Изобретение относится к области станков для изготовления пневмокамер.
Известна автоматическая установка для обработки вентилей автокамер, имеющая несколько многоместнь1х роторов, выполняющих одну операцию, вращающихся на неподвижной оси, закрепленной на станине, и снабженных фиксатором для ограничения поворота ротора и прессформами для прессования и вулканизации вентилей, связанных с механизмом подачи заготовок. Эта установка громоздка, сложна в изготовлении и эксплуатации, она не может быть применена в автоматической линии для изготовления камер.
Предложенная установка отличается от известной тем, что на станине ее смонтирована плита, несущая сдвоенную роторную крестовину, взаимодействующую с механизмом подачи вентилей из кассет, имеющим пневмо-, цилиндр, на штоке которого укреплены вертикальные планки, взаимодействующие с неподвил ным корпусом: механизма и качающимся на оси лотком, установленным на неподвижном корпусе механизма, ванну с клеем и механизм подачи и отрезки заготовок из ленты сырой резины, включающий укрепленные на станине бобину с лентой из сырой резины, пневмоцилиндр, на щтоке которого установлен кулачок, и каретку, связанную с грузом, кулачком штока пневмоцилиндра.
снабженного роликом, взаимодействующим с сектором, находящимся в зацеплении с рейкой, укрепленной на колодке, несущей нол-:, пробойник и прижимную планку. Ротор установки -снабжен пневмоцилиндрами для открывания и закрывания прессформ и пневмоцилиндром для выталкивания готовых вентилей из прессформ. Установка может быть использована в автоматической линии для изготовления камер, она проще, компактнее и дешевле в изготовлении и эксплуатации, чем известная.
На фиг. 1 изобрал- ена установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм подачи вентилей
из кассет; на фиг. 3 - механизм подачи и отрезки заготовок из ленты сырой резины.
Автоматическая установка содержит ротор 1, вращающийся на неподвил ной оси 2, закрепленной на станине 3, несущей смонтированную на валу 4 плиту о с фиксатором о для ограничения поворота, снабженную сдвоенной роторной крестовиной 7, взаимодействующей с механизмом подачи 8 вентилей из кассет 9, ванной 10 с клеем и механизмом 11
подачи и резки заготовок из ленты сырой резины.
Механизм подачи 8 вентилей имеет пневмоцилиндр 12, на щтоке 13 которого укреплены вертикальные планки 14 и 15, взаимодействума и качающимся на оси 17 лотком 18, установленным на неподвижном корпусе 16 механизма.
Механизм подачи резиновой ленты с бобины 20 для отрезки заготовки включает укрепленные на станине 19 бобину с лентой сырой резины 21, пневмоцилиндр 22, на штоке 23 которого установлен кулачок 24, и каретку 25, связанную с грузом 26, кулачком 24 штока 23 пневмоцилиндра 22, снабженного роликом 27, взаимодействующим с сектором 28, находящимся в зацеплении с рейкой 29, укрепленной на колодке 3Q, несущей нож 31, пробойник 32 и прижимную планку 33.
В верхней части ротора / установлен пневмоцплиндр 34 для выталкивания готовых обрезиненных .вентилей на кассету или поддон 35. Ротор снабжен прессформами 36 для прессования и вулканизации обрезииенных вентилей, взаимодействующих с гидроцилиндрами (на чертеже не показаны) для открывания и закрывания прессформ 5.
Сдвоенная роторная крестовина 7 при повороте ротора / поворачивается, захватывает вентиль из кассеты 9, при опускании вниз обмакивает его в ванну 10 с клеем. Одновременно происходит подача сырой резины 21 на отрезание и пробивку отверстия под вентиль. Затем заготовку из сырой резины насаживают на вентиль, после чего вентиль с сырой заготовкой резины вставляют в прессформу 36 для вулканизации и прессования.
Прессформа 36 открывается по окончании прессования и вулканизации и готовый вентиль выталкивается на поддон 35 поршнем пневмоцилиндра 34.
Предмет изобретения
1.Автоматическая установка для обрезикивания вентилей пневмокамер, имеющая
многоместный ротор с прессформами, закрепленный на неподвижной оси, установленной на станине, отличающаяся тем, что, с целью использования ее в автоматической линии для изготовления камер пневмощин, упрощения
конструкции и удешевления ее изготовления и эксплуатации, на станине ее установлена плита с фиксатором для ограничения поворота ее, несущая сдвоенную роторную крестопииу, взаимодействующую с механизмом подачи вентилей из кассет, имеющим пневмоцилиидр, на щтоке которого укреплены вертиKavibHbie планки, взаимодействующие с неподвижным корпусом механизма и качающимся на оси лотком, укрепленным на неподвижном
корпусе механизма, ванну с клеем и механизм подачи и отрезки заготовок из ленты сырой резины, включающий укрепленные на станине механизма бобину с лентой из сырой резины, пневмоцилиндр, на щтоке которого устаиовлен кулачок, и каретку, связанную с грузом, кулачком штока пневмоцилиндра, снабженного роликом, взаимодействующим с сектором, находящимся в зацеплении с рейкой, ук репленной на колодке, несущей нож, пробойник и прижимную планку.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что ротор снабжен пневмоцилиндрами для открывания и закрывания прессформ и пневмоцилиндром для выталкивания готовых вентилей из прессформ.
21
Фиг./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU173918A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU176382A1 |
ЧЕРВЯЧНО-ЛИТЬЕВОЙ РОТОРНЫЙ АГРЕГАТ | 1967 |
|
SU200144A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРЕЗИНИВАНИЯ ВЕНТИЛЕЙ ПНЕВМОКАМЕР | 1973 |
|
SU365272A1 |
Устройство для упаковки и укладки пачек сигарет в тару | 1980 |
|
SU943107A1 |
МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ И РАЗМЫКАНИЯ ЧАСТЕЙ МНОГОЭТАЖНОЙ ПРЕССФОРМЫ | 1969 |
|
SU252589A1 |
ЛЯ ОТДЕЛКИ КОНВЕРТОВ С ФОТОБУМАГОЙ | 1965 |
|
SU170376A1 |
Автоматический вулканизационный пресс роторного типа | 1960 |
|
SU140568A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМВ БУМАГУ | 1966 |
|
SU185749A1 |
ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ | 1968 |
|
SU232057A1 |
Фиа 2
Даты
1965-01-01—Публикация