Устройство для получения гранулированного шлака Советский патент 1991 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU1634649A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, черной металлургии и химической промышленности, в частности к получению гранулированного шлака из шлаковых расплавов,.

Цель изобретения - снижение влажности шлакао

На фиг Л изображено устройство, продольное сечение по вертикали; на фиг,2 - то же, сечение

Устройство для получения гранулированного шлака содержит гидрожелоб I, который входит в кожух 2 г Внутри кожуха находится экран 3 с прикрепленными к нему сетками 4 Сетки прикреплены под углом 15-40° к гори- зонталИс Верхняя часть кожуха переходит в парогазоотводную трубу 5, нижняя - в патрубок 6 сбора и отвода

В ОДЫ о

В нижней части экран с сетками шарнирно прикреплен к неподвижной горизонтальной оси 7, в верхней - к кривошипно-шатунному механизму (не показан), К горизонтальной оси неподвижно прикреплен фартук 8, к которому примыкает выгрузочное устройство 9„ С тыльной стороны экрана имеется труба 10 для подачи водыс За выгрузочным устройством расположен пластинчатый транспортер 110

Устройство работает следующим образом.

Шлаковый расплав сливается в гидрожелоб 1 и струями воды диспергируется и набрасывается на экран 30

В гидрожелобе начинается процесс грануляции шлака, который в основном заканчивается в полете и при ударе об экран Для охлаждения экрана и предотвращения налипания на него горячих частиц шлака на экран с тыльно стороны трубой 10 подается вода„

Частицы гранулировочного шлака после удара об экран под действием сил тяжести падают на сетки 40 Сюда же попадает к избыточная вода грануляции О пси пропускают воду, задержи0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

вая частицы шлака Сетки имеют три ряда перфорации,, Для исключения прожога при попадании раскаленных частиц пшака верхние два ряда сеток выполняются из листовой стали с просверленными в них отверстиями. Диаметр отверстий первого ряда 10 мм, второго ряда 2,5 мм Третий ряд - проволочная сетка с отверстиями 0,1 0,2 мм„

Наличие трех рядов перфорации при необходимости дает возможность сразу провести сортировку материала по крупности.

Ввиду наклона сеток и их колебания вокруг оси 1 куски шлака скатываются с сеток на фартук 8 и через выгрузочное устройство 9 попадают на пластинчатый транспортер 11„

При попадании на сетки частицы шлака имеют температуру 300 - 500°С (в зависимости от крупности), а при попадании на пластинчатый транспортер - 250-300°С0 Охлаждение граншла- ка происходит за счет теплообмена с воздухом, входящим через выгрузочное устройство и отсасываемым через парогазоотводную трубу 5„

На пластинчатом транспортере за счет собственного тепла происходит сушка частиц пшака и при сходе с транспортера шлак будет иметь влажность 2-3% „

Парогазовая смесь, образующаяся в процессе грануляции шлака в кожухе 2, отсасывается через парогазоотводную трубу 5 на очистку

Избыточная вода грануляции, проходящая через сетки, собирается в нижней части кожуха, удаляется через патрубок 6, отстаивается в отстойниках (не показаны) и вновь подается на грануляциюо

Устройство промышлеиного назначения для переработки шлакового расплава с расходом 0,8 - 1 т/мин, выполненное в соответствии с изобретением, имеет следующие характеристики: длина гидрожелоба 6000 мм; ширина

516

гидрожелоба 500 мм; высота экрана (от неподвижной оси) 1200 мм; ширина экрана 800 мм; длина сетки 900 мм; ширина - 800 мм; диаметр отверстий: первой ступени 10 мм; второй ступени 2,5 мм; третья ступень - проволоч

Устройство также позволяет локализовать парогазовые выбросы и направить их на очистку о

Формула изобретения

Похожие патенты SU1634649A1

название год авторы номер документа
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
  • Колтон Герман Павлович
  • Уалиев Нурлыхан Отарбекович
  • Краев Юрий Владимирович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU1728159A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1984
  • Розовский Леонид Давидович
SU1257065A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Колтон Герман Павлович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
SU1766858A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1988
  • Розовский Леонид Давидович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Соснин Валерий Павлович
SU1608149A1
Способ производства гранулированного шлака во вращающемся барабане и устройство для его осуществления 1990
  • Соснин Валерий Павлович
  • Конышев Борис Иванович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Минин Владимир Иванович
SU1782949A1
Установка для грануляции жидкого шлака 1977
  • Бодров Владимир Викторович
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Степанов Владимир Степанович
  • Симонов Олег Алексеевич
  • Ефременко Виктор Павлович
  • Ширяев Владимир Викторович
  • Беспалов Вадим Афанасьевич
  • Алешин Александр Александрович
  • Колода Сергей Федорович
SU764711A1
Установка для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU1724617A1
Устройство для грануляции огненножидкого доменного шлака 1975
  • Филимонов Дмитрий Степанович
  • Федоров Геннадий Васильевич
  • Панков Валерий Александрович
  • Панов Василий Владимирович
  • Дерновский Адольф Васильевич
SU564280A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Чернявский Исаак Яковлевич
SU1759799A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1975
  • Розовский Леонид Давыдович
SU543632A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 634 649 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для получения гранулированного шлака

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, черной металлургии и может быть использовано для производства гранулированного шлака из доменных и электротермофосфорных шлаковых расплавов. Цель изобретения снижение влажности шлака. Устройство включает гидрожелоб, камеру с экра

Формула изобретения SU 1 634 649 A1

ная, размер отверстий 0,1-0,2 мм, наклон сеток к горизонтали J0°0

В известных установках влажность шлака составляет 10-15%,, Снижение влажности граншлака до 2-3% согласно изобретению предотвращает смерзание продукта в зимнее время, уменьшает транспортные расходы на перевозку граншлака к потребителю на 10-15%, а также позволяет экономить энергию, необходимую на его сушку

Устройство для получения гранулированного Шлака, включающее гидрожелоб, конец которого входит в камеру, и размещенный в последней экран, о т- л и чающееся тем, что, с целью снижения влажности шлака, экран снабжен сетками, закрепленными в

нижней его части наклонно под углом 15-40 к горизонтали, и смонтирован с возможностью колебательного движения J

/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1634649A1

Железистый цемент для агломерации железорудных материалов 1980
  • Озеров Владимир Михайлович
  • Кузьменко Любовь Семеновна
  • Дмитриевский Владимир Сергеевич
  • Тинькова Валентина Михайловна
  • Гайджуров Павел Петрович
  • Зубарь Георгий Сергеевич
  • Пермигин Николай Павлович
SU937387A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 634 649 A1

Авторы

Серикбаев Болатжан Ермаханович

Ибрагимов Женис Абдужагбарович

Розовский Леонид Давидович

Чернявский Исак Яковлевич

Бажиров Нурлыбек Сайфутдинович

Битемиров Мухтар Куралович

Даты

1991-03-15Публикация

1989-03-31Подача