СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЕЛЬЦ-ПЕЧИ Советский патент 1965 года по МПК C22B19/38 C22B7/00 

Описание патента на изобретение SU174362A1

В настоящее время соотношение компонентов шихты, дозируемых в печь, изменяется вручную. Температура в нижней головке регулируется изменением нодачи воздуха в печь.

Предложенный способ обеспечивает автоматическое поддержание иа оптимальном уровне основных параметров технологического процесса, что снижает расход коксика и повышает производительность печи.

Соотношение кека и коксика регулируется весоизмерителями В Л-1059 и электронными регуляторами типа ЭР-111-59. Задание регуляторам устанавливается при помоши задатчиков типа П15/17; величину дозировки регистрируют электронные дифференциальнотрансформаторные приборы типа Эпид-20.

Электронный корректирующий прибор типа ЭКП-3/6 получает сигнал от индуктивного датчика ДМ-4М системы ВТИ, встроенного в прибор контроля дозировки кека типа ЭПИД-20. Корректирующий прибор через переключающее устройство изменяет задание регулятору стабилизации дозировки коксика в печь при изменении дозировки кека.

Измепяется оно автоматически электронным прибором типа ЭП-12, регистрирующим содержание СО-2 и Оа в отходящих газах. Дозировка коксика стабилизируется электронным регулятором типа ЭР-111-59.

При отклонении содержания СОо и 02 в отходящих газах от заданного, сигнал от соответствующего электронного прибора через

переключающее устройство поступает на корректирующее устройство регулирования топлива. Последнее также получает сигнал отклонения температуры нижней головки печи от заданной.

Корректирующее устройство регулирования топлива в зависимости от направления и величины отклонения этих параметров формирует выходной сигнал, который поступает на

вход электронного регулятора стабилизации дозировки кокспка и изменяет ему задание. На корректирующее устройство регулирования топлива поступает сигнал от электронного прибора контроля расхода воздуха типа

ЭПИД-19. При отклонении температуры нижней головки печи от задания и предельном значении расхода воздуха корректирующее устройство воздействует на пускатель исполнительного механизма регулирующего

На корректирующее устройство регулирования температуры отходящих газов поступает с электропного прибора контроля разрежения типа ЭПИД-19 епгпал, который запрещает снижать тяговый режим вельц-иечи ниже технологической нормы, независимо от положеиия регулирующего органа, и вводит измеиеипе задания прибору типа ЭР-111-59 - регулятору стабилизации дозировки кека для поддержания заданного значения температуры отходящих газов.

Предмет изобретения

Способ регулирования основных параметров технологического процесса вельц-печи, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса, снижения расхода топлива и повышения производительности вельц-печи, регулирование ведут электронными приборами типа ЭР-111-59, ЭПИД-20, ЭПД-12, ЭПИД-19, ЭКП-3/6 и нестандартными регулирующими устройствами.

Похожие патенты SU174362A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ УСТАНОВКИ 1968
SU212419A1
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКОВЫХ КЕКОВ 2005
  • Казанбаев Леонид Александрович
  • Козлов Павел Александрович
  • Колесников Александр Васильевич
  • Болдырев Виталий Васильевич
  • Гизатулин Олег Вильевич
  • Ивакин Дмитрий Анатольевич
RU2279492C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ В ТРУБЧАТЫХ ВРАЩАЮЩИХСЯ 1973
  • И. А. Буровой, Н. А. Абросимов В. П. Топчаев Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали Сплавов
SU386020A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБЖИГАадI/Y f^-r*f''^f i* i**iJ \,r '— %-• '-.-' 1 ЧХ '.г, У. -rrVYib-! V "'* •-•.•j-.Tii;if*;Li;;;-if-i(.A^;i u.u ЕИБЛ;10Т;^КА 1972
SU348606A1
Способ пирометаллургической переработки цинковых кеков 1980
  • Колесников Александр Васильевич
  • Сычев Анатолий Петрович
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Куленов Ахат Салемхатович
  • Сапрыгин Анатолий Федорович
  • Козлов Павел Александрович
  • Батюков Михаил Иванович
  • Зинде Юрий Николаевич
SU876761A1
Способ автоматического управления процессом активации гранулированных углеродсодержащих материалов во вращающейся печи 1990
  • Оборин Геннадий Анатольевич
SU1736925A1
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи 1976
  • Гельфанд Яков Евсеевич
  • Кацман Александр Давидович
  • Савчков Владимир Кузьмич
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU559096A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОПЛОТНОСТИ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ 2012
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Маликов Юрий Константинович
  • Титаев Александр Анатольевич
RU2496070C1
Устройство для автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи 1976
  • Савчков Владимир Кузьмич
  • Вейнгер Соломон Наумович
  • Кацман Александр Давыдович
  • Шидлович Виталий Израилевич
SU567061A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОКАЛИВАНИЯ СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2006
  • Чичук Евгений Николаевич
  • Лапаев Игорь Иванович
  • Синельников Виталий Викторович
  • Францев Юрий Анатольевич
  • Никандров Константин Федорович
  • Мурашкин Анатолий Иванович
  • Соломатов Александр Геннадьевич
RU2308651C1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЕЛЬЦ-ПЕЧИ

Формула изобретения SU 174 362 A1

SU 174 362 A1

Авторы

В. П. Топчаев С. В. Коротина

Даты

1965-01-01Публикация