Изобретение относятся к рудничному транспорту, а именно к погрузочным пунктам для загрузки горной массой шахтных вагонеток при подземной разработке месторождений руд, горно-химического сырья и угля.
Известно устройство для загрузки вагонеток, содержащее питатель, загружатель, шабер и формователь, выполненный в виде поворотного щита с дугообразной нижней кромкой.
Недостатки устройстрэ - сложность конструкции и высокая трудоемкость его монтажа.
Известно загрузочное устройство, включающее раму с распределительным механизмом в виде приводного диска со скребками и сегментным затвором.
Недостатком загрузочного устройства является его низкая эксплуатационная надежность, обусловленная выходом из строя скребка при контакте с перегружаемой горной массой высокой насыпной плотностью.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для загрузки составов шахтных вагонеток, содержащее аккумулирующую емкость с горной массой, питатель для загрузки вагонеток, установленный над шахтным рельсовым путем и разрзвнива- тель, установленный с возможностью изменения угла его наклона.
Недостатком устройства является невысокая степень заполнения объема вагонеток при погрузке.
Целью изобретения является повышение производительности за счетувеличения степени заполнения объема вагонеток при погрузке.
Поставленная цель достигается тем, что погрузочный пункт, содержащий аккумулирующую емкость с горной массой, питатель для загрузки составов шахтных вагонеток, установленный над шахтным рельсовым путем, снабжен плитой с амортизаторами для установки на почву выработки и вибровозбудителем, а на плите размещены отрезки рельсов.
На фиг.1 изображен погрузочный пункт; на фиг.2 - вид А на фиг.1. ,
Погрузочный пункт содержит питатель 1, установленный под аккумулирующей емкостью 2, из которой горная масса загружается в вагонетки 3. Состав вагонеток по рельсовому пути 4 подходит к погрузочному пункту так, чтобы одна из вагонеток или ее часть была установлена на отрезки рельсов 5, прикрепленные к плите 6, которая посредством амортизаторов 7 расположена на почве 8 откаточной выработки. В нижней
части плита 6 снабжена вибровозбудителем 9, расположенным в выемке почвы откаточной выработки. Отрезки рельсов 5 установлены с зазором а относительно рельсового
пути 4, обеспечивая независимость размещения плиты 6 на амортизаторах 7 почвы откаточной выработки.
Работа погрузочного пункта осуществляется следующим образом.
При установке вагонетки 3 на отрезки 5 плиты 6 включают питатель 1 и производят погрузку горной массы из аккумулирующей емкости 2 в кузов с шапкой, которая располагается под углог, естественного откоса
(обозначен штриховыми линиями) Ввиду того, что при такой загрузке с целью предотвращения просыпи у бортов вагонетки образуются пустоты, то для их заполнения включают вибровозбудитель 9. При этом
плита 6 на амортизаторах 7 вместе с рельсами 5 вагонеткой 3 и погруженной в нее горной массой приходит в колебательное движение, в результате чего погруженная горная масса рассасывается и заполняет
пустоты за счет снижения угла естественного откоса при вибрации до верхней кромки кузова (заполненные пустоты показаны в виде заштрихованных треугольников). Если вагонетка 3 заполняется питателем 1 с одной установки и полностью размещается на отрезках рельсов 5 плиты 6, то после ее заполнения выключают вибровозбудитель 9, производят протяжку состава и устанав ливают под погрузку очередную вагонетку.
Если же загрузка вагонетки 3 производится с двух (фиг.2) или нескольких установок, а на отрезках рельсов 5 плиты б размещаются одна или две колесные пары, то после каждой загрузки части вагонетки с шапкой
производят включение и выключение вибровозбудителя 9, обеспечивая за счет вибрации заполнение пустот. Зто позволяет повысить производительность погруженного пункта и при движении состава по неровностям рельсового пути снизить просыпь горной массы в откаточной выработке. Формула изобретения Погрузочный пункт, содержащий аккумулирующую емкость с горной массой, пи0 татель для загрузки составов шахтных вагонеток, установленный над шахтным рельсовым путем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения степени заполне5 ния объема вагонеток при погрузке, пункт снабжен плитой с амортизаторами для установки на почву выработки и вибровозбудителем, а на плите размещены отрезки рельсов.
4 38 651
MA
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ перемещения и загрузки горной массы подземного бункерного комплекса | 1988 |
|
SU1666737A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ВЫЕМОЧНОГО УЧАСТКА ПОДЗЕМНОЙ БЕЗОПАСНОЙ РАЗРАБОТКИ ВЫСОКОГАЗОНОСНОГО ПЛАСТА | 2018 |
|
RU2735072C2 |
Устройство для загрузки вагонеток | 1981 |
|
SU991070A1 |
Самоходный состав | 1979 |
|
SU866235A1 |
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ РАЗРАБАТЫВАЕМЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ПУТЕМ ДОБЫЧИ УГЛЯ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ И ИХ РАЗРУШЕНИЯ В ДРОБИЛЬНОЙ КАМЕРЕ | 2010 |
|
RU2455491C1 |
Конвейер-перегружатель | 1979 |
|
SU785522A1 |
СПОСОБ ПРОФЕССОРА КАРИМАНА ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ ИСКОПАЕМЫХ КРУПНЫМИ БЛОКАМИ | 2011 |
|
RU2459078C1 |
НАКЛАДНОЙ СТРЕЛОЧНЫЙ ПЕРЕВОД | 1957 |
|
SU110161A1 |
Способ строительства подземных сооружений метрополитена | 1990 |
|
SU1747610A1 |
Способ возведения пешеходного перехода методом щитовой проходки | 1990 |
|
SU1828926A1 |
Фиг.2
Авторы
Даты
1992-07-23—Публикация
1990-04-04—Подача