Устройство для доводки плоских поверхностей деталей Советский патент 1979 года по МПК B24B37/04 

1

Изобретение касается абразивной обработки и может быть использовано на неспециализированных станках в мелкосерийном и индивидуальном производстве для доводки плоских поверхностей деталей с высокой точностью.

Известно устройство для односторонней доводки плоской поверхности изделия на доводочном станке с использованием установленной на доводочном диске, совершающей возвратно-поступательное движение обоймы с гнездами для обрабатываемых изделий, прижимаемых к доводочному диску грузами. Над обоймой расположен и скреплен с нею сепаратор, в отверстия которого грузы помещены свободно. Обойма для изделий имеет установочное регулирование относительно сепаратора с грузами 1.

Данное устройство может обеспечить высокую точность по плоскостности обрабатываемых поверхностей изделий, однако использовать его в мелкосерийном и индивидуальном производствах на универсальных станках, например фрезерных, сверлильных или расточных, невозможно.

Целью изобретения является обеспечение возможности использования устройства на неспециализированном станке.

Для этого в предлагаемом устройстве для доводки плоских поверхностей деталей доводочпый диск установлен на столе, вставленном в свою очередь в круговую направляющую, а обойма с гнездами закреплена в ползунах, один из которых связан, как и стол доводочного диска, с механизмом кинематической связи, взаимодействующим со шпинделем станка.

На чертел е изображено предлагаемое устройство.

Устройство для доводки плоских поверхностей изделия имеет круговую направляющую 1, стол 2 с червячным колесом 3 и

упорами 4 для крепления съемного доводочного диска 5. Над диском имеется обойма 6 с гнездами для изделий 7 и грузы 8, вставленные в сепаратор 9. Соединение обоймы 6 с ползунами 10 осуществляется

болтами И. Для размещения ползунов 10 служат кронштейны 12. Левый ползун 10 имеет палец 13, размещенный в пазу кулачка 14, который сидит на валу 15 механизма 16 кинематической связи. На другом

валу 17 механизма 16 кинематической связи насажен червяк 18, служащий для передачи кругового вращения червячному колесу 3, столу 2 и диску 5. Зубчатые колеса 19 и 20 служат для связи вала 15 механизма 16

кинематической связи со шпинделем станка. На столе станка 21 размещаются все детали и узлы приспособления.

Вращательное движение от шпинделя станка через зубчатые колеса 19 и 20 в соответствии с режимом доводки передается валу 15 механизма 16 кинематической связи, и вращается кулачок 14, от которого иолзун 10, обойма 6 с изделиями 7, сеиаратором 9 и грузами 8, получают возвратнопоступательное движение. От механизма 16 кинематической связи вращательное движение через червяк 18 и колесо 3 передается столу 2 и диску 5.

Гнезда для изделий в обойме расположены так, что все точки диска участвуют в работе одинаково, чем и достигается одинаковый износ диска по всей плоскости. Количество одновременно обрабатываемых поверхностей изделий зависит от конструктивных и физико-механических параметров самого изделия, размеров диска и применяемого абразивного материала, а также смазочноохлаждающей жидкости.

Механизм кинематической связи осуществлен так, что выдержано соотношение двух скоростей (круговой и возвратно-поVKD

ступательной) Kv 0,4-0,5, чем

в.п

и достигается высокое качество обрабатываемых поверхностей изделий.

Таким образом, устройство выполнено в виде отдельных наладочных узлов, что позволяет использовать универсальные станки для доводочных работ, а скорость доводки регулировать с помощью их коробок скоростей.

Формула и 3 о б р е т е и и я

Устройство для доводки плоских поверхностей деталей, размещенных на доводочном диске в гнездах установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения обоймы и прижимаемых к диску

грузами, помещенными свободно в отверстиях сепаратора, соединенного с обоймой, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности использования устройства на неспециализированном станке,

оно снабжено круговой направляющей, закрепленной на станке и несущей введенный в устройство стол с установленным па нем доводочным диском, а также закренленными на станке ползунами, связанными с

обоймой, и механизмом кинематической связи, соединенным со шнинделем станка, при этом стол п один из ползунов связаны с уномянутым механизмом.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 121359, кл. В 24В 37/04, 1958.