Подвижной под для транспортировки изделий Советский патент 1984 года по МПК F27B9/20 

Изобретение относится к металлур гии, а именно к перемещению металла в нагревательных печах с подвижным подом. Известно устройство для перемеще ния пода, содержащее подвижную раму, перемещающуюся по прямоугольной траектории, и механизм перемещения рамы 1 J. Недостаток этого устройства заключается в том, что для изменения шага подвижной рамы требуется замена эксцентрика гс изонтального перемещения и связанного с ним окна, закрепленного на раме, что усложняет регулировку шага подвижной рама, Причем с увеличением шага подвижной рамы возрастают радиусы эксцентрика горизонтального перемещения, что приводит к прямопропорциональному увеличению мощности, потребляемой приводом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является подвижный под для транспортировки изделий, содержащий подвижную раму с роликами, клиновые опоры, на которых установлена рама посредством роликов, привод перемещения пода и упоры для регулирования шага. Один из упоров выполнен с возможностью горизонтального перемещения 2}. Недостатком данного устройства является наличие сложного многозвенного привода перемещения paNw со сложной кинематикой движения. Кроме того, увеличение шага подвижной рамы ограничивается величиной радиусов эксцентриков горизонтеильного перемещ ния, так как приводит к прямопропорциональному увеличению мощности поттреблнемои приводом. Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем что в подвижном поду для транспортиРОБКИ изделий, содержащем клиновые опоры, раму с роликами, контактирующую с клиновыми опорами через ролики привод перемещения пода и упоры, оди из которых имеет возможность горизон тального перемещения для регулирования горизонтального хода рамы, клиновые опоры имеют горизонтальные участки соответственно в верхней и нижней точках наклонной поверхности клина, на которых выполнены фиксирую щие гнезда для роликов пода, при это на раме установлен ограничитель ее горизонтального перемещения, а упоры установлены вне рамы с возможностью взаимодействия с ней. Оба упора имеют возможность горизонтального перемещения. На фиг, 1 изображен под, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, Подвижный под имеет подвижную раму, верхняя часть которой состоит из жаропрочных балок 1, расположенных в рабочей зоне печи 2 и соединенных при помощи стоек 3 с нижней частью рамы 4, на которой закреплены ролики 5, фиксирующие подвижную раму в выемках 6 и 7 подвижных клиновых опор 8. Клиновые опоры 8 установлены на горизонтальных направляющих роликах 9 и соединены между собой посредством тяг 10. Шаг подвижного пода задается передвижными упорами 11и 12, взаимодействующими с роликами 13 и 14, закрепленными на торцах нижней части подвижной 4. При пропускании подвижной раг«ы в нижнее положение она фиксируется от горизонтального перемещения ограничителями 15, которые расположены в вертикальных направляющих 16 и взаимодействуют с впступами 17 на нижней части подвижной рамы 4. Жаропрочные балки 1 на участке загрузки (фиг. 1) находятся в нижнем положении относительно неподвижного пода 18. При этом ролики 14, закрепленные на торцах нижней части подвижной рамы 4, упираются в упоры 11, а заготовки 19 располагаются на неподвижном поду 18. При движении приводных клиновых опор 8 в направлении упоров 11 подвижный под поднимается с роликами 5, закрепленными на нижней части подвижной рамы 4, и в верхнем положении фиксируется в выемках 7 клиновых опор 8, а заготовки 19 укладываются на жаропрочные балки 1. Затем клиновые опоры 8 с подвижным подом и заготовками перемещаются горизонтально в направлении транспортирования заготовок. В конце горизонтального пути подвижного пода, ограниченного упорами 12, взаимодействующими с роликами 13, закрепленнымина нижней части подвижной paNbj, происходит фиксация подвижного пода от обратного горизонтального перемещения посредством взаимодейстгия выступов 17 на нижней части подвижной рамы 4 и ограничителей 15, установленных в вертикальных направляюнщх 16. При дальнейшем движении клиновых опор 8 в направлении упоров 12подвижный под опускается и в нижнем положении освобождается от фиксирующего воздействия ограничителей 15 и фиксируется в выемках 6 клиновых опор 8, а заготовки 19 укладываются на подвижный под 18. Затем клиновые опоры 8 с подвижным подом перемещаются горизонтсшьно в направлении участка загрузки к упорам 11. В конце горизонтального пути подвижного пода, ограниченного упорами 11,.цикл повторяется . Выполнение пода для транспортировки изделий в печи в предложенном виде позволяет совершать подвижной раме прямоугольную траекторию только за счет горизонтального возвратнопоступательного перемещения клиновых опор без дополнительных механизмов

вертикального и горизонтального перемещения, что упрощает конструкцию и не меняет потребляемую приводом мощность при увеличении горизонтгшьного хода подвижной рамы.

1. ПОДВИЖНЫЙ ПОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий клиновые опоры, раму с роликаиии, контактирующую с клиновыми опорами через ролики, привод перемещения пода и упоры, один из которых имеет возможность горизонтального перемещения для регулирования горизонтального хода рамы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения энергозатрат, клиновые опоры имеют горизонтёшьные участки соответственно в верхней и нижней точках наклонной поверхности клина, на которых выполнены фиксирующие гнезда для роликов пода, при этом на раме установлен ограничитель ее горизонтального перемеичения, а упоры установлены вне рамы с возможностью взаимодействия с ней. 2. Под по п. 1, отличающий с я тем,что оба упора имеют воз- Q можность горизонтального перемещения. . 1 V- / 11 loo fro