Устройство для сборки конденсаторов Советский патент 1992 года по МПК H01G13/00 H05K13/02 

Изобретение относится к производству радиодеталей, в частности к устройствам их сборки с выводами, и может быть использовано при изготовлении конденсаторов с однонаправленными выводами.

Цель изобретения - повышение производительности работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства сборки конденсаторов; на фиг. 2 - звено транспортирующего механизма в аксонометрической проекции; на фиг. 3 -,разрез А-А на фиг .1 .

Устройство сборки конденсаторов содержит механизм загрузки заготовок конденсаторов, включающий вибробункер 1 с вибролотком 2, механизм 3 размотки проволоки для выводов, транспортирующий механизм k и установленные вдоль него механизм 5 подачи выводов со средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом 6 подйормовки образованных петель обмотки выводов, механизм 7 сборки заготовок с выводами, механизм пайки с узлом 8 флюсования, узлом 9 подогрева и ванной 10 пайки и механизмом 11 съема и перемещения запаянных конденсаторов с узлом обрубки петель обмотки выводов, образованных по краям заготовки .

Средства формообразования петлеобразных выводов, входящие в механизм 5 подачи, состоят из механизма формообразования с двумя подвижными сегментами и захватами (на чертеже не показаны) и механизма закрепления в „виде барабана 12 с двумя рядами штырей 13, расположенных по краям барабана 12.

Узел 6 подформовки образованных петель обмотки выводов представляет

1

4

00

1

оэ

3

собой корпус с закрепленной на вертикальных направляющих подвижной планкой с двумя матрицами, расположенным под петлями обмотки выводов и закрепленными по бокам подвижными пуансонами.

Механизм 7 сборки заготовок с выводами состоит из многопозиционного манипулятора, включающего две горизонтальные направляющие Т с закрепленными по краям подпружиненными присосками 15 узла растяжки петель обмотки выводов и двух сборочных столов„

Узел 8 флюсования выполнен в вид двух ванночек для флюса, закрепленных на одной подставке, внутрь которых через сопла с пористыми фильтрами подается сжатый воздух для выхода флюса на поверхность в виде пены.

Узел 9 подогрева выполнен в виде емкости с продолговатыми соплами, установленными вдоль двух рядов со бранных в обмотки 16 выводов заготовок, снабженной нагревателем и соединенной с магистралью сжатого воздуха .

Ванна 0 для пайки состоит из емкое,™ для расплавленного припоя , внури которой установлен насос 17. подющий припой через два сопла на собранные в обмотке 16 выводов кон денсаторов.

Узел обрубки петель обмотки 16 выводов по краям заготовки выполнен в виде двух столов с пневмоцилиндро штоки которых соединены с перекладинами, установленными на вертикальных направляющих и имеющих подвижные планки-ножи для обрубки петель.

Механизм 11 съема и перемещения запаянных конденсаторов служит для перекладки конденсаторов из транспотирующего механизма в транспортер следующей после пайки технологической операции и выполнен в виде коробчатой конструкции с подвижным корпусом внутри, перемещающимся по горизонтальным направляющим и имеющим держатель в конце вертикальных направляющих.

Транспортирующий механизм k выпонен в виде расположенных в вертикалной плоскости замкнутых двухпутных направляющих с прямолинейным участком в верхней части, оснащенных продолговатыми звеньями 18 Н-образ

S

ной формы в поперечном сечении. Звенья 18 в верхней части имеют два ряда поперечных гребенок для размещения выводов конденсаторов, а в нижней части штифты 19, установленные между боковыми стенками звена 18 с шагом, равным удвоенному шагу гребенок (пазов) этого эвена 18, и снабжены.роликами 20, установленными на концевых удлиненных штифтах 2 с возможностью взаимодействия с направляющими 22 транспортирующего механизма Ц.

Устройство сборки конденсаторов работает следующим образом.

Заготовки 23, заметаллизированные по торцам, загружают в вибробункер 1. После включения вибробункера 1 за- 0 готовки 23 перемещаются в нем по спиральной кривой, над которой установ5

лены на расстоянии большем ширины заготовки 23 и меньшем ее длины сопла для подачи сжатого воздуха, что позволяет ориентировать заготовки 23 по геометрии при их перемещении по вибролотку 2. Наличие заготовок 23 в вибролотке 2 контролирует Фотодатчик 2k, после чего они посту0 пают в механизма 7 сборки заготовок с выводами. Одновременно с подачей заготовок 23 из вибробункера в механизм 7 сборки с бобины 25 механизма 3 подачи проволоки последняя поступает в механизм 5 подачи выводов. В этом случае конец проволоки с бобины 25 пропускают через ряд роликов и направляющую 26 и закрепляют его на один из штырей 13 бара« бана 12, входящего в средства формообразования петлеобразных выводов механизма 5 подачи выводов. При включении привода устройства захваты подвижных сегментов механизма формообразования поочередно перемещают ПРОВОЛОКУ И3(; ОДНОЙ СТОрОНЫ В

другу, нанизывая ее на штыри 13 барабана 12 с образованием и закреплением обмотки 16 петлеобразных выводов. После этого вывод в виде обмотки 16 выводов перекладывают в поперечные гребенки звеньев 18 направляющих 22 транспортирующего механизма . Получая прерывистое движение по направляющим 22, звенья 18 с обмоткой 16 выводов поочередно проходят узел 6 подформовки образованных петель обмотки 16 выводов, механизм 7 сборки, где заготовки

5

O

Й

16

23

Фиг

19

18

Фиг. 2

Использование: изобретение может быть использовано при изготовлении монолитных конденсаторов с однонаправленными выводами. Сущность изобретения: повышение производительности и упрощение конструкции достигается за счёт снабжения механизма 5 подачи выводов средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом 6 подформовки образованных петель обмотки выводов. Транспортирующий механизм выполнен в виде двухпутных направляющих 22 с установленными на них звеньями 16. 3 ил.