Изобретение относится к термической обработке металлов и сплавов, в частности к термообработке трубных ключей.
Известны приспособления и инструменты для подачи деталей на термообработку в печи-ванны: клещи для местного нагрева в свинцовой ванне, для отпуска патронов в соляных ваннах.
Недостатком указанных приспособлений является их узкое функциональное назначение - загрузка-выгрузка.
Известно.приспссобление для установки деталей стержневой формы с упором в нижнюю плиту в процессе цианирования, состоящее из двух плит с отверстиями, которые крепятся .на опорах.
Недостатком известного приспособления является его узкоспециальное назначение, только для удерживания деталей в процессе цианирования и транспортировки для закалки, промывки и других операций. Использование приспособления для отпуска трубных ключей невозможно, так как
при отпуске хвостовика рабочая часть за счет теплопроводности материала трубных ключей нагревается до температуры, превышающей необходимую для отпуска рабочей части, т.е. рабочая часть переотпускается.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения дифференцированного отпуска.
Указанная цель достигается тем, что отпуск рычагов трубных ключей производится в приспособлении, содержащем вертикальные опоры, закрепленные на них параллельные нижнюю перфорированную и верхнюю плиты, верхняя плита выполнена в виде водоохлаждаемых трубок, которые, контактируя с рабочей пове.рхностью рычагов трубных ключей, защищают от переотпуска
На фиг-1 и 2 показано предлагаемое приспособление в разрезе.
Приспособление выполнено из параллельно размещенных фиксирующего элемента 7 и плиты 8, которые крепятся на опорах 4. Элемент 7 выполнен из водоох(/
С
VJ Ј
4 Jb О N3
лаждаемых трубок 1, соединенных коллекторами подвода 2 и отвода 3 воды. Плита 8 имеет щели 5 для размещения хвостовой части рычагов трубных ключей 9. Для транспортировки приспособление снабже- но ручкой 6.
На водоохлаждаемые трубки 1 помещаются губками рычаги трубных ключей 9 (90-100 шт.), прошедшие предварительную закалку и мойку, хвостовая часть которых фиксируется в щелях 5 плиты 8. Соединение хвостовой части трубного ключа из стали марки 40 X с рабочей частью из стали марки 60 С 2 осуществляется сваркой трением. Приспособление с рычагами трубных клю- чей 9 за ручку 6 опускается в отпускную соляную ванну и устанавливается опорами 4 в ней так, что хвостовая часть рычагов трубных ключей 9 погружается в расплав. Через коллектор 2 подвода вода подается в водоохлэждаемые трубки 1 Хвостовая часть рычагов трубных ключей 9, нагреваясь в ванне, в результате теплопроводности нагревает рабочую поверхность губок рычагов 9, которые защищаются от переотпуска за
счет контакта с поверхностью водоохлажда- емых трубок 1. Отпуск осуществляется при 480°С 50 мин. При этом достигается твердость хвостовой части 35-42 HRC3 рабочей части губок 53-59 HRCa (см.таблицу). Твердость от хвостовой части к рабочей части губок повышается плавно. По окончании отпуска вода отключается, приспособление вынимается из ванны, термообработанные рычаги 9 вынимаются из приспособления.
Формула изобретения Приспособление для отпуска преимущественно рычагов трубных ключей, содержащее вертикальные опоры и параллельно закрепленные на них элемент фиксации изделий и плиту с отверстиями для размещения концов изделий, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения диф- ференцированного отпуска, элемент фиксации изделий выполнен в виде параллельно расположенных трубок, соединенных по концам между собой коллекторами подвода и отвода хладагента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для сборки деталей и клепки | 1974 |
|
SU519266A1 |
КОНДЕНСАТОР-РАДИАТОР | 1998 |
|
RU2135918C1 |
Устройство для термообработки центраторов | 2022 |
|
RU2809817C2 |
Автоматическая линия для термообработки дисков | 1984 |
|
SU1208087A1 |
Устройство для закалки рельсов | 1991 |
|
SU1788043A1 |
Устройство для обработки изделий высокоагрессивными жидкостями | 1980 |
|
SU885357A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТОВ ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ В СОЛЯНЫХ ВАННАХ | 2003 |
|
RU2244024C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ В РАСПЛАВЕ ЦИАНАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2152453C1 |
Ванна для охлаждения пластмассовых труб | 1986 |
|
SU1386482A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК С МНОЖЕСТВОМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЛЕНТ ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2116880C1 |
Использование: дифференцированный отпуск в соляных ваннах. Приспособление содержит вертикальные опоры и параллельно закрепленные на них фиксирующий элемент в виде параллельно размещенных трубок, соединенных по концам между собой коллекторами подвода и отвода хладагента, и плиту с отверстиями для размещения концов изделий. Благодаря водоохлаждаемым трубкам приспособление обеспечивает дифференцированный отпуск 2 ил., 1 табл.
Фиг 1
Фиг.2
Райцес В.Б | |||
Технология химико-терми-- ческой обработки на машиностроительных заводах | |||
М.: Машиностроение | |||
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Автоматическая акустическая блокировка | 1921 |
|
SU205A1 |
Счетная таблица | 1919 |
|
SU104A1 |
Авторы
Даты
1992-06-30—Публикация
1989-06-12—Подача