Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона Советский патент 1992 года по МПК C04B38/02 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно при строительстве малоэтажных монолитных жилых домов, а также для изготовления мелких стеновых блоков, применяемых для строительства производственных помещений и индивидуальных жилых домов в сельской местности.

Цель изобретения - интенсификация процесса поризации и повышение стабильности объема,

Особенность предлагаемой смеси состоит в применении в качестве пенообразо- вателя неионогенного ПАВ и лигносульфонатов в сочетании с малой дозировкой извести. Известно, что каменноугольная зола характеризуется высокой адсорбционной активностью, что приводит к повышенной дозировке пенообразующего ПАВ в известных смесях (для компенсации части ПАВ адсорбируемой золой и не участвующей в процессе поризации). Эта особенность золы обусловила применение в известных смесях в качестве пенообразователя анионных ПАВ, обладающих наиболее высокой neHOo6pasvK)ii способностью в цементных суспензиях. Применение в золобетонной смеси неионогенного ПАВ и лигносульфонатов при сравнительно невысокой их дозировке позволяет интенсифицировать процесс поризации смеси и одновременно повысить стабильность ее объема. Присутствие в смеси этих добавок взаимно усиливает пенообразующий эффект каждой из добавок. Указанный эффект достигается только при сравнительно малой (2-5 мас.%) дозировке извести в смеси, т.е. при определенных (оптимальных) концентрациях ионов кальция и щелочности жидкой фазы смеси. При дозировке извести менее 2 % процесс пенообразования в смеси существенно замедляется, при дозировке более 5% наблюдается снижение устойчивости против осадки (стабильности объема) пориЁ

k

N

hO Ю v|

зованной смеси, в частности вследствие замедления процесса схватывания.

Особенность приготовления предлагаемой смеси заключается в том, что добавка лигносульфонатов вводится с золой и водой, а затем вводятся цемент, известь и моноал- килфениловый эфир полиэтиленгликоля. Такой порядок введения компонентов обусловливает преимущественную адсорбцию золой лигносульфонатов и большее участие в процессе поризации смеси моноалкилфенилового эфира, обладающего более высокой пенообразующей способностью.

Пример. Для получения ячеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие, мас.%: портландцемент М400 18-30; молотая известь активностью 78% 2-5; каменноугольная зола с удельной поверхностью 2800 см2/г40-53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля (смачиватель ДБ) 0.07- 0,15; лигносульфонаты марки ЛСТ (бывш. СДБ) 0,04-0,1; вода 23,89-27,75 (составы 1-3), Добавки вводят вместе с, водой затво- рения: сначала в турбулентный смеситель вводят золу, 70-80% воды затворения и ЛСТ, затем после 1-2 мин перемешивания - цемент, известь, смачиватель ДБ вместе с оставшимся количеством воды затворения. Для подтверждения оптимальности предлагаемых составов готовят также смеси с содержанием компонентов, выходящим за заявляемые границы (составы 4-5). Для сравнения готовят также известную смесь, но без добавки ЛСТ (состав 6), а также с заменой смачивателя ДБ анионным ПАВ - алкилсульфатом (состав 7). Кроме того, готовят две известные смеси (составы 8-9).

Компоненты смесей перемешивают и поризуют в турбулентном смесителе по известной технологии при содержании воды (значениях В/Т), соответствующих получению поризованных смесей с одинаковой подвижностью (текучестью) расплывом по

вискозиметру Суттарда 12-14 см. В процессе перемешивания фиксируют время поризации смеси до получения заданной средней плотности бетона, Полученные поризованные смеси заливают в формы для образцов размером 15x15x15 см, заполняя их полностью (излишек срезают ножом). Затем после схватывания смеси фиксируют ее объем в формах. Стабильность обьема смеси оценивают коэффициентом стабильности, представляющим собой отношение объема смеси после ее схватывания к первоначальному объему. Образцы бетона выдерживают при 20°С и для определения

интенсивности твердения испытывают в возрасте 3; 7; 14 и 28 сут после предварительной сушки в сушильном шкафу до постоянной массы. Определяют среднюю плотность и прочность на сжатие образцов.

Составы смесей приведены в табл. 1, а

свойства смеси и ячеистого бетона - в табл. 2.

Как видно из табл. 2; предлагаемая сырьевая смесь позволяет по сравнению с

известной интенсифицировать процесс по- ризации смеси, повысить стабильность объема смеси, а также ускорить твердение бетона при твердении в естественных условиях.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент,каменноугольную золу, порообразователь, добавку и воду, о т л ичающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса поризации и повышения стабильности объема, она в качестве поро- образователя содержит моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля, в качестве

добавки - лигносульфонаты и дополнительно известь при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 18- 30; каменноугольная зола 40-53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля

0.07-0,15: лигносульфонаты 0,04-0,1; известь 2-5; вода - остальное.

Таблица 1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления ячеистого бетона, применяемого для строительства малоэтажных монолитных жилых домов и производственных помещений. Цель изобретения - интенсификация процесса поризации и повышение стабильности объема. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 18-30; каменноугольная зола 40-53; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля 0,07-0,15; лигно- сульфонаты 0,04-0,1; известь 2-5; вода - остальное. Время поризации 1,5-2,5 мин, коэффициент стабильности объема 0,98-1 2 табл.

Таблица 2