Устройство для сборки и сварки продольных стыков конических обечаек Советский патент 1992 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек и может найти использование в машиностроительной и пр. отраслях промышленности.

Известны разной конструкции устройства для сборки и сварки продольных стыков конических оболочек. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сборки и сварки продольных стыков оболочек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм сжатия свариваемых кромок.

В связи с отсутствием в известном устройстве специальных механизмов, осуществляющих выравнивание торцов (обеспечение плоскостности) при сжатии такими универсальными средствами, как винтовые стяжки, струбцины и т.п. происходит увеличение трудоемкости и обьема ручных работ

Цель изобретения - снижение трудоемкости операций выравнивания торцов и сведения кромок оболочки.

Положительный эффект от использования изобретения достигается снижением трудоемкости сборки, сварки конических оболочек, путем уменьшения обьема ручных работ; повышением работоспособности каркаса в сравнении с разьемным; повышением качества полученных изделий за счет обеспечения плотного сопряжения наружной поверхности конических оболочек с жестким обжимным каркасом.

Сущность изобретения в том, что устро- ство для сборки и сварки продольных стыков конических обечаек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм зажима торца обечайки, выполненный в виде перемещающихся по каркасу рычагов с приводом перемещения, жесткий обжимной каркас оснащен смонтированной с возмож2

VI

ю VI

носп-ю перемещения соосно конической поверхности каркаса опорой и приводом перемещения опоры, смонтированном на жестком обжимном каркасе, а привод перемещения рычагов смонтирован на опоре.

На фиг. 1 показан общий вид предложенного устройства: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для сборки и сварки, преимущественно с внутренней стороны, продольных стыков конических оболочек содержи г жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью, а механизмы выравнивания торцев и сжатия свариваемых кромок,

Обжимной каркас выполнен в виде верхнего 1 и нижнего 2 колец, связанных ребрами 3 жесткости с основанием 4. Верхнее кольцо 1 выполнено с большим, нижнее кольцо 2-е меньшим диаметрами отверстий. Во втулку 5 основания 4 установлена подвижная колонна б с опорой 7, на которой расположены два механизма с независимыми приводами. Один механизм служит для зажима торцов (обеспечение плоскостности торцов при сжатии) и состоит из шарнирно закрепленных на опоре 7 нескольких пнев- моцилиндров 8 со штоками 9, каждый из которых соединены с рычагом 10, на оси 11 которого закреплен ролик 12, а сам рычаг установлен на роликах 13 кронштейна 14/ Другой механизм служит для перемещения опоры 7 соосно конической поверхности каркаса и состоит из закрепленного на кольца 2 пневмоцилиндрз 15 и закрепленного на подвижной опоре 7 штока 16.

Устройство для сборки и сварки работает следующим образом,

Опора 7 штока 16 пневмоцилиндра 15 выдвигается в крайнее верхнее положение.

Рычаги 10с роликами 12 так же выдвинуты в верхнее положение штоками 9 пневмоци- линдров 8. Изделие 17 установлено на подвижную опору 7. Штоки 9 пневмоцилиндрамиВ подают рычаги 10 по роликам 13 вдоль образующей конуса вниз. При этом ролики 12, закрепленные на осях 11 рычагов 10, равномерно по торцу прижимают изделие к опоре 7, выравнивая торцы, Совмещение стыка по торцам на этом завершено.

Ходом штока 16 пневмоцилиндра 15 опора 7 с колонной 6 перемещается зо втулке 5 вниз, сжимая изделие 17 в конус, образованный кольцами 1 и 2. При этом

происходит сжатие свариваемых кромок, так как при перемещении оболочки в направлении вершины конической поверхности каркаса происходит обжатие оболочки радиальной нагрузкой. Изделие готово для

сварки стыка.

Формула изобретения Устройство для сборки и сварки продольных стыков конических обечаек, содержащее жесткий обжимной каркас с конической внутренней поверхностью и механизм зажима торца обечайки, выполненный в виде установленных с возможностью перемещения от привода по каркасу рычагов, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости путем обеспечения механизации операций выравнивания торцев и сведения кромок обечайки, жесткий обжимной каркас оснащен смонтированной

с возможностью перемещения соосно конической поверхности каркаса опорой и приводом перемещения опоры, смонтированным на жестком обжимном каркасе, а привод перемещения рычагов смонтирован на

опоре.

Использование: в машиностроении при изготовлении конических обечаек. Сущность изобретения: жесткий обжимной каркас с конической поверхностью и механизмом зажима торца в виде рычагов оснащен смонтированной с возможностью перемещения соосно каркаса опорой с приводом перемещения, Привод перемещения опоры смонтирован на жестком каркасе, а привод перемещения рычагов смонтирован на опоре. 2 ил.