой части расплава граншлак высушивают.

Пример. (Применительно к переработке 1 т шлакового расплава). Расплав доменного шлака с начальной температурой 1350 С сливают в гидрожелоб, в который подают 3 м3 воды под давлением 0,6 МПа. В результате дробления и охлаждения шлака получают гранулят с температурой 60- 70°С, размером частиц менее 10 мм и влажностью 17-20%. До появления в сливаемом шлаке признаков металла успевают слить 700 кг шлака. Материал дренируют, после чего влажность шлака снижается до 10-15%. С такой влажностью шлак дозируют во вращающийся барабан, куда сливают жидкотекучие ковшевые остатки вместе с содержащимся в них металлом (190 кг). В результатетэтверждения ковшевых остатков на граншлаке получают 890 кг сухой смеси при 100°С. 110 кг шлака в виде корок и сардовин остаются в ковше и их выбивают в процессе подготовки ковша к повторному использованию.

Гранулирование первого потока шлака может осуществляться и иным водным спо(Л

С

VI

го ю

СП

собом, а высушивание влажного граншлакэ - посредством контакта слоев расплава и граншлака.

Преимущества способа обусловлены следующим. Утилизация гранулированного шлака в виде добавок к шлакопортландце- менту или в виде шлакового вяжущего требует полного высушивания материала. Поскольку по предлагаемому способу шлак получают сухой, то на исключении сушки экономится 125,6 ккал/кг тепла.

На металлургических заводах при гранулировании шлака используют не просто техническую воду, а сточные воды производства, подлежащие выпариванию Поэто

5

му чем больше воды будет выпарено из гранулированного шлака без использования первичного топлива, тем лучше будет водный баланс металлургического производства.

Формула изобретения Способ гранулирования шлаковых рас-, плавов путем охлаждения и диспергирования шлакового расплава водой и последующего высушивания граншлака, отл и- чающийся тем, что, с целью снижения затрат топлива, при охлаждении и диспергировании сливают часть расплава на гранулирование, а затем гранулированный шлак приводят в контакт с остальной частью расплава.

Сущность изобретения: шлаковый расплав сливают из ковша на гидрожелоб, дробят и охлаждают струей воды. Полученный гранулированный шлак обезвоживают, подают во вращающийся барабан и в него ведут слив ковшевых остатков вместе с металлом.