Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам на основе железа используемым для работы в условиях эрозионно-кавитационного изнашивания для закачки пульпы, содержащей бентонитовую глину и песок в условиях бурения скважин.
Цель изобретения - увеличение эрози- онпо-кавитационной стойкости сплава.
Цель достигается тем, что в сплав на основе железа, содержащий углерод, хром, медь, ниобий, дополнительно вводят кальций при следующих соотношениях ингредиентов, мас.%: углерод 2,2-3,0; хром 22-28; медь 0,2-1,0; ниобий 0,05-0,04; кальций 0,005-0,02; железо остальное.
Предлагаемый сплав выплавляют в индукционной печи типа ИСТ-0,06.
В качестве шихтовых материалов используют однородный стальной лом с известным химическим составом и тестированные ферросплавы Сплав заливают в сухие песчаные формы.
Литые детали подвергают низкому отпуску при 200-250°С для снятия внутренних напряжений, HRC после отпуска 54-57.
Из предлагаемых сплавов и известного изготавливают гидромониторные насадки дгя шарошечных долот, которые подвергают испытанию. Гидромониторные насадки непосредственно испытывают при бурении скважин. Вода, подающаяся через насадки, содержит до 6% песка и бентонитовой глины. Давпение жидкости 16 МПа, скорость истечения жидкости 95 м/с.
Основным критерием определения эро- зионно-кавитационной стойкости деталей из опытных сплавов является время, в течение которого насадка обеспечивает необходимую производительность прокачки рабочего раствора.
Химический состав сплавов и результаты испытаний приведены в таблице.
Полученные результаты свидетельствуют, что стойкость деталей из предлагаемого сплава в условиях эрозионно-кавитационного изнашивания в 1,3-1,4 раза выше, чем
сталей, изготовленных из известного сплава.
Формула изобретения Сплав на основе железа, содержащий углерод, медь, ниобий м хром, отличающийся тем, что, с целью увеличения
эрозионно-кавитационной стойкости, он дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%. углерод 2,2-3,0; медь 0,2-1,0; ниобий 0.05- 0,40; хром 22-28; кальций 0,005 0,02, железо остальное.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН | 2010 |
|
RU2448184C2 |
| Сталь | 1990 |
|
SU1749298A1 |
| Сплав | 2017 |
|
RU2652920C1 |
| Износостойкий чугун | 1983 |
|
SU1151585A1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ FeCrAl ДЛЯ АТОМНЫХ РЕАКТОРОВ СО СВИНЦОВЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2021 |
|
RU2785220C1 |
| Износостойкий чугун | 1988 |
|
SU1694682A1 |
| МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
| Чугун | 1990 |
|
SU1765236A1 |
| НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362814C2 |
Использование: для производства отливок, работающих в условиях эрозионно-ка- витациочного изнашивания. Сущность изобретения: сплав содержит, мас.%: углерод 2.3-3,0; медь 0,2-1,0; ниобий 0,05-0,40; хром 22-28; кальций 0,005-0,02; железо остальное. Дополнительный ввод в предложенный сплав кальция и изменение в нем соотношения ниобия позволяют повысить эрозионно-кавитационную стойкость в 1,46-1,66 раза. 1 табл
Редактор Н, Гунько
Техред М.Моргентал
Заказ 2736ТиражПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Корректор М. Керецман
| Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
| Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
