Подвижный под для транспортировки изделий Советский патент 1992 года по МПК C21D9/10 

Изобретение относится к нагреву изделий в печах с подвижным подом и может быть использовано на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Известен подвижный под, содержащий опирающуюся за закрепленные в стойках ролики, соприкасающиеся с клиновыми ползушками, механизмы подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы, имеющие общий приводной вал с эксцентриками и кулачками, котбрые связаны с ползушками посредством поворотных рычагов и тяг. Эксцентрики соприкасаются с упорами, закрепленными на нижней части подвижной рамы. Поворотные рычаги установлены в опорах и снабжены роликами, постоянно соприкасающимися с кулачками.

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечивать автоматический режим поштучной загрузки и выгрузки изделий из-за конструктивных особенностей пода, которые влияют на точность перемещения подвижной рамы по прямоугольной траектории и отсутствие механизма загрузки и выгрузки изделий.

Известен подвижный под индукционного нагрева заготовок, включающий нижнюю часть рамы, которая является и направляющей для роликов, эксцентрик, осуществляющий через рычаги горизонтально-вертикальное перемещение рамы.

Недостаток известного устройства заключается в отсутствии автоматической поштучной загрузки и выгрузки изделий, который обусловлен жестким соединением рамы с подвижным лотком, что ведет к температурной поводке пода

VI ел ю VJ ю

Целью изобретения является автоматизация поштучной загрузки и выгрузки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что подвижный под для транспортировки изделий, состоящий из подвижной рамы, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок и соединена при помощи стоек с нижней частью рамы, механизма подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы, выполненного в виде эксцентрика, опорных роликов, рычагов горизонтального и вертикального перемещений, снабжен размещенным на входном конце верхней части подпружиненным упором- толкателем, а в верхней балке выполнены пазы под стойки, а стойки установлены в эти пазы с зазором относительно боковых поверхностей пазов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.

Подвижный под для транспортировки изделий имеет подвижную раму 1, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок 2, расположенных в рабочей неподвижной зоне печи 3, и соединена при помощи стоек 4 с нижней частью рамы 1, на которой установлены направляющие 5, опирающиеся на ролики 6, закрепленные на верхних концах рычагов 7. В балке 2 выполнены пазы под стойки 4, котоырые установлены в пазы с зазором. Рычаги 7 соединены посредством тяги 8 между собой и закреплены на опорах 9. Механизм подъема горизонтального перемещения выполнен в виде эксцентрика 10. Эксцентрик 10 установлен на приводном валу 11 и связан с роликом 12 вертикального перемещения и роликом 13 горизонтального перемещения подвижной рамы 11 посредством поворотных рычаг 7 и 14.

Для возврата подвижного пода в левое крайнее положение служит пружина 15. Для автоматизированной подачи изделий 17 из кассеты 18 служит упор-толкатель 16, который размещен на верхней части рамы 1, и на ее конце установлены возвратная пружина 19, ползун 20 и упор 21 ползуна.

Подвижный под для транспортировки изделий работает следующим образом.

Приводной вал 11 предает крутящий момент эксцентрику 10 через ролик 12, рычаг

4 7 и ролик 6 поднимают подвижную раму 1, При дальнейшем повороте приводного вала 11 эксцентрик 10 через ролик 13, рычаг 14 перемещает подвижную раму 1 вправо, при

этом упор-толкатель 16 из кассеты 18 ползуном 20 выталкивает изделие 17 на балку 2 на шаг. Затем подвижная рама 1 под собственным весом и изменением профиля эксцентрика 10 опускается, а изделие 17

остается на неподвижной рабочей части печи. Толкатель 16 выходит из зацепления с ползуном 20, опускаясь с балкой 2, при этом пружина 19 возвращает ползун 20 в исходное положение.

При последующем повороте вала 11 и эксцентрика 10 пружина 15 через рычаг возвращает подвижную раму 1 в исходное положение. Таким образом, подвижная рама 1 движется точно по прямоугольной траектории. Далее процесс повторяется.

Применение предлагаемого подвижного пода для транспортировки изделий позволяет автоматизировать технологический процесс, поштучно загружать и выгружать

изделия, повысить точность перемещения подвижной рамы по прямоугольной траектории.

Конструкция предлагаемого устройства обеспечивает возможность температурного

расширения балки без ее деформации, что повышает точность и четкость работы всего устройства в целом, при этом ликвидируется такое явление как температурный изгиб подвижной рамы.

Формула изобретения

Подвижный под для транспортировки изделий, состоящий из подвижной рамы, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок и соединена при помощи стоек с нижней частью рамы, механизма подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы, выполненного в виде эксцентрика, опорных роликов, рычагов горизонтального и вертикального перемещения,

отличающийся тем, что, с целью автоматизации поштучной загрузки и выгрузки изделий, он снабжен размещенным на входном конце верхней части рамы подпружиненным упором-толкателем, в верхней балке выполнены пазы под стойки, а стойки установлены в эти пазы с зазором относительно боковых поверхностей пазов.

Cvj

СП

fo

rj Ј

Сущность изобретения: подвижный под для транспортировки изделий, состоящий из подвижной рамы, верхняя часть которой выполнена из жаропрочных балок и соединена при помощи стоек с нижней частью рамы, механизма подъема и горизонтального перемещения подвижной рамы в виде эксцентрика, опорных роликов, рычагов горизонтального и вертикального перемещений, с целью автоматизации поштучной загрузки и выгрузки изделий, снабжен размещенным на конце верхней части рамы упором-толкателем с возвратной пружиной, а в верхней балке выполнены пазы под часть стоек, при этом стойки установлены в пазы с зазором. 3 ил.