113Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при аптоматизадии механической обработки деталей, тина валикои, в частности при врезном шлифовании деталей на бесцентрово-шлифовальном станке.
Цель изобретения - расширение технологических возможносте.й и повышение надежности устройства за счет обеспечения обработки различных типоразмеров деталей и исключения перекоса деталей при подаче на опорный нож и выдаче в отводящий лоток.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит неподвижно закрепленные на станине станка бункер 1, опорный нож 2, вертикально расположенный силовой цилиндр 3, на штоке 4 которого установлена призма 5, снабженная регулируемым упором 6. На штоке 7 силового цилиндра 8 установлены толкатель 9 и выталкиватель 10. Между бункером 1 и опорным ножом 2 на станине станка закреплен отводящий лоток 11, имеющий возможность свободно поворачиваться относительно оси 12 и под действием собственного веса постоянно поднимающийся к упору 6. Окно 13 бункера I для выдачи деталей 14 и расположено ниже уровня рабочей поверхности опорного ножа 2.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении призма 5 со штоком 4 силового ц1-шиндра 3 находят- ся-в нижнем положении, а шток 7 силового цилиндра 8 выдвинут так, что толкатель 9 и выталкиватель 10 находятся над окном 13 бункера 1,
По бункеру 1 деталь 14 скатывается в призму 5. Ширина призмы 5 несколько больше диаметра детали 14 и обеспечивает захват только одной заготовки, исключая попадания следуюо1ей OJTOK 4 силового н.илиндра 3 вместе с
5
0
5
0
062
призмой 5 совершают движение вверх до уровня рабочей поверхности опорного ножа 2, закрывая плоскостью призмы 5 окно 13 бункера 1, и деталь 14 располагается между толкателем 9 и выталкивателем 10. Одновременно с движением штока 4 ОТВОДЯП1ИЙ лоток 1 1 под действием упора 6 поворачивается относительно оси 12 и не препятствует осевому перемещению детали 14. Подается команда и шток 7 толкателем 9 перемещает деталь 14 в зону шлифо- кругов. Затем подается команда на сближение шлифовальных кругов и начиршется процесс шлифования. Одновременно с этим шток 4 с призмой 5 опускаются вниз, захватывая из бункера 1 очередную деталь, а отводящий лоток 11, поворачиваясь относительно оси 12, опускается вниз до приема обработанной детали 14.
По окончании процесса шлифования круги расходятся и выта,пкиватель 10 получает движение от гидроцилиндра 8 через шток 7 в сторону бункера 1, сбрасывая обработанную деталь 14 в отводящир лоток 1 1 . При достижении штоком 7 исходного положения цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Устройство для загрузки и выгрузки деталей на бесцентрово-шлифоваль- ном станке, содержап1ее бункер, окно выдачи деталей из бункера, призму, опорныР нож, толкатель с выталкивателем, связанные с силовым цилиндром, н отводящий лоток, о т л и - ч а ю UJ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьш1ения надежности работы устройства, отводящий лоток ус- тановле с возможностью углового поворота посредством дополнительно введенного упора, закрепленного на призме , установленно11 с возможностью вертикального возвратно-поступатель- ЛО1 О перем1;щения .
/
11
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при автоматизации механи- ческой обработки деталей. Целью изобретения является расширение техноло- нических возможностей и повьшение надежности устройства за счет обеспечения обработки различных типоразмеров деталей и исключения перекоса деталей при подаче на опорный нож и выдаче в отводящий лоток. В исходном положении призма 5 со штоком 4 находятся в нижнем положении, а шток 7 с толкателем 9 и выталкивателем 10 выдвинут в сторону бункера 1. Призма 5 захватывает из бункера 1 деталь 14 и по команде поднимает ее до уровня рабочей поверхности о порного ножа 2. Отводящий лоток 11 под действием упора поворачивается и не препятствует осевому перемещению детали. Затем толкатель 9 перемещает деталь 14 в зону шлифовальных кругов. Начинается процесс шлифования. В это время призг ма 5 опускается вниз, захватывая из бункера 1 очередную деталь, а отводящий лоток 11 опускается для приема обработанной детали. После окончания шлифования шток 7 перемещается в сторону бункера 1 в исходное положение, . сбрасывая деталь 14 в отводящий ло- .ток 11. Затем цикл повторяется. 2 ил. (Л 00 со 01 4; о сп Фиг. I
Редактор Е.Папп
Составитель Л.Пыжикова Техред М.Ходанич
Заказ 4006/14 Тираж 785Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Тяско
Устройство для загрузки и выгрузкидЕТАлЕй HA бЕСцЕНТРОВО-шлифОВАльНОМСТАНКЕ | 1979 |
|
SU823067A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-04-22—Подача