И
у
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали | 1979 |
|
SU872048A1 |
Рабочий ротор | 1989 |
|
SU1717316A1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167032C2 |
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1278108A1 |
Задняя бабка токарного станка | 1974 |
|
SU542586A1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
Силовая головка | 1989 |
|
SU1782704A1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей оптических деталей | 1990 |
|
SU1818199A1 |
Сверлильно-фрезерная головка | 1989 |
|
SU1761387A1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОГО СВЕРЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2534176C1 |
Использование: в качестве устройства для зажима заготовки или инструмента, Сущность изобретения: шпиндельный узел содержит установленный на шпинделе 7 пневмоцилиндр 12, шток 14 которого соединен с зажимным патроном, и пневматическую муфту 1 с цапфами 10, с помощью которых муфта соединена с рычагом продольной подачи. Торцы Б муфты через упорны подшипники 9 взаимодействуют с пневмоцилиндром 12 и шпинделем 7, в котором выполнены каналы 8, предназначенные для подвода сжатого воздуха от пневматической муфты 1 к пневмоцилиндру 12.2 ил.
у
ё
ч 4
СЛ Ј
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для закрепления заготовки или инструмента.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 изображен шпиндельный узел; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Шпиндельный узел содержит пневматическую муфту 1 со штуцерами 2 для подачи воздуха, уплотнительные манжеты 3 с распорными втулками 4, подшипники 5 качения, шток 6, выполненный на конце шпинделя 7, воздушные каналы 8, упорные подшипники 9, установленные по торцам муфты Б, цапфы 10, соединенные шарнирно с головкой рычага 11 продольной подачи.
Муфта устанавливается на конец шпинделя 7. на этот же конец шпинделя крепится вращающийся пневмоцилиндр 12. Поршень 13 соединен со штоком 14, а последний - с цангой 15, в которой зажимается инструмент 16. Шпиндель 7 получает вращение от электродвигателя (не показан) через клино- ременную передачу 17 и далее от пиноли 18 через шпонку 19. Пиноль 18 не имеет осевого перемещения в данной конструкции шпиндельной головки. Осевые усилия, возникающие от действия инструмента 16 на обрабатываемую заготовку (не показана), муфта воспринимает своими упорными подшипниками 9, установленными по торцам муфты.
Шпиндельный узел работает следующим образом.
Воздух от распределителя (не показан) через штуцеры 2 по воздушным каналам 8 поступает в ту или иную полости пневмоци- линдра 12, поршень 13 которого перемещает шток 14, а последний, перемещаясь, зажимает в цанге 15 или освобождает инструмент 16. Шпиндель 7 кроме вращательного движения вместе с пневмоцилиндром 12 имеет еще и поступательное перемещение (продольную подачу) от рычага 11 подач, шарнирно соединенного с цапфами 10 муфты, и через упорные подшипники 9, установленные по торцам муфты. Таким образом, предлагаемая муфта не только передает воздух в полости вращающегося пневмоци- линдра 12, но и перемещает в осевом направлении шпиндель 7 с закрепленным на его конце вращающимся пневмоцилиндром 12 или пневмокамерой вместо пневмоци- линдра.
Предлагаемый шпиндельный узел может быть использован на станках с продольной подачей шпинделя, что расширяет его функциональные возможности
Формула изобретения
Шпиндельный узел, содержащий установленный на шпинделе пневмоцилиндр, шток которого соединен с зажимным патроном, и пневматическую муфту, о т л и ч а -о- щ и и с я тем, что, с целью расширения
функциональных возможностей узла за счет использования его на станках с продольной подачей шпинделя, пневматическая муфта выполнена с двумя цапфами и установлена на шпинделе, на котором выполнен торцевой уступ, а узел снабжен двумя упорными подшипниками, один из которых установлен между пневмоцилиндром и одним из торцов пневматической муфты, а другой - между другим ее торцом и торцевым
уступом шпинделя, при этом цапфы пневматической муфты предназначены для соединения с механизмом продольной подачи шпинделя станка, а в шпинделе выполнены каналы, предназначенные для
подвода сжатого воздуха от пневматической муфты к пневмоцмлиндру.
16
Щи9.1
Чернов Н.Н | |||
Металлорежущие станки | |||
- М.: Машиностроение, 1988, с.128, рис.6.12. |
Авторы
Даты
1992-07-07—Публикация
1990-03-01—Подача