Способ искрозащиты при контактной стыковой сварке Советский патент 1992 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1748975A1

Изобретение относится преимущественно к контактной стыковой электросварке и может быть использовано для искрозащиты элементов вторичного контура и других частей стыкосварочной машины, подверженных прямому и косвенному воздействию искр и брызг расплавленного металла.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и увеличение про- изводительности оборудования для контактной стыковой сварки.

На чертеже изображено устройство, поясняющее способ.

Устройство содержит губки 1 и 2 неподвижной колонны машины, губки 3 и 4 подвижной колонны машины, вторичный контур с двусторонним подводом тока от источников 5 и 6 питания, жесткую токопод- водящую шину 7, гибкие перемычки 8 из медной фольги, экраны 9 из электроизоляционного пористого материала, внутрь которых подается хладагент (например вода),

w

V

&

Защищающие поверхности машины, подвергаемые воздействию брызг расплавленного металла и продуктов горения. Позициями 10 и 11 обозначены свариваемые изделия.

Искрозащита осуществляется следующим образом.

Перед началом и в процессе сварки внутрь пористых экранов 9 подается жидкий хладагент. Размер пор выбирается из условия д -q. где о- коэффициент поверхностного натяжения хладагента; р - удельный вес хладагента; Н - гидростатический напор, с которым подается хладагент; д - размер пор. Размер пор экрана (конфигурация экрана может быть различной) выбирается таким образом, чтобы при заданном гидростатическом напоре хладагент, проникая через поры, просачивался через толщину экрана и образовывал сплошную пленку на

XI О) Ч)

VI

ся

поверхности экрана, обращенной к зоне сварки.

При попадании раскаленных частиц металла на пленку хладагента в месте контакта происходит паровой микровзрыв, открывающий частицу металла от поверхности экрана. Холодные частицы металла при попадании на поверхность экрана смываются хладагентом. В результате искры, попадая на поверхность экранов, покрытых пленкой хладагента, не имеют с ней адгезии и легко отделяются, практически не прилипая к поверхности экрана. По мере выгорания и ис- парения пленки хладагента он, под действием капиллярного эффекта в пористом материале и гидростатического напора, автоматически возобновляется, постоянно выполняя функции искрозащи- ты.

При необходимости пористыми экранами создают сплошную замкнутую зону, ограждающую свариваемый стык, из которой производят отсос вредных продуктов сгорания и осуществляют утилизацию отходов, продувая периодически зону сжатым воздухом, либо омывая (душируя) водой. Это дает возможность существенно улучшить экологические условия сварки различных черных и цветйых металлов и сплавов, техпроцесс сварки которых сопряжен со значительными выделениями вредных газов и примесей.

Эффективность предлагаемого способа искрозащиты позволяет повысить работоспособность вторичного контура, переходных контактов, взаимоподвижных трущихся пар направляющих, штоков цилиндров и проч., что увеличивает производительность труда за счет исключения времени и средств

на замену и восстановление защитных покрытий экранных поверхностей, расширяет технологические возможности машины. Выполнение защитных экранирующих элементов из электроизоляционных материалов

исключает необходимость их взаимной электрической изоляции и позволяет снизить сопротивление сварного контура, что повышает энергетический КПД сварочного цикла. Способ искрозащиты найдет применение при контактной и других способах сварки, сопряженных с выбросом частиц

расплавленного металла,

Формула изобретения 1. Способ искрозащиты при контактной стыковой сварке, включающий установку в зоне стыка экранов с защитным покрытием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при обслу- живании оборудования, на рабочие поверхности экранов в процессе сварки наносят защитное покрытие в виде пленки жидкого хладагента, которое постоянно возобновляют по мере испарения.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в зоне стыка устанавливают экраны из материала с пористой структурой и через эту зону периодически продувают сжатый воздух.

5

Похожие патенты SU1748975A1

название год авторы номер документа
Способ защиты узлов контактных стыковых машин от искр и брызг расплавленного металла и устройство для его осуществления 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Швец Юрий Васильевич
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Зяхор Игорь Васильевич
SU1780959A1
Устройство для защиты контактных стыковых сварочных машин от искр и брызг расплавленного металла 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Толдин Анатолий Андреевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Лукин Анатолий Викторович
  • Свинтицкий Анатолий Францевич
  • Лейкин Георгий Петрович
  • Могирчук Алексей Евтихиевич
SU1324796A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1479234A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Зяхор Игорь Васильевич
SU1590274A1
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением 1985
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
SU1324793A1
Машина для контактной стыковой сварки труб 1980
  • Лебедев Владимир Константинович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
  • Галян Борис Афанасьевич
SU1039670A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПОЛОС С ПОДАЧЕЙ ЗАЩИТНОГО ГАЗА В ЗОНУ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Попов Александр Владимирович
RU2424094C1
Устройство для защиты зоны контактной стыковой сварки 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Топчий Михаил Джеронович
SU1719174A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2004
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2277461C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 748 975 A1

Реферат патента 1992 года Способ искрозащиты при контактной стыковой сварке

Использование: в сварочном оборудовании для искрозащиты элементов вторичного контура и других частей стыковой сварочной машины, подверженных воздействию брызг расплавленного металла. Сущность изобретения: на рабочие поверхности экранов наносят защитное покрытие в виде постоянно возобновляемой пленки жидкого хладагента. Экраны изготавливают из материала с пористой структурой, ограждают ими свариваемый стык и через эту зону периодически продувают сжатый воздух. В результате искры, попадая на поверхность экранов, легко отделяются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,

Формула изобретения SU 1 748 975 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1748975A1

Кабанов Н.С., Слепак Э.Ш
Технология контактной стыковой сварки
- М.: Машиностроение, 1970, с
Светоэлектрический измеритель длин и площадей 1919
  • Разумников А.Г.
SU106A1

SU 1 748 975 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Кулиш Владислав Иванович

Тишура Владимир Иванович

Голомовзюк Иван Корнеевич

Лазебный Иван Леонтьевич

Даты

1992-07-23Публикация

1990-03-14Подача