Способ точения безвершинным резцом Советский патент 1992 года по МПК B23B1/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на - токарных станках как с программным управлением, так и на токарно-затыло- вочных, при точении наружных цилиндрических и фасонных поверхностей с повторяющимся профилем элементарных участков.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа точения с использованием безвершинных резцов с любой длиной режущей кромки путем сообщения ему, помимо продольной подачи, возвратно-поступательного перемещения вдоль режущей кромки.

На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа; на фиг 2 - зона резания при обработке детали с повторяющимися элементарными симметричными участками фасонного профиля.

Способ осуществляется следующим образом.

Безвершинный резец 1 с длиной режущей кромки Ip с помощью специальной державки 2 закрепляется в резцедержателе 3 станка под деталью 4 таким образом, чтобы обеспечивать известную оптимальную геометрию расположения резца (фиг. 1), Державкой 2 устанавливают глубину резания.

Обтачивание цилиндрической детали по всей длине происходит при продольной подаче S с одновременным сообщением возвратно-поступательных двойных ходов безвершинного резца вдоль режущей кромки с амплитудой, равной р-2 . где Д - величина перекрытия линии центров режущей кромкой, зависящей от диаметра обточки, глубины резания и угла наклона Я режущей кромки относительно линии центров.

Количество двойных ходов резца для получения ломаной стружки необходимой длины определяется выражением

лОп

Ё

4

-N СО

XI

О О

Пдх 2000 1Стр К| где D - диаметр об точки;

n - число оборотов детали, м/мин;

Ki - коэффициент продольной усадки стружки.

В случае обточки фасонной детали 4 с повторяющимся профилем элементарных участков предложенным способом (фиг. 2) безвершинный резец 1 выполняют с предварительно заданным отклонением от прямолинейности, а частоту двойных ходов выбирают в соответствии с количеством по- вторяющихся элементарных участков, т.е. количество двойных ходов резца кинематически связывают с числом элементарных участков на детали. Если профиль элементарного участка симметричный, то двойные ходы резца делают равномерно-поступательными в обоих направлениях, а при несимметричном профиле - неравномерным, в зависимости от профиля элементарного несимметричного участка.

Предложенный способ точения безвершинным резцом обеспечивает максимальное использование режущих возможностей кромки произвольной длины независимо от длины обрабатываемой детали и продоль- ной подачи и не требует специального расчета относительных перемещений, тем самым существенно расширяет технологические возможности. Кроме того, способ обеспечивает эффективное стружколома- ние и высокоэффективную обработку деталей тела вращения с повторяющимся профилем элементарных участков, например протяжек, прокатных валков фасонного профиля и др.

Способ осуществляется на токарных станках с ЧПУ или на токарно-затыловочных станках.

Формула изобретения

Способточения безвершинным резцом, при котором режущему инструменту сообщают продольную подачу, отличающий- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет использования безвершинного резца с режущей кромкой произвольной длины, точение производят с двойными ходами вдоль режущей кромки с амплитудой, равной длине режущей кромки за вычетом величины перекрытия линией центров режущей кромки, и частотой, равной

ПдХ

лОп

2000

стр

где KI - коэффициент продольной стружки;

D -диаметр обточки;

стр - требуемая длина стружки;

n - частота вращения детали.

Использование: изобретение может быть использовано в машиностроении. Сущность изобретения заключается в том, что безвершинным резцом с режущей кромкой произвольной длины точение производят с двойными ходами вдоль режущей кромки с амплитудой, равной длине режущей кромки за вычетом величины режущей кромки за вычетом величины перекрытия линий центров режущей кромки, и частотой, равной пдв х л Dn/2000 Icrp-Ki, где KI - коэффициент продольной усадки стружки; 1Стр требуемая длина стружки; п - частота вращения детали; D - диаметр обточки 2 ил.

Фиг.1