Способ точения многогранных поверхностей Советский патент 1992 года по МПК B23B5/44 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и найдет применение в машиностроении при изготовлении деталей с многогранными поверхностями, например, крепежных изделий, инструментов, некоторых валов и т.п.

Известен способ обработки многогранной поверхности, по которому заготовке сообщают вращение, а резцу - возвратно-поступательное перемещение подачи. Возвратно-поступательное перемещение резца осуществляют по гармонически изменяющемуся закону, вследствие чего по этому способу нельзя обработать поверхности с плоскими гранями.

Известен также способ точения многогранных поверхностей, согласно которому заготовке сообщают вращение, а резцу - относительное движение подачи и возвратно-поступательное движение в плоскости вращения заготовки с частотой, большей в N раз частоты вращения заготовки, где N - число граней многогранной поверхности.

Обработку осуществляют одним резцом, траектория вершины которого представляет многоугольник - поперечное сечение многогранной поверхности, поэтому контакте ней осуществляется на угле 360°.

Вследствие того, что частота возвратно- поступательного движения резца многократно превышает частоту вращения заготовки, а траектория перемещения вершины резца имеет резкие переходы в вершинах граней многогранной поверхности, создаются неблагоприятные условия его работы, что отрицательно влияет на производительность.

Целью изобретения является повышение производительности обработки.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема точения многогранной поверхности; на фиг. 2 - резцы, в плоскости вращения заготовки; на фиг. 3 - траектория вершины одного из резцов в этой плоскости.

Многогранную поверхность на заготовке 1 обрабатывают одновременно несколь иА

кими резцами 2, количество которых равно числу граней N обработанной многогранной поверхности, Резцы расположены равномерно по окружности в плоскости, перпендикулярной оси 3 заготовки. Каждым резцом обрабатывают одну из граней. В процессе обработки заготовке 1 сообщают вращательное движение Bi вокруг оси 3, а резцам - возвратно-поступательное движение П2, согласованное с вращением Bi в соответствии с профилем граней, который может быть прямолинейным или криволинейным. Для обработки поверхности по длине резцам относительно заготовки сообщается также движение подачи Пз. Значения скоростей движений Bi и Пз задают по нормативным или экспериментальным данным.

Возвратно-поступательное перемещение каждого резца осуществляют с частотой, равной частоте вращения заготовки, при этом контакт его вершины с заданной многогранной поверхностью осуществляют

2л:

на угле поворота заготовки р -т-г-. Остальная часть траектории вершины резца имеет форму дуги окружности, радиус которой больше радиуса заготовки, и кривых, плавно сопрягающих ее с участком, на котором

осуществляется профилирование грани. Такая форма траектории может быть получена с использованием копиров, следящих и других систем управления.

Благодаря отсутствию на траектории

резких переходов обеспечивается плавное изменение скорости и ускорения движения П2 и тем самым создаются удовлетворительные условия работы резца в процессе резания, повышения скорости резания и производительности обработки.

Формула изобретения Способ точения многогранных поверхностей, при котором заготовке сообщают вращательное движение, а резцам, число которых устанавливают равным числу граней, движение профилирования, согласованное с вращением заготовки, и

относительное движение подачи, отлича- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет улучшения условий резания, резцы располагают равномерно по окружности в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки, а движение профилирования всех резцов осуществляют одновременно с частотой, равной частоте вращения заготовки.

Изобретение относится к обработке материалов резанием. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет улучшения условий резания, Точение многогранной поверхности осуществляют резцами, число которых устанавливают равным числу граней и располагают равномерно по окружности в плоскости, перпендикулярной оси вращения за готовки. При этом движение профилирования всех резцов осуществляют одновременно с частотой, равной частоте вращения заготовки. 3 ил.

г/,

/

6,

Ш

Фм. 1

п,

Фиг 2

Фиг. 5