Устройство для завертывания цилиндрических изделий Советский патент 1992 года по МПК B65B11/12 

Описание патента на изобретение SU1752661A1

Изобретение относится к области упаковки изделий в частности к устройствам для завертывания в две обертки в полосовую пленку.

Известна оберточная установка для скрепления транспортных пакетов грузов на поддонах полимерной растягивающей или термоусадочной пленкой, содержащая несущую стойку, поворотный стол, привод, прижим-фиксатор, каретку с рулонодержа- телем. приспособление для сварки и резки пленки.

Недостатком известного устройства является невысокое качество упаковки изделия.

Целью изобретения является повышение качества упаковки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для завертывания цилиндрических изделий, содержащее несущую раму с направляющей, транспортер для подачи изделий, приспособление для перемещения изделий в вертикальной направлении, боковые фиксаторы упаковываемого изделия,

прижимную планку с приспособлением для сварки и резки пленки, включающем губки, кромкозагибочные приспособления и приспособления для заделки торцов, установленную на направляющей рамы каретку с держателем для бобины пленки и приводы, несущая рама снабжена дополнительной направляющей, на которой установлена вторая каретка с держателем для бобины пленки с возможностью перемещения относительно первой в противоположном направлении, при этом приспособление для сварки и резки пленки снабжено дополнительными губками, причем губки расположены на противоположных концах прижимной планки, при этом приспособление для перемещения изделий в вертикальной плоскости установлено на основании транспортера подачи изделий, а боковые фиксаторы снабжены горизонтальными полуосями вращения.

На фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг 2 - то жз, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг. 1.

Устройство Для завертывания содержит несущую раму 1, транспортер 2, приводы 3, каретки с бобиной 4 пленки, установленные на направляющих 5, боковые фиксаторы 6, прижимную планку 7 с приспособлением для резки и сварки, включающем губки 8, кромкозагибочные и сварочные приспособления 9 для заделки торцов, подъемное приспособление 10 для перемещения изделия в вертикальной плоскости, полуоси 11 вра- щения боковых фиксаторов. Упаковываемое изделие обозначено позицией 12.

Устройство работает следующим образом.

Рулон 12 завертываемого материала (изделия) транспортером 2 подается в зону над подъемным приспособлением 10, транспортер 2 останавливается, включается приспособление 10, которое поднимает рулон 12 и он зажимается полуосями 11 вра- щения боковых фиксаторов 6. После чего срабатывается привод 3 прижимной планки 7, которая прижимает свисающие с бобин 4 концы пленки к рулону 12. Включаются рабочие зоны приспособления резки и сварки с губками 8, но работает только сварка, которая приваривает концы свисающей с бобин 4 пленки к рулону 12. После приварки концов пленки к рулону прижимная планка 7 с приспособлением и губками 8 отводится от рулона 12, производится опускание приспособления 10, оно опускается ниже уровня несущей ветви транспортера 2, т.е. в исходное положение. Включается привод 3 вращения рулона. В этот момент каретки с бобинами 4 пленки находятся на противоположных концах направляющих 5, которые установлены параллельно друг другу на несущей раме 1. ,

Происходит процесс непосредственно- го завертывания рулона 12, начинается он с завертывания рулона 12 по его краям не менее чем на один полный оборот, после чего каретки с бобинами 4 пленки приводятся в движение по направляющим 5, в проти- воположных направлениях, в результате чего происходит завертывание рулона 12 за один цикл в спиральную перекрестную двухслойную обертку. При подходе кареток с бобинами 4 пленки к противоположным концам направляющих 5 они останавливаются, срабатывает привод 3 прижимной планки 7, ёключаются рабочие зоны приспособления резки и сварки с губками 8, производится приваривание к рулону 12 концов пленки и отрезка ее от бобин 4 пленки. Поднимается подъемное приспособление 10 и принимает на себя рулон 12. После отвода прижимной планки 7 боковые фиксаторы 6 с полуосями 11 вращения освобождают рулон 12, он остается на подъемном приспособлении10.Срабатывают кромкозагибочные и сварочные приспособления 9 для заделки торцов рулона 12. После заделки торцов рулона 12 приспособления 9 занимают исходное положение. Подъемное приспособление 10 опускает рулон 12 на транспортер 2. которым он перемещается для складирования. После чего цикл повторяется.

Применение устройства позволяет повысить качество упаковки изделия, т.е. получить за один производственный цикл без потери производительности завертку изделия в спиральную перекрестную двухслойную обертку.

Формула изобретения Устройство для завертывания цилиндрических изделий, содержащее несущую раму с направляющей, транспортер для подачи изделий, приспособление для перемещения изделий в вертикальном направлении, боковые фиксаторы упаковываемого изделия, прижимную планку с приспособлением для сварки и резки пленки, включающим губки, кромкозагибочные приспособления и приспособления для заделки торцов,установленную на направляющей рамы каретку с держателем для бобины пленки и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, несущая рама снабжена дополнительной направляющей, на которой установлена вторая каретка с держателем для бобины пленки с возможностью перемещения относительно первой в противоположном направлении, при этом приспособление для сварки и резки пленки снабжено дополнительными губками, причем губки расположены на противоположных концах прижимной планки, приспособление для перемещения изделий в вертикальной плоскости установлено на основании транспортера подачи изделия, а боковые фиксаторы снабжены горизонтальными полуосями вращения.

Похожие патенты SU1752661A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку 1986
  • Лебедев Александр Владимирович
  • Новиков Борис Александрович
  • Сергеева Тамара Ивановна
SU1451062A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ 2001
  • Романенко В.Н.
  • Селин Ф.И.
RU2203841C1
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку 1987
  • Новиков Борис Александрович
  • Шеин Александр Константинович
SU1601030A1
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Машина для упаковки предметов в целлофановые и т.п. пакеты 1956
  • Аристов Д.В.
  • Васильев А.К.
  • Пивоваров А.Т.
  • Шапиро И.Е.
SU113972A1
Устройство для обвязки пачек лентой 1974
  • Тюнев Владимир Васильевич
  • Миндер Борис Владимирович
  • Сафро Давид Моисеевич
  • Столяр Семен Ехилевич
SU535189A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПАКЕТЫ 1972
SU420503A1
УСТРОЙСТВО для РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПОРОШКС МАТЕРИАЛОВ В ПАКЕТЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕ•5 ЙЛИлП:-;^- -j'^ р viu;t<i;r = -' i! ^ 'ЩEKm^^iCll.^к hlOK 1965
SU169442A1
Способ упаковывания изделий пленочной лентой с нанесенной на нее маркировкой 1985
  • Леннарт Нилссон
SU1531847A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 752 661 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для завертывания цилиндрических изделий

Использование: завертывание цилиндрических изделий в две обертки из полос пленки Сущность изобретения: устройство снабжено расположенной на несущей раме дополнительной направляющей, на которой установлена вторая каретка с бобиной пленки, При движении одна навстречу другой кареток и одновременном вращении упаковываемого изделия обеспечивается завертывание изделия в спиральную перекрестную двухслойную обертку 3 ил.

Формула изобретения SU 1 752 661 A1

№&

#

1992321

вид А

10

ФигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1752661A1

Шахтно-ступенчатая топка с цепной решеткой для торфа 1920
  • Сильницкий А.К.
SU443A1
Проспект центральной научно-исследовательской лаборатории полимерных контейнеров, ЦНИЛПОЛИМЕРКОНТЕЙ- НЕР
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения 1918
  • Р.К. Каблиц
SU1989A1

SU 1 752 661 A1

Авторы

Кондаков Владимир Дмитриевич

Кудрин Валерий Васильевич

Даты

1992-08-07Публикация

1990-04-09Подача