Способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке Советский патент 1992 года по МПК D04H1/08 

Изобретение о носится к валяльно-войлочной промышленности для изготовления валяной обуви, в частности к способам механизации трудоемких операций по перезаправке волокнистого материала на навивочной каретке при изготовлении конусов для основы валяной обуви.

В производстве конусов для основы валяной обуви известен способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке, заключающийся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента, отводе наработанной оправки из зоны намотки с последующим разрывом волокнистого материала, образовании запаса последнего и последующей заправке волокнистого материала на новую навивочную оправку, установленную на месте наработанной.

Недостаток известного способа заключается в ненадежной перезаправке волокнистого материала при смене оправок из-за ускользания оборванного конца материала.

Цель изобретения - повышение надежности перезаправки за счет обеспечения непрерывности процесса намотки при смене наработанной навивочной оправки на пустую.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу перезаправки волокниv|

сл ел

стого материала на навивочной каретке, заключающемуся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента, отводе наработанной оправки из зоны намотки с последующим разрывом волокнистого материала, образовании запаса последнего и последующей заправке волокнистого материала на новую навивочную каретку, установленную на месте наработанной, запас волокнистого материала образуют в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки, а разрыв волокнистого материала осуществляют одновременно с заправкой на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки.

На чертеже схематично приведено устройство.

В устройстве транспортером 1 волокнистый материал с чесальной машины (не показана) направляется на пустую формообразующую вращающуюся навивочную оправку 2, установленную на крестовине 3. Волокнистый материал наматывается на навивочную оправку 2 с постоянным прижимом к ней накатным элементом 4 до определенной толщины. После намотки заданной толщины волокнистого материала наработанную оправку 2 останавливают и отводят из зоны намотки поворотом крестовины 3 против часовой стрелки со скоростью, позволяющей образовать запас из непрерывно подаваемого транспортером 1 волокнистого материала в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки, достаточной для надежного охвата оправки 2 без разрыва материала, которую поддерживает склиз 5. Затем новая пустая навивочная оправка устанавливается в зоне намотки, а наработанная навивовчная оправка отводится. Подается команда на поворот стержня б относительно оправки 2, который закреплен консольно с торца крестовины 3, и одновременно на вращение пустой и наработанной оправок. Стержень б при движении по траектории,

определяемой направляющей 7, перегибает провисающую петлю и вводит место сгиба в зону контакта оправки 2 с накатным элементом 4, где захватывается и начинает наматываться на оправку. Наработанная

оправка в это время приводится во вращение в направлении намотки. Таким образом, волокнистый материал оказывается зажатым между пустой оправкой с одной-сторо- ны и наработанной оправкой с другой

стороны и при вращении обеих натягивается и разрывается в месте наибольшего натяжения. Один конец оторванного материала наматывается на наработанную оправку, а другой - охватывает пустую оправку, попадает под следующий виток материала, что обеспечивает надежный захват.

Формула изобретения Способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке, заключающийся в намотке волокнистого материала на вращающуюся навивочную оправку с постоянным прижимом его к последней посредством накатного элемента, отводе

наработанной оправки из зоны намотки с последующим разрывом волонистого материала, образовании запаса последнего и по- следующей заправке волокнистого материала на новую навивочную оправку,

установленную на место наработанной, о т- личающийся тем, что. с целью повышения надежности перезаправки, запас волокнистого материала образуют в виде провисающей петли с длиной не менее

диаметра пустой оправки, а разрыв волокнистого материала осуществляют одновременно с его заправкой на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки.

Использование: изготовление валеной обуви с использованием механизации операций по перезаправке волокнистого материала на навивочной каретке при изготовлении конусов для основы валяной обуви. Сущность изобретения: способ перезаправки волокнистого материала на навивочной каретке заключается в том. что период перевода оправки из зоны намотки в зону выстоя образуют запас волокнистого материала в виде провисающей петли с длиной не менее диаметра пустой оправки. После этого осуществляют разрыв волокнистого материала одновременно с заправкой его на пустую оправку путем перегибания провисающей петли при помощи поворотного стержня с последующим вводом места сгиба в зону контакта оправки с накатным элементом и приведения во вращение наработанной оправки в направлении намотки. 1 ил. е