Способ изготовления многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов Советский патент 1992 года по МПК E04C2/24 B32B31/00 

Изобретение относится к изготовлению слоистых изделий обычной формы, в частности трехслойных конструкций из арйирр- ванных пластиков, применяемых в авиации, космической технике, судостроении и строительстве. . :v -.. .-, . - .-,-V ,,-.-:- :: ::

Известен способ изготовления трехслойных конструкций, состоящий из обшивок и расположенного меджу ними заполнителя в виде системы продольных элемёмтов жесткости или гофров, включаю , щий раздельное, изготовление обшивок и заполиителя; их сборку ни кл0ю в спёциаль- ном-прислрсобяенйй и склейку. Недостатками являготсй высокфя трудоемкость й гот вяеййя оЬнаЬтки, необходимость подгонных операций и зависимость качества материала от погрешности в увязке рснаст- ; ки/ : . ..-. :.rv -;у:.; - ; ../. ;- -

Наиболее близким к Иэдбретению является способ изготовления трехслойны конструкций, включающий соединение обшивок, герметизирующих пленок и эла-.

стичнрго заполнителя, пропитку их связующим, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя и отверждение связующего,г .

Недостатками указанного способа являются необходимость введения в изготавливаемую многослойную конструкцию герметизирующих пленок, необходимых для разведения обшивок и формования заполнителя; жёсткость пленок ; ограничивающая конфигурацию изготавливаемых конструкций; при изготовлении конструкций, имеющих кривизну, наблюдается образование складок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей с одновременным повышением качества изготавливаемых конструкций.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов, включающему пропитку эластичного полотнища заполнителя полимер

Ј

я

4

О N3 00

ным связующим, крепление его к обшивкам, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, и отверждение, во время крепления эластичного полотнища к обшивкам по разные стороны эластичного полотнища в местах, совпадающих с вершинами заполнитеяя наж вляют поочередно игольчаты элементы острием к эластичному полЪтнищу, затем эластичное полотнище, закрепленное к обшивкам, помещают между разводящими поверхностями и Сжимают разводящие поверхности до проникновения в них иголок, причем после отверждения игольчатые элементы удаляют из конструкции.

Возможно между головкой игольчатого элемента и эластичным полотнищем разместить шайбу, а разводящие поверхности выполняют составными из полйуретанового пенопласта и разводят на разное расстояние,

Крепяение эластичного полотнища к разводящим поверхностям с помощью игольчатых элементов позволяет стабилизировать размеры заполнителя, придавать ему различные формы, упростить процесс, формообразования заполнителя с одновременным повышением его качества.

Применение шайб позволяет расширить технологические возможности способа путем изменения конфигурации (например, применением круглых шайб разных диаметров или формуя ребра на заполнителе шайбами в виде многоугольников и т.п.). Выполнение разводящих поверхностей составными и разведение составных частей на заданное расстояние позволяет изготавливать более сложные трехслойные конструкции.

На фиг. 1 показано эластичное полотнище с игольчатыми элементами; на фиг. 2 заготовка трехслойной панели, закрепленная к разводящим поверхностям, находящимся в разведенном состоянии; на фиг. 3 - заготовка трехслойной панели, закрепленная к разводящим поверхностям игольчатыми элементами с шайбами; на фиг. 4 - заготовка трехслойной панели, закрепленная к составным разводящим поверхностям.

Способ осуществляют следующим образом.

Ё процессе крепления пропитанного полимерным связующим эластичного полотнища 1 и обшивок 2 по разную сторону полотнища 1 размещают игольчатые элементы 3 (например, металлические кнопки). Затем заготовку помещают между разводящими поверхностями 4, выполненными из

полиуретанового пенопласта и сжимают их до проникновения игольчатых элементов 3 в разводящие поверхности 4. Таким образом, эластичные полотница 1 фиксируются

к разводящим поверхностям 4 в местах образования заполнителя, После разведения разводящих поверхностей 4 на расстояние, равнее высоте заполнителя, например 25 мм, эластичное полотнище 1 приобретает

форму заполнителя. После отверждения полимерного связующего, которое осуществляется при 150± 5°С в течение 3 ч, разводящие поверхности 4 подвергают дополнительному разведению, что позволяет извлечь игольчатые элементы 3 из разводящих поверхностей 4. Сила удержания игольчатых элементов 3 в разводящих поверхностях 4 должна превышать усилия сопротивления эластичного полотнища 1 при

формообразовании заполнителя при извлечении игольчатых элементов 3 из разводящих поверхностей 4.

Формула изобретения

1.Способ изготовления многослойных конструкций из полимерных композиционных материалов, включающий пропитку эластичного полотнища заполнителя полимерным связующим, крепление его к обшивкам, разведение обшивок на расстояние, равное высоте заполнителя, и отверждение, отличающийся тем,что,с целью расширения технологических возможностей с одновременным повышением качества изготавливаемых конструкций, во время

крепления эластичного полотнища к обшивкам по разные стороны эластичного полотнища в местах, совпадающих с вершинами заполнителя, наживляют поочередно игольчатые элементы острием к эластичному полотнищу, затем эластичное полотнище, закрепленное к обшивкам, помещают между разводящими поверхностями и сжимают разводящие поверхности до проникновения в них иголок, причем после отверждения игольчатые элементы удаляют из конструкции.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что между головкой игольчатого элемента и эластичным полотнищем помещают шайбу.

3. Способ по п. 1,отличающийся тем, что разводящие поверхности выполняют из полиуретанового пенопласта.

. 4. Способно п. 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что разводящие поверхности выполняют составными и разводят на разное расстояние.

Использование; изготовление слоистых изделий, преимущественно трехслойных конструкций из армированных пластиков. Сущность изобретения: эластичное полотнище заполнителя, пропитанное полимерным связующим, прйкрёИляют к обшивкам игольчатыми элементами в местах, совпадающих с вершинами заполнителя. Затем эластичное полотнище, закрепленное к обшивкам, помещают между разводящими поверхностями, которые сжимают до проникновения в них иголок и разводят на расстояние, равное высоте заполнителя до отверждения. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.

Фиг. 2

Фиг.З