Установка для сборки и сварки продольных стыков оболочек Советский патент 1993 года по МПК B23K37/04 

Йзобрётёмйе относится к сварке, а именно к установкам для сборки и сварки продольных стыков оболочек, и может быть использовано в машиностроительной, химической, авиационной и пр. отраслях про мышленности при сборке и сварке цилиндрических и конических оболочек.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения изменения расстояния между концами обжимных элементов в соответствии с изменением периметра оболочки.

На фиг. 1 представлен общий вид предложенной установки; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1,

На установленных на корпусе 1 тумбах 2 и 3 расположена на оси 4 подкладная балка 5 с проплавоформирующим устройством 6. С двух сторон подкладной балки 5 расположены концы 7 и 8 гибкого охватывающего элемента 9. Конец 7 перекинут через ролик 10 и закреплен на пневмоцилиндре 11, с возможностью уменьшения длины гиб-: кого элемента за счет его перезэкрепления на пневмоцилиндре. который установлен в цапфах кронштейна 12, жестко закрепленного на основании корпуса 1. Конец 8 закреплен с возможностью фиксированного перемещения поперек подкладной балки 5 через замок 13 на прижимной балке 14, которая совместно с другой прижимной балкой 15 служит основанием для расположения механизмов прижатия 16 свариваемых кромок к подкладной балке 5.

Подготовка свальцованной оболочки 17 к сварке ее продольного шва производится в следующей последовательности.

На развернутую на оси 4 подкладную балку 5 устанавливается оболочка 17 и опорная балка возвращается в исходное положение на тумбах 2 и 3. Одна из свариваемых кромок оболочки доводится до выдвинутых вверх упоров 18 и производится прижим кромки к подкладной балке 5 одним из механизмов 16. Одна свариваемая кромка зафиксирована. Конец 8 гибкого элемента 9

фиксируется через замрк 13 на прижимной балке 14 в зависимости от периметра оболочки 17 в местах обжима. Опускаются упоры 18 до совпадения их торцев с плоскЬстыр проплавно-формирующего устройства 6. Специальным механизмом 19 производится совмещение свариваемых кромок по торцу. Пневмоцилиндром 11 выдвигается шток ролика 0 и производится натяжение гибкого обжимного элемента 9 до сведения свариваемых кромок оболочки 17 до соприкосновения . Фиксируется вторая свариваемая кромка другим механизмом 16.

В случае сборки цилиндрических оболочек все гибкие обжимные элементы 9 имеют одинаковую длину.

8 случае сборки конических оболочек длина гибких обжимных элементов 9 подбирается пошлине периметра оболочки в месте обжима. -.

Использование предложенной установки позволит значительно расширить ее технологические возможности: производить сварку цилиндрических оболочек разного периметра, производить сварку конических оболочек разного периметра.

0

5

0

5

Формула изобретения Установка для сборки и сварки продо ль- ных стыков оболочек, содержащая смонтированный на основании корпус, размещенные на корпусе подкладную балку с проплавоформирующим устройством, прижимные балки с прижимными элементами по обе стороны подкладной балки и незамкнутые гибкие элементы с механизмом натяжения на концах прижимных балок, о т- лишающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем сборки и сварки не только цилиндрических, но и конических оболочек, прижимной элемент каждой балки установлен с возможностью перемещения от привода, один конец каждого гибкого элемента жестко закреплён на прижимной балке, а другой его.конец соединен с механизмом натяжения..

Использование: для сборки и сварки продольных стыков цилиндрических и кони- черких оболочек. Сущность изобретения: установка: содержит; основание. На основании на корпусе размещены подкла- дочная плита SJ, прижимные-балки 14, 15 с прижимными элементами 16; Прижимные элементу 16 на балках установлены с возТмржн.Ьстью перемещения от привода. Один конец каждого гибкого элемента закреплен ; на прижимной балке, а другой соединен с механмзмо.м натяжения. 2 ил,/