Известно, что частично ацетилированная бумага имеет большую термо-биостойкость, водоустойчивость, меньшую гигроскопичность, меньше изменяет размеры при изменении внешних условий и обладает лучшими диэлекгрическими свойствами по сравнению с обыкновенной бумагой.
В электротехнике используют обычно частично ацетилированную бумагу. Известный способ получения частично ацетилироваш-юй бумаги имеет ряд .недостатков: длительность процесса и его сложность, а также неодинаковость состава и свойств получаемой ацетилированной бумаги вследствие изменения в процессе тепловой обработки состава, находяшейся в бумаге ацетилируюшей смеси и ацетилирования частично парами смеси, особенно наружных слоев полотна бумаги.
Для ускорения и упрощения процесса, а также повышения качества ацетилированной бумаги в предлагаемом способе целлюлозу предварительно активируют путем обработки исходной бумаги смесью ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидрида при 50-80°С в течение нескольких минут. Обработанную бумагу отжимают и подвергают ацетилированию смесью уксусного ангидрида, ледяной уксусной кислоты и катализатора - хлорной кислоты в среде органического разбавителя, например бензола, при температуре 15-30°С
в течение нескольких минут, с последуюш,ей промывкой получившейся ацетилирозанной бумаги тем же разбавителем, например бензолом, горячей и холодной водой и сушкой ее. В зависимости от условий и продолжительности процесса получают частично ацетилированную бумагу с необходимой степенью ацетилировалия.
Процесс проводят на непрерывно действуюшей установке, где бумажное полотно с раската поступает в обогреваемую водой ванну (или ванны) для активирования, по выходе из которой отжимается между валами и направляется в ванну (или ванмы) для ацетилирования. Затем полотно снова отжимают между валами .и .направляют в промывную часть. Отмытое ацетилированное бумажное полотно поступает на сушильные цилиндры, проходит каландр и .напразляется ,на накат. Соста.в ацетилирующей смеси поддерл ивается приблизительно постоянным путем непрерывного поступления свежей ацетилируюшей смеси и отведения отработанной.
Пример 1. Полотно изоляционной пропиточной бумаги с содержанием 6% влаги шириной 20 см пропускают со скоростью 0,1 м/мин через обогреваемую ванн), наполненную смесью, состояшей из 40 вес. % уксусного ангидрида и 60 вес. о/о ледяной уксусной кислоты, нагретой до 60°С в течение 2 мин. По выходе из ванны бумаж1ное полотдо отжимают между вращающимися валами и направляют в ванну с ацетилирующей смесью, где оно находится 3 течение 3 мин.
Состав а а. е 1 и л и р у ю щ е и смеси (внес. %):
уксусный анг.идрйд54
ледяная уксусная кислота 19
бензол24
хлорная .кислота3 (57о/о-НЬ1Й
раствор)
Температура в процессе ацетилирования 17-18°С. По выходе из ацетилирующей ванны полотно отжимают между валами и направляют в ванну с бензолом, а оттуда после прохождения между отжимными валами - в ванны с водой, .нагретой до 80°С, а затем - в ванны с холодной водой. Отмытое полотно ацетилирован.ной бумаги высушивают «а сушлльном цилиндре при 80°С. Получают частично ацетилированную бумагу с содержанием 42,6Vo связанной уксусной кислоты.
Пример 2. Активирование проводят при 70°С, ацетилированйе - при 22-24°С. Ацетилирующая с.месь со-стоит из 54о/о уксусного ангидр.ида, 18% ледяной уксусной кислоты, 25i% бензола и 3% хлорной кислоты (57%ный раствор). В остальном процесс прюводят по примеру 1. Получают ацетилированную
бумагу с содержанием 46,5
связанной }тсусной кислоты.
Предмет изобретения
1.Способ получения частично ацетилированной бумаги обработкой бумаги ацетилирующей смесью из уксусного ангидрида, ледяной уксусной кислоты и катализатора - хлорной кислоты с последующими промывкой и сущкой, отличающийся тем, что, с целью ускорения, упрощения процесса и повыщения качества продукта, бумагу обрабатывают смесью ледяной уксусной кислоты и уксусного ангидр.ида при П0|вышенной темпер:агуре, отжимают и гдетилирование ведут в среде ор1 аничеокОГО разбавителя с последующей прс.мывкой образующейся ацетилнрованной бумаги тем же разбавителем, горячей и холодной водой.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс активирования проводят при температуре 50-80°С.
3.Способ ПО пп. 1 .и 2, отличающийся тем, что в качестве органического разбавителя при ацетилировании применяют бензол.
4.Способ 1по пп. 1-3, отличающийся тем, что процесс адетилирования проводят при температуре 15--30°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения ацетатов целлюлозы | 1977 |
|
SU696025A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1971 |
|
SU314763A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТРИАЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 1967 |
|
SU202914A1 |
Способ получения высокозамещенных аминоацетатов целлюлозы | 1972 |
|
SU440374A1 |
БИБ Э. Л. Аким, Д. Е. Маркосян, А. И. Пирвердян, К. Л. Худоян, В. М. Ясновский и А. П. Галстян | 1973 |
|
SU396460A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫг-ПУ •'Ч-'И-;-.^ | 1970 |
|
SU432158A1 |
Способ получения триацетата целлюлозы | 1980 |
|
SU933661A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОГЕННОЙ КАТИОНООБМЕННОЙ | 1967 |
|
SU196298A1 |
Способ получения триацетатцеллюлозных волокон | 1986 |
|
SU1618282A3 |
Способ получения ацетата целлюлозы | 1987 |
|
SU1553535A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация