Известны устройства для подачи масла из неподвижной , колонны к рабочим органам станка, расположенным на поворотном столе.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для нодвода масла в его колонне выполнены симметрично расположенные пазы, например два паза для подвода масла, а в столе - отводы, соединенные между собой и расположенные так, что, по меньшей мере, один из них при любом положении стола находится против паза в колонне. Отводы могут быть соединены между собой через золотники, обеспечивающие отключение отдельных органов станка от общей системы подачи масла.
Такое выполнение устройства позволяет сократить утечки, а следовательно, применить насос меньшей производительности и с меньшей мощностью приводящего его электродвигателя.
На фиг. 1 изображена схема устройства для подачи масла; на фиг. 2 - то же с золотниками.
В неподвижной колонне 1 симметрично расположены пазы 2 для подвода масла, а в столе 5 - отводы 4, соединенные кольцом 5 из труб или щлангов или специальным каналом в столе. При этом сумма длин подводных пазов 2 должна быть несколько больше расстояния между отводами 4. При вращении или повороте стола отводы 4 поочередно подходят к подводным пазам и масло под давлением постоянно через один из отводов поступает в общее кольцо 5, а от него к узлам-потребителям, в данном случае цилиндрам зажима патронов шпинделей на поворотном столе.
Устройство обеспечивает отключение отдельных органов станка от обо1ей системы подачи масла. Для этого каждый отвод 4 соединяется с общим кольцом 5 через промелсуточный золотник 6. При нажиме на последний в соответствующий момент цикла работы стайка отвод 4 отключается от общего кольца 5 и соединяется с требуемой дополнительной проточкой 7, что дает возможность автоматически управлять работой зажимных цилиндров поворотного стола на загрузочной позиции станка.
Предмет изобретения
20
1. Устройство для подачи масла к органам станка, расположенным на новоротном столе, например к зажимным патронам вертигсального многощпиндельного станка, в котором
масло под давлением подается из неподвижной колонны, отличающееся тем, что, с целью уменьшения утечек, в колонне выполнены симметрично расположенные пазы, например два паза для подвода масла, а в столе - отй енные так, что, по меньшей мере, оДин из них при любом положепии стола находится против паза в колонне. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.
что отводы Соединены между собой через золотникн, обеспечивающие отключение отдельных органов станка от общей системы подачи масла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи масла под давлением к органам станка | 1966 |
|
SU274969A1 |
Токарный вертикальный многошпиндельный станок | 1986 |
|
SU1357140A1 |
Гидросистема для управляемого перемещения станочных узлов | 1974 |
|
SU559808A1 |
Гидравлический вертикальный протяжный станок непрерывного действия | 1931 |
|
SU44103A1 |
Токарный вертикальный многошпиндельный станок | 1985 |
|
SU1296304A1 |
Гидравлическая система вертикального многошпиндельного полуавтомата | 1988 |
|
SU1515004A1 |
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки | 1938 |
|
SU62890A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ АВТОПОКРЫШЕК | 1967 |
|
SU204553A1 |
Гидравлическое устройство привода зажимных патронов токарных станков | 1990 |
|
SU1811997A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация