Устройство для доводки плоских поверхностей деталей Советский патент 1980 года по МПК B24B37/04 

1

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано тфи доводке плоских поверхностей деталей.

Известно устройство цля доводки плоских поверхностей деталей, содержащее привод, связанный с установленным на круговой направляющей столом и с одним из ползунов, между которыми расположена обойма, и механизм прижима доводочного прижима и обрабатываемых деталей 1.

Известное устройство не позволяет повысить точность и производительность обработки из-за возникающих толчков и колебаний используемых для прижима грузов при изменении направления движения, из-за невозможности создания больших удельных давлений и его регулирования.

Цель изобретения - повышение точное ти и производительности обработки.

Указанная цель,достигается тем, что устройство снабжено соединенной с ползунами рамой, несущей механизм прижи-, ма, связанный с доводочным диском, и дополнительной обоймой с гнездами под обрабатьшаемые детали, закрепленной на введенной в устройство и расположенной на столе планшайбе, при этом доводочный диск размещен в выполненном в обойме, связанной с ползунами, отверстии.

Кроме того, механизм прижима выполнен в виде подпружиненного штыря, установленного в отверстий доводочного диска через шайбу и гибкий элемент с возможностью взаимодействия с расположенным в раме болтом.

На чертегке схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для доводки плоских поверхностей деталей имеет круговую нап-равляющую 1, стол 2 с червячным коле сом 3 и упорами 4 для крепления съем. ной планшайбы 5, на которой неподвижно закреплена дополнительная обойма 6 с гнездами под детали 7. В отверстии подвижной обоймы 8 над деталями расположен свободно доводочный диск 9. Соединение обоймы 8 с ползунами 10 осуществлено болтами II. Давление на детали 7 обеспечивается с помощью механизма прижима, состоящего из т ированной пружины 12, гибкоЛ) элемента 13, проставочной шайбы 14, насажен ных на штырь 15. Пружина 12 взаимодействует с болтом 16, ввинченным в раму 17, которая соединена с ползунам 10 жестко. Для размещения ползунов Ю служат кроншт ейны 18. Левый ползун 1О имеет палец 19, размещенный в пазу кулачка 20, который сидит на валу 21 механизма кинематической связи 22 Кулачок 20 служит для передачи BOCJBратно-поступательного перемещения ползунам 1О, обойме 8 и доводочному диску 9. На другом валу 23 механизма кинематической связи 22 насажен червя 24, служащий для передачи кругового вращения червячному колесу 3, столу 2 и планшайбе 5. Зубчатые колеса Z и 2 служат для Ьвязи вала 21 механизма кинематической связи 22 со шпинделем станка. На с голе стайка 25 размещены все детали и узлы устройства. Устройство работает следующим образом. бращательное движение от шпинделя станка через зубчатые колеса Z и Z, в соответствии с режимом Доводки передается валу 21 механизма кинематической связи 22г, в реаультете чего вращается кулачок 2О, от которого ползун 1О,. обойма 8, рама 17f доводочный диск 9 и весь механизм прижима {пружи на 12, прокладка 13, проставочная шай ба 14, штырь 15 и болт 16) совершаю возвратно-поступательное движение как одно целое. От механизма кинематическ связи 22 вращательное движение через червячную пару 24-3 передается столу 2 и планшайбе 5 с неподвижной обоймой 6 и деталями 7. Давление на детали 7 осуществляется- вращением болта 16, вследствие чего пружина 12 сжима ся, а штырь 15 вводится в отверстие доводочного диска 9, который давит на детали 7, через проставочную шайбу 14 и гибкий элемент 13. Расположение доводочного списка над деталями, помещенными в гнездах обоймы ввиду большой жесткости, как и гфижатие диска механизмом нагрузки, обеспечивает его устойчивость и исключает толчки и колебания, чем и обеспечивается повышение точности по плоскостности, , Наименьшая нагрузка обеспечивается свободным весом доводочного диска, а ее увеличение осуществляют с помощью тарированной пружины, позволяющей работать с большими давлениями, а зна- чит более производительно. Формула изобретения 1. Устройство для доводки плоских поверхностей деталей, содержащее привод, связанный с установленным на круговой нагфавляющей столом и с одним из ползунов, между которыми расположена обойма, и механизм прижима доводочного диска и обрабатьтаемых деталей, отличающееся тем, что, с Ч а Ю щ - целью повышенияТОЧНОСТИ и производительности обработки, устройство снабжено соединенной с ползунами рамой, несущей ме анизм прижима, связанный с доводочным диском, и дополнительной обоймой с гнездами под обрабатьтаемые детали, закрепленной на введенной в устройство и расположенной на столе планшайбе, при этом доводочный диск размещен в выпол-i ненном в обойме, связанной с ползунами, отверстии. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч ащ .е е с я тем, что механизм прижи. а выполнен в виде подпружиненного тыря, установленного в отверстии доодочного диска через шайбу и гибкий ji fMeHT с возможностью взаимодействия с расположенным в раме болтом. Источники ин4х)рмации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2504981/08, кл. В 24 В 37/04, 1977.

i

«vt