Способ дубления кожи для верха обуви Советский патент 1992 года по МПК C14C3/04 C14C3/06 

Описание патента на изобретение SU1744116A1

Изобретение относится к кожевенной промышленности.

Известен способ дубления кожи путем обработки голья хромалюминиевым дубителем, предусматривающий использование веретенного масла в качестве стабилизатора дубителя.

Дубление проводят без пикелевания и повышения основности в конце процесса, при ЖК 0,5 и температуре 30°С. Дубленый этим составом полуфабрикат выдерживает пробу на КИП. Однако уменьшение расхода дубителей не позволяет получить полуфабрикат, выдерживающий пробу на КИП.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ дубления кожи для верха обуви, заключающийся в том. ч то голье из шкур коз- лины после пикелевания подвергают обработке в растворе, содержащем 5% хлорида натрия, при ЖК-1 и температуре 18- 22°С в течение 30 мин. После удаления солевого раствора в барабан добавляют дубящий раствор стабилизированного гек- саметилендиамином сульфата алюминия в количестве 2,3-2,7% от массы голья, считая на оксид алюминия. Через 3 ч в раствор вводят хромовый дубитель в количестве 0,4- 0,8% от массы голья, считая на оксид хрома, и дубление ведут в течение 9 ч. Дальнейшие процессы ведут по типовой методике производства кожи для верха обуви из шкур коз- лины.

Недостатком способа является то, что гексаметилендиамин относится к летучим высокотоксичным веществам, и ухудшает экологическую характеристику алюмохро- мового дубления и сточных вод, Кроме того, данный способ не позволяет исключить пи- кельную и солевую обработку голья перед алюминиевым дублением.

1

о

Цель изобретения - снижение токсичности и упрощение технологического процесса за счет исключения пикельной и солевой обработки.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу дубления кожи для верха обуви путем последовательной обработки гольястабилизированным алюминиевым дубителем и хромовым дубителем в качестве стабилизатора алюминиевого дубителя используют смесь водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов, % от массы голья: Алюминиевый дубитель, в расчете на оксид алюминия2,1-3,0 Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола1,1-3,0 Веретенное масло1,1-2.0 и алюминиевое дубление непикелеванного голья проводят при 36-40°С.

Готовые эпоксидные смолы вследствие их нелетучести практически не оказывают отрицательного влияния на организм.

Совместное использование веретенного масла и эпоксидной смолы способствует образованию алюминиевого комплекса, прочно связывающего с коллагеном дермы. Стабилизирующее действие эпоксидной смолы заключается в координации ее гидро- ксильных групп .во внутренней сфере алюминиевого дубителя. В то же время она взаимодействует с азотсодержащими груп- naMVi коллагена дермы, не являясь в этом смысле конкурентом алюминиевому дубителю.

При взаимодействии эпоксидной смолы с коллагеном происходит раскрытие эпоксидных колец с образованием дополнительных ОН-групп. Избыток этих маскирующих групп, снижающий будящее действие алюминия, экранируется веретенным маслом.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Промытое после мягчения голье из свиного сырья обрабатывают в течение 6 ч при ЖК 0,8 и температуре 40°С алюминиевым дубителем - алюмокалиевы- ми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы марки ДЭГ-1 и веретенного масла при расходе компонентов, % от массы голья:

Алюмокалиевые квасцы (в расчете на оксид алюминия)3

Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола 3 Веретенное масло2

В барабан загружают голье (100 кг, в

расчете на массу золеного голья), заливают теплую воду в количестве 80 л и задают расчетное количество алюмокалиевых квасцов. На ходу барабана заливают смесь, состоящую из 3 кг водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и 2 кг веретенного масла, Через 2 ч рН дубящей ванны доводят до 4,6 и дубят еще 4 ч. Производят контроль температуры сваривания алюминиевого полуфабриката: Тсв. 86°С. Затем

в барабан добавляют 0,6% хромового дубителя (сухого хромового экстракта) в расчете на оксид хрома. Продолжительность дубления после добавления хромового дубителя 6 ч. Через 2 ч от начала хромового дубления

рН ванны доводят до 4,6. В конце дубления производят пробу кожи на проба выдержала КИП,

В таблице приведены аналогичные примеры конкретного выполнения способа с использованием различных компонентов и температуры.

Кожа, выдубленная в соответствии с предлагаемым способом, устойчива при указанном снижении расхода хромового дубителя к раздубливанию при последующих технологических промывках, а также при крашении в кислой среде. Благодаря введению стабилизатора алюминиевый дубитель в данном алюмохромовом способе перестает играть второстепенную роль.

Устойчивость к раздубливанию при низком расходе хромового дубителя позволяет повысить специфическую эластичность и сохранить светлую окраску кож алюмохро- мового дубления, что в свою очередь позволяет увеличить выпуск белых кож из свиного сырья.

Использование предлагаемого способа

позволяет исключить высокотоксичный стабилизатор алюминиевого дубителя; упростить технологический процесс путем исключения пикельно-солевой обработки свиного голья, а при последующем однованном алюмохромовом дублении получить продубленную кожу с расходом хромового дубителя 0,6-0,8% от массы голья; повысить качество возможной промежуточной строжки голья после алюминиевого дубления и сократить при этом расход хромового дубителя в 2,5-3 раза (в расчете на строганый полуфабрикат) по сравнению с Действующей технологией выработки кож из свиного сырья; увеличить выпуск эластичных кож.

Формула изобретения Способ дубления кожи для верха обуви путем последовательной обработки голья стабилизированным алюминиевым лем и хромовым дубителем, отличающий- с я тем. что, с целью снижения токсичности и упрощения технологического процесса за счет исключения пикельной и солевой обработки, в качестве стабилизатора алюминиевого дубителя используют смесь водорастворимой алифатической эпоксид0

ной смолы и веретенного масла при следующем расходе компонентов, % от массы голья:

Алюминиевый дубитель (в расчете на оксид алюминия)2.1-3,0 Водорастворимая алифатическая эпоксидная смола 1.1-3,0 Веретенное масло1,1-2,0 и алюминиевое дубление проводят при 36- 40°С.

Похожие патенты SU1744116A1

название год авторы номер документа
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Дильдабеков Дуйсен Сарсенович
  • Мубаракшина Ляюза Газизевна
  • Карпович Галина Петровна
  • Полторацкий Геннадий Андреевич
  • Желнов Алексей Николаевич
SU1730166A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1995
  • Левицкий А.М.
  • Меньшиков Б.И.
  • Фелин М.Г.
RU2126838C1
Способ выработки кож из шкур рыб 1990
  • Денисенко Николай Иванович
  • Олейник Николай Николаевич
  • Худова Валентина Николаевна
  • Борисов Александр Гаврилович
  • Григорян Тамара Николаевна
  • Беляев Михаил Иванович
SU1839192A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1993
  • Пустыльник Я.И.
RU2043421C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖИ ОЗЕРНОЙ ЛЯГУШКИ 2013
  • Мукатова Марфуга Дюсембаевна
  • Сколков Сергей Алексеевич
  • Динь Ван Хай
RU2553244C2
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖИ ИЗ ШКУР РЫБ 2000
  • Галактионова О.В.
  • Костылева Л.В.
  • Панов В.П.
  • Плескевич Я.В.
  • Чебыкин И.И.
RU2172778C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1991
  • Данилкович А.Г.
  • Касьян Э.Е.
  • Лищук В.И.
  • Ковальков В.А.
  • Денисенко Н.И.
RU2016906C1
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ 2001
  • Думнов В.С.
  • Раднаева В.Д.
RU2205226C2
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота 1987
  • Гайдук Виктор Владимирович
SU1638165A1
Способ выработки кож для низа обуви 1986
  • Майкова Елена Емельяновна
  • Полянинова Нина Ивановна
  • Киракосьянц Мовсес Хуршудович
SU1353812A1

Реферат патента 1992 года Способ дубления кожи для верха обуви

Сущность изобретения: непикелеван- ное голье обрабатывают в течение 6 ч, ЖК 0,8 и при температуре 36-40°Салюмокали- евыми квасцами, стабилизированными смесью водорастворимой алифатической эпоксидной смолы и веретенного масла Расход указанных компонентов (% от массы голья) составляет: алюмокалиевые квасцы (в пересчете на оксид алюминия)2,1-3.0; эпоксидная смола 1,1-3.0 и веретенное масло 1,1-2,0. Через 6 ч в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве 0,6% (в пересчете на оксид хрома). Продолжительность хромового дубления составляет 6 ч 1 табл. ел С

Формула изобретения SU 1 744 116 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1744116A1

ЦНИИКП Совершенствование технологических процессов производства готовых кож и расширение ассортимента
- Сб.научн.тр
ЦНИИТЭИлегпром
М., 1986, с.9-12
Способ дубления кожи для верха обуви 1986
  • Маркарян Сократ Манукович
  • Тадевосян Вардан Мушегович
  • Шептуха Виктор Артемович
  • Акопян Армен Жирайрович
  • Петросян Вазген Азатович
SU1392109A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 744 116 A1

Авторы

Горбачева Людмила Геннадьевна

Денисенко Николай Иванович

Горбачев Анатолий Андреевич

Журавский Василий Антонович

Гарист Тамара Ивановна

Даты

1992-06-30Публикация

1990-02-28Подача