Способ отрезки кромок листов Советский патент 1992 года по МПК B23D15/00 

Описание патента на изобретение SU1754353A1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при отрезке кромок листов после прокатки.

Известен способ отрезки кромок листов, включающий зажатие отрезаемой кромки листа и остающейся части листа с двух сторон посредством индивидуальных средств зажима и отделение кромок листа.

Недостатком способа является низкое качество из-за изгибной деформации листов.

Цель изобретения - повышение качества получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что отделение кромки листа осуществляют посредством ее перемещения соответствующими индивидуальными средствами вдоль отделяемой кромки

На фиг. 1 показано расположение индивидуальных средств зажима кромок и остающейся части листа в виде плит; на фиг. 2 - расположение листа и отделяемых участков кромок.

На чертежах обозначен прокатанный лист 1, расположенный на роликах рольганга 2, Прижимные плиты 3 обеспечивают сжатие кромок, а остающийся участок листа сжат плитами 4. Участок второй кромки листа сжат плитами 5, а отделяемые части кромок обозначены 6 и 7.

Способ осуществляют со следующей последовательностью операций.

Первая операция заключается в том, что лист подают рольгангом 2 в рабочее положение по отношению к плитам 3, 4 и 5.

Вторая операция заключается в том, что лист сжимают прижимными так, что плиты 3 и 5 обеспечивают сжатие участков кромок длиной I и шириной б , а плиты 4 обеспечивают сжатие, остающейся после отделения кромок, части листа.

Третья операция состоит в том, что плиты 3 и 5 перемещают в направлении скорости V, равной 50-150 мм/с. При неподвижных плитах 4 и листе 1 перемещение плит 3 и 5 происходит совместно с отрезаемыми участками кромок 6 и 7, которые отделяют от листа 1 срезом вдоль длины листа, т.е. вдоль DA (или ВА), а не вдоль DD1 (В В1 и АА1), как в известных способах резки.

сл

с

VJ

СП

СА) СЛ СО

Поэтому усилия, прикладываемые к листу 1, расположены в его плоскости и не изгибают лист (в прототипе эти силы перпендикуляр- ны к основным поверхностям листа и никакие прижимы не позволяют исключить изгиб листа, особенно у его кромок).

К поверхности листа прикладывают фрикционные силы, направленные вдоль его длины и если давление на сжатых участках кромок 6 и 7 равнор, а коэфици- циент трения равен ц , то при движении плит 3 создается (вдоль вектора V), сила 2р/г1 5 P I (примем, для упрощения прямоугольную форму кромок ADC (A DC), что незначительно завышает силу),

Срез будет осуществлен, если

Pi Р2+Рз,

(D

где Ра - сила среза вдоль плоскости АДД1 А , равная

Р2

гв - предел прочности при срезе; Рз - сила отрыва участка кромки б от листа 1, равная

Рз ч7вс5Н ;

тв - предел прочности на растяжение. Условие (1) можно записать в виде

2ftP-l-d rB4-h-J-(7B(5h,

0,5 Р

Z. fIS. h 4- h l° 5

ав Mia Ъ Т-Гй

Примем Ј.0,58 и получим

OB

Ј + 0-29J}) ,(3)

При холодной прокатке и ,« 0,10

+ 295 а при ц 0,5 Р , 1rth , с оп оь-10Т+5Д% о

Р л обычно лучше принимать - 1, так как

сплава низкой пластичности могут при нормальных напряжениях, близких к пределу

прочности, разрушаться и силы будут велики.

р При двукратном запасе и - 0,5

в

0,5 у4-0,29§ 0,

h

0.5ft

0,5 , 0,29

+

sr

hJu

1+0,58

(4)

а при ,0, h 1,73 б/г,(5)

т.е. способ реализации для тонких листов с ограничением (4) или (5).

Если 5 5 мм, /г 0,10, то 1 500 мм, то h 0,86 мм, а при /г 0,05, h 0,43 мм.

При горячей резке и ,« 0,3, 6 10 мм из (5) следует, что h 5,19 мм,

Увеличение I практически не изменяет

результат в формуле (4), т.е. этот критерий не нарушается с увеличением длины I, от которой зависит производительность процесса.

Четвертая операция состоит в том, что

все прижимные плиты разводят, после чего обрезки 6, 7 падают в предусмотренный короб, а далее лист 1 вновь подают на шаг, не превышающий величину I, и цикл операций повторяют.

Пример. Способ опробован в Краматорском индустриальном институте при отрезке кромок алюминиевых листов шириной 400 мм, длиной 1000 мм и толщиной 0,35 мм. Осуществляли отрезку кромок

шириной 3 мм и длиной 250 мм. Согласно экспериментальным данным усилия среза при горизонтальном перемещении отрезаемой кромки составляли 16-18 кН, а давление сжатия листа и кромок плитами 160

МПа. Срез происходил устойчиво, проскальзывания плит не наблюдалось. Неплоскостность листа у кромок реза составляла 0,06-0,08 мм в 2,5 и более раз меньше, чем при резке способом, указанным в прототипе. Способ позволяет повысить качество получаемых заготовок.

Формула изобретения Способ отрезки кромок листов, включающий зажатие отрезаемой кромки листа и

остающейся части листа с двух сторон посредством индивидуальных средств зажима и отделение кромки листа, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества получаемых заготовок, отделение кромки

листа осуществляют посредством ее перемещения соответствующими индивидуальными средствами зажима вдоль отделяемой кромки.

Похожие патенты SU1754353A1

название год авторы номер документа
Способ обрезки проката 1989
  • Бровман Татьяна Васильевна
SU1750863A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2129935C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВ И ФОРМИРУЮЩИЙ ИЗОБРАЖЕНИЕ АППАРАТ 1996
  • Хироюки Саито
  • Харуюки Янаги
  • Сатоси Саикава
  • Тан Ат Минг
RU2157332C2
СПОСОБ ОТРЕЗКИ ОТ ПРУТКА ЗАГОТОВОК 1999
  • Радченко С.Ю.
  • Филина А.В.
RU2147493C1
Способ разделения металлического материала 1987
  • Бровман Михаил Яковлевич
SU1542709A1
СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩИЙ ОКОННЫЙ ЗАНАВЕС (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩЕГО ОКОННОГО ЗАНАВЕСА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРЕГУЛИРУЮЩЕГО ОКОННОГО ЗАНАВЕСА 1991
  • Вендел Болл Колсон
  • Пол Джерард Свисчс
RU2118505C1
СПОСОБ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 1981
  • Бойденко Н.Г.
  • Шандыба Н.И.
  • Шейнкман В.Д.
  • Панюхно В.Я.
  • Капота В.П.
SU1039101A1
МНОГОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ 1999
  • Новиков А.Г.
  • Дукмасов В.Г.
  • Панов В.В.
RU2148479C1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ 2005
  • Трусковский Виктор Иванович
  • Закиров Рамиль Агзамович
RU2283732C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКОННОЙ ШТОРЫ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ И ОКОННАЯ ШТОРА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТЬЮ 1993
  • Уэнделл Б.Колсон[Us]
  • Пол Г.Суисс[Us]
RU2103469C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 754 353 A1

Реферат патента 1992 года Способ отрезки кромок листов

Использование; черная и цветная металлургия, отрезка кромок листов после прокатки. Сущность изобретения: отрезаемую кромку и остающуюся часть листа зажимают с двух сторон индивидуальными средствами зажима. Затем осуществляют отделение кромки листа посредством перемещения индивидуальных средств зажима вдоль отделяемой кромки. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 754 353 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1754353A1

Мещерин В Г
Листовая штамповка
Атлас схем
М.: Машиностроение, 1975, лист
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1

SU 1 754 353 A1

Авторы

Бровман Татьяна Васильевна

Даты

1992-08-15Публикация

1990-03-30Подача