Изобретение относится к дуговой сварке в защитных газах, в частност к горелкам для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов. Цель изобретения - повьппение качества сварного шва путем устране ния спекания частиц порошкообразног материала с металлическими стенками канала для подачи газопорошковой смеси и устранения подсоса воздуха в сварочную ванну. На фиг. 1 показана горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Горелка содержит токоподводящий мундштук 1 с буртом 2 и центральным каналом 3 для направления плавящегося электрода. Центральный канал 3 соединен со штуцером 4 для подачи защитного газа. На рабочем торце мундштука 1 расположен токоподводящий наконечник 5, а на противоположном торце - входная пробка 6. К мундштуку 1 на резьбе прикреплена цилиндрическая втулка 7 так, что между ее внутренней поверхностью и корпусом образованы кольцевые цилиндрические каналы 8 и 9, сообщающиеся между собой за счет сегмен тообразных пазов 10 в бурте 2. В .нижней части цилиндрической втулки на резьбе установлена проставка 11 из электроизоляционного материала. На проставке 11 укреплено внутренне сопло 12. На цилиндрической втулке установлен отражат€1ль 13, имеющий цилиндрическую форму и укрепленный винтом 14. К втулке 7 на резьбе укреплено наружное цилиндрическое соп ло 15, имеющее длину, превышающую внутренний диаметр не менее чем в четыре раза. Для соединения полости центрального канала 3 с полостью сопла 15 в цилиндрическом бурте 2 и втулке 7 выполнены соосные радиальн отверстия 16. На цилиндрической вту ке 7 на резьбе установлен штуцер 17 сообщающийся каналом с цилиндрическ полостью 8, а также винт 18 для укг репления горелки к сварочному трактору и крепления токоведущего провода. Длина цилиндрического сопла 1 . определена экспериментально. При длине сопла 15 менее четырех eio внутренних диаметров наблюдается турбулентное истечение защитного га.за. При длине сопла 15, равной четырем его внутренним диаметрам и более поток защитного газа носит ламинарный характер. Горелка работает следующим образом. Плавящийся электрод подается через входную пробку 6, центральный канал 3 мундштука 1 и токоподводящий наконечник 5 в зону сварки. В штуцер 4 подают защитный газ, который поступа-. ет в центральный канал 3 мундштука 1, из .него через каналы 16 попадает, в полость между втулкой 7 и отражателем 13, выходит через верхнюю кольцевую щель и попадает в полость наружного сопла 15, где поток приобретает ламинарный характер, и из сопла попадает в зону сварки, создавая кольцевую газовую защиту. Одновременно защитный газ выходит по каналу 3 через щель между плавящимся электродом и токоподводящим наконечником 5 и через щель между плавящимся электродом и пробкой 6, препятствуя подсосу воздуха с плавящимся электродом в зону сварки. Газопорошковую смесь подают через штуцер 17. Она проходит по кольцевому каналу 8, через сегментообразные пазы 10, по каналу 9 и из него через кольцевую щель между наконечником 5 и внутренним соплом 12 попадает в зону сварки. В верхней части горелки кольцевые каналы 8 и 9 имеют большее сечение, что способствует свободному прохождению порошкообразного присадка, а кольцевая щель в нижней части,имеет меньшее сечение, что обеспечивает концентрацию потока газопорошковой смеси и попадание в зону дуги. Электрическая изоляция внутреннего сопла 12 обеспечивает отсутствие спекания порошка в узкой части канала 9. Это обеспечивает равномерную подачу порошкообразного присадочного материала в сварной шов и повьш1ает качество сварного шва. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварного шва за счет повьш1ения стабильности подачи присадочного материала, стабильности режима сварки и улучшения газовой защиты.металла шва.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитных газов | 1980 |
|
SU1058732A1 |
Устройство для дуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU996134A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ | 1990 |
|
RU2038934C1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1989 |
|
SU1828792A1 |
МУНДШТУК ДЛЯ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРОЧНОГО ПОЛУАВТОМАТА | 1992 |
|
RU2093328C1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Мундштук к горелкам для дуговой сварки | 1976 |
|
SU692706A1 |
Токоподводящий мундштук | 1985 |
|
SU1324791A2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2000 |
|
RU2190511C2 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая токоподводящий мундштук с центральным каналом для направления плавящегося электрода, канал для подачи газопорошковой смеси, наружное сопло для подачи защитного- газа, штуцер для подачи защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем устранения спекания частиц порошкообразного материала с металлическими стенками канала для подачи газопорошковой смеси и устранения подсоса воздуха в сварочную ванну, горелка снабжена цилиндрический втулкой, установленной снаружи мундштука , концентрично ему, закрепленным на цилиндрической втулке внутренним соплом, изолированным от токоподводящего мундштука, и цилиндрическим отражателем, закрепленным на цилиндрической втулке с кольцевым зазором относительно нее, в мундштуке и втулке выполнены соосные радиальные отверстия, сообщаюш;иеся с центральным каналом и с кольцевым зазором между втулкой и о.тражателем, канал для подачи газопорошковой смеси образован внутренней поверхностью цилиндрической втулки и наружной (Л поверхностью мундштука, кольцевой зазор меяаду втулкой и отражателем соединен с полостью наружного сопла, а штуцер для подачи защитного газа соединен с центральным каналом для направления плавящегося электрода. 2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что длина наружного сопла не меньше четырех его внутренних диаметров.
Патент США № 2864934, кл, 219-74, 16.12.58. |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-03-19—Подача