Сварочный трактор Советский патент 1987 года по МПК B23K9/18 B23K37/00 

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к дуговой сварке под флюсом с использованием сварочного трактора, и может быть

применено во всех отраслях промьпплен- садки 2 обращены в сторону сварочноности.

Целью изобретения является улучшение условий и повышение производительности труда сварщиков за счет улавливания сварочного аэрозоля и обеспечения полноты удаления нерасплавленного флюса при сварке стыковых и угловых швов.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З- вид А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - узел 1 на фиг.1, с насадкой для сварки угловых

)5 КИМ объемам бункера 6. Фильтр може быть выполнен двухслойным с первым слоем из ткани Кирза и вторым.- иглопробивной ткани, пропитанной и нообменными смолами для улавливани

швов; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5; 20 фтористого водорода. Фильтр может

на фиг.7 - вид Г на фиг.2; на фиг.8 - разрез д-Д на фиг.1.

быть также выполнен двухслойным с первым слоем из ткани Лавсан-200

Флюсогазоотсасываюш1{й аппарат установлен на корпусе 1 сварочного трактора и состоит из отсасывающей флюс насадки 2, присоединенной к рукаву 3. Рукав 3 присоединен к эжектору 4, соединенному с циклоном 5, который герметично соединен с бункером 6. Циклон 5 снабжен выходной (Трубкой 7 с тканевым фильтртом В. Улавливатель сварочного аэрозоля выполнен из двух коробов 9 и 10. Передний короб 9 смонтирован из двух быстросъемных частей, охватывающих механизм подачи электродной проволоки 11. Задний короб IО снабжен продольными стенками, касающимся флюса и закреплен на корпусе 1 трактора таким образом, чтобы обеспечить замкнутый объем дпя улавливания сварочно го аэрозоля от сварного шва 12 и расплавленной шлаковой корки 13. Коро

50

бы 9 и 10 соединены трубкой 14с Э-эрозоли засасываются через короба 9 кавом 3. Полнота удаления нерасплавленного флюса определяется зазором 15 между щлаковой коркой 13 и проемом 16 насадки 2. Механизм прижатия и ориентирования насадки 2 состоит из пружины 17, двухпозиционной качалки 18, закрепленной на кронштейне 19 корпуса 1 трактора и рукаве 3, отогнутой передней части 20 насадки 2, шарнирной тяги 21, соединенной с ото- гнутой частью 20 насадки 2 и хвостовой частью 22 корпуса 1 трактора. Отсасывающая насадка 2 дпя удаления флюса при сварке угловых швов выпол и 10.no трубке 14 поступают в рукав 3. Через эжектор 4 и циклон 5 под действием разрежения воздуха аэрозо- п.и поступают в фильт)р 8. Наклонная выходная трубка 7 обеспечивает снижение выходящего сварочного аэрозоля. и-з фильтра в зоне размещения сварщи- ка при управлении трактором.

Концентрация аэрозолей в зоне размещения сварщика пр.и различных углах направления выходной трубки 7 приведена в табл.1 при использовании некоторых марок сварочных флюсов.

иена с косым срезом 23 на рабочем конце рукава 24, выполненного из прорезиненной ткани. Косой срез 23 рукава 24 и косой срез патрубка 25 наго трактора.

Выходная трубка 7 циклона 5 размещена наклонной к вертикальной оси циклона и направлена в сторону от зоны обслуживания трактора сварщиком под углом 120 - 150° к направлению сва рки.

Фильтр 8 выполнен из ткани Кирза с внутренним объемом, равным нескольКИМ объемам бункера 6. Фильтр может быть выполнен двухслойным с первым слоем из ткани Кирза и вторым.- из иглопробивной ткани, пропитанной ионообменными смолами для улавливания

фтористого водорода. Фильтр может

быть также выполнен двухслойным с первым слоем из ткани Лавсан-200.

Флюсогазоотсасывающий аппарат работает следующим образом.

Во флюсовый бункер 6 через отверстие в циклоне 5 при снятой трубке 7 засыпается флюс. Трубка 7 герметически закрывает входное отверстие циклона 5. Трактор устанавливают на изделие, в эжектор 4 подают сжатый воздух, из бункера 6 подают флюс под электрод и начинают сварку. В рабочем положении качалка 18 под воздействием пружины 17 прижлмает отсасыва- ющую насадку 2 к поверхности изделия. В зависимости от вида сварного соеди- 1:ения устанавливается насадка соответствующей формы, которая ориентируется по шву посредством шарнирной тяги 21.

Нерасплавленный флюс засасывается в насадку через рукав З поступает- в эжектор 4, циклон 5 и бункер 6. Одновременно образующиеся при сварке

Э-эрозоли засасываются через короба 9

и 10.no трубке 14 поступают в рукав 3. Через эжектор 4 и циклон 5 под действием разрежения воздуха аэрозо- п.и поступают в фильт)р 8. Наклонная выходная трубка 7 обеспечивает снижение выходящего сварочного аэрозоля. и-з фильтра в зоне размещения сварщи- ка при управлении трактором.

Концентрация аэрозолей в зоне размещения сварщика пр.и различных углах направления выходной трубки 7 приведена в табл.1 при использовании некоторых марок сварочных флюсов.

АН-3480,22 0,21 0,15 0,11 0,09 0,14 0,24 0,24 0,23.

АН-470,31 0,29 0,21 0,18 0,14 0,19 0,31 0,32 0,31

Концентрация твердой фазы аэрозоля при оптимальном расположении фильт- j pa приведена в табл.2, она значительно ниже предельно допустимой концентрации (4 мг/м).

Таблица 2

0,016 0,0173

0,008 0,008

Использование изобретения значительно улучшает санитарные условия груда за счет удаления сварочного флюса. Повьшение производительности труда достигается за снет повторной подачи собранного флюса в зону сварки и снижения трудозатрат на его ручную уборку.

Формула изобретения

1. Сварочный трактор, включающий в себя механизм Перемещения, корпус, механизм подачи электрода и флюсога- зоотсасывающий аппарат, содержащий бункер, отсасывающую н:асадку, эжектор, соединенный с насадкой рукавом, циклон с выходной трубкой, смонти- рованный на бункере и соединенный с эжектором, и фильтр, закрепленный на выходной трубке циклона, о тл ич aю- щ ни с я тем, что, с целью улучшения условий и повышения производительное- ти труда сварщиков за счет улавливания сварочного аэрозоля, аппарат снабжен улавливателем сварочного аэрозоля, выполненным из двух коробов, передний из которых смонтирован из

Таблица 1

0

5

0

5

0

0

е

5

двух быстросъемных частей, охватывающих механизм подачи электрода, а задний прикреплен к днищу корпуса трактора между электродом и отсасывающей насадкой, при этом днища обоих коробов соединены отсасывающими трубками с рукавом.

2.Трактор по п., отличаю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения полноты удаления нерасплавленного флюса при сварке, флюсогазоотса- сывающий аппарат снабжен механизмом прижатия и ориентирования насадки по шлаковой корке, выполненным в виде подпружиненной двухпозиционной качалки, закрепленной на корпусе трактора и на рукаве, и шарнирной тяги, соединенной с насадкой и корпусом трактора.

3.Трактор поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью обеспечения полноты удаления нерасплавленного флюса флюсогазоотсасывающего аппарата при сварке стыковых швов, отсасывающая насадка выполнена в виде пластины с отогнутой под углом передней частью и проемом по форме шлаковой корки, при этом рукав присоединен к пер едней части пластины.

4.Трактор по п.I, отличающийся тем, что, с целью обеспечения полноты удаления нерасплавленного флюса при сварке угловых швов, отсасывающая насадка флюсогазоотсасывающего аппарата выполнена в виде резинотканевого рукава с косым срезом на рабочем конце.

5.Трактор ПОП.1, отличающийся тем, что выходная труба флюсогазоотсасывающего аппарата выполнена наклонной к оси циклона и направлена в сторону от зоны обслуживания трактора сварщиком под углом 120 - 150 к направлению сварки.

6.Трактор ПОП.1, отличающийся тем, что фильтр флюсогазоотсасывающего аппарата выполнен в виде мешка из ткани Кирза с внутренним объемом,- равным нескольким объемам бункера.

7. Трактор ПОП.1, отличающийся, тем, что фильтр флюсога- зоотсасывающего аппарата выполнен двухлойным, при этом первый слой

13232896

выполнен из ткани Кирза, а второй - из иглопробивной ткани, пропитанной ионообменными столами ;апя улавливания фтористого водорода.

8. Трактор по п.1, о т л и ч а rant и и с я тем, что первый слой фильтра вьтолнен из ткани Лавсан-200.

8. Трактор по п.1, о т л и ч а rant и и с я тем, что первый слой фильтра вьтолнен из ткани Лавсан-200.

2/

Фиг. 2.

ВидА

12

Фиг.2

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к дуговой сварке под флюсом с использованием сварочного трактора. Целью изобретения является улучшение условий и повышение производительности труда сварщиков. На сварочном тракторе установлен флюсогазоотсасываю- щий аппарат, состоящий из бункера 6, циклона 5, эжектора 4, выходной трубки 7, фильтра 8, рукава 3, отсасывающей насадки 2, коробов 9 и 10 для отсоса аэрозолей, трубки 14. Насадка 2 ориентируется по шлаковой корке качалкой 18, шарнирной тягой 21, прижимаемыми пружиной 17 к шву. Аэрозоли из коробов 9 и 10 поступают в рукав 3 и через эжектор 4 и циклон 5. попадают в фильтр 8, который может быть выполнен, например, однослойным из ткани Кирза и двухслойным из комбинации тканей Кирза, Лавсан- 200 и иглопробивной ткани. Выходная трубка 7 располагается под углом к оси циклона 5, равным 120-150 , по отношению к направлению сварки. Благодаря такой конструкции осуществляются удаление сварочных аэрозолей из зоны размещения сварщика и повторная подача собранного флюса в зону сварки. 7 з.п.ф-лы, 8 ил., 2 табл. (/

6

V//////M

//

Фиг.4

W/A

а-в

24

23 Фиа.5

Фиг. 6

видГ

J6 фиг. 7

&2Л

HonppS/ie/ ife сборки

Редактор Э, Слиган

Составитель Т. Арест

Техред И.Попович Корректор Г. Решетник

Заказ 2907/15 . Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по .делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производствнно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(Риг. 8