Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки Советский патент 1992 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки, и может быть ис- пЬльзовано в машиностроении, судостроении, химической и Других отраслях промышленности для сварки кольцевых швов с внутренней стороны в труднодоступных местах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения выполнения кольцевых швов малого диаметра, размещенных в глубоких колодцах.

Эта цель достигается в устройстве для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки, содержащем корпус, муфту, размещенную в корпусе на подшипниках, штангу с направляющей, установленную в муфте, подвижный шток, расположенный в направляющей, механизм регулирования длины дуги, привод поворота штанги, сварочную горелку и механизм колебания горелки, выполненный с валом, реверсивным приводом, зубчатой рейкой и двумя шестернями, одна из которых кинематически связана с приводом, а другая - с зубчатой рейкой, в котором вал механизма колебаний горелки установлен параллельно горелке и размещен в муфте, на концах вала установлены шестерни, зубчатая рейка закреплена на штоке, а привод механизма колебаний горелки размещен на нерабочем конце штанги. Механизм регулирования длины дуги выполнен в виде зубчатой рейки и привода с валом и шестерней, при этом зубчатая рейка закреплена на штанге, а шестерня установлена в зацеплении с зубчатой рейкой. Кроме того, шестерни механизма колебаний горелки выполнены составными из

VJ

СЛ

о о

ON

ю

двух частей, установленных на валу и сопряженных по торцовым поверхностям с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой до зацепления с рейкой

Отличительными признаками устройства являются: вал механизма колебаний горелки установлен параллельно горелке и размещен в муфте,на концах вала установлены шестерни, зубчатая рейка закреплена на штоке, а привод механизма колебаний горелки размещен на нерабочем конце штанги; механиз м регулирования длины дуги выполнен в виде зубчатой рейки и привода с валом и шестерней, при этом зубчатая рейка закреплена на штанге, а шестерня установлена в зацеплении с зубчатой рейкой; шестерни механизма колебаний горелки выполнены составными из двух частей, установленных на валу и сопряженных по торцовым поверхностям с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой до зацепления с рейкой.

Нафиг,1 изображено устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горёлкм ccfcfpHT из корпуса 1, штанги 2, установленной в муфте 3, смонтированной на подшипниковых опорах 4, закрепленных на корпусе 1, направляю- щей 5, закрепленной на конце штанги 2, подвижный в горизонтальном направлении шток 6, расположенный в направляющей 5, сварочной горелки 7 с механизмами колебания горелки и регулирования длины дуги (поз, не обозначены), закрепленной на штоке 6. Муфта 3 связана зубчатой передачей 8 с приводом ее поворота 9. Механизм колебаний го релки выполнен в виде вала 10, установленного параллельно горелке, пропущенного через канал а муфты 3, зубчатой рейки 11, закрепленной rfa штоке б его продольной оси, реверсивного привода 12 и двух шестерен 13,14. Шестерня 13 входит в зацепление с зубчатым колесом (поз. не обозначено), установленным на валу (поз не обозн.) привода 12, а шестерня 14 входит в зацепление с зубчатой рейкой 11 штока 6. Привод 12 механизма колебаний горелки закреплен на нерабочем конце штанги 2. Механизм регулирования длины дуги выполнен в виде зубчатой рейки 15, закрепленной на штанге 2 вдоль ее оси, и привода 16, закрепленного на муфте 3, на выходном валу(поз не обозначен)которого закреплена шестерня 17, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 15 штанги 2. На верхней части штанги 2 закреплена кассета 18с присадочной проволокой и механизм подачи проволоки 19, В муфте 3 выполнено несколько каналов а для прохода шлангов подачи газа, воды, проволоки, проводов управления. Для уменьшения зазоров в кинематической цепи механизма колебаний горелки шестерни 13 и 14 выполнены составными из двух частей в и с, установленных на валу и сопряженных по торцовым

поверхностям с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой до зацепления с рейкой 11. Составные части в и с шестерен соединяются штифтами 20. Свариваемое изделие состоит из цилиндрических деталей 21,22.

Работает устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки следующим образом.

Устройство устанавливается на деталь

21 и фиксируется на нем зажимом (на черт, не показан). При включении привода 16 шестерня 17 вращается и, перемещая зубчатую рейку 15, перемещает вместе с ней штангу 2 и горелку 7 вертикально вверх или

вниз в зависимости от направления вращения привода 16ГПри включении привода 12 вращение от привода передается через шестерни 13,14 и вал 15 на зубчатую рейку 11, которая, перемещаясь в горизонтальном направлении, перемещает шток 6 и вместе с ним горелку 7 на стык. Включается привод поворота 9 муфты 3, который через зубчатую передачу 8 передает движение муфте 3, а вместе с ней и штанге 2. Горелка 7 при этом

перемещается по кольцевому стыку, осуществляя сварку. Во время сварки механизм регулирования длины дуги через рейку 15 перемещает вертикально вверх или вниз штангу 2 вместе с установленными на ней

приводами 12,19, горелкой 7 и кассетой 18, тем самым корректируя длину дуги. При этом приводом 12 через шестерни 13,14 и вал 10 через рейку 11, шток 6. установленный в направляющей 5, а вместе с ним и

горелка приводятся в колебательное перемещение, поперек стыка свариваемых деталей 21,22. Амплитуда колебаний задается углом поворота шестерен 13 приводом 12 и его реверсом, причем управление приводом

12 осуществляется по заданной программе блоком электроники (на черт, не показан).

Предлагаемое устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки по сравнению с известным имеет более широкие технологические возможности, т.к

обеспечивает сварку с колебанием горелки поперек стыка кольцевых швов, малого диаметра, расположенных в глубоких колодцах за счет того, что приводы и механизмы колебаний горелки и регулирования длины дуги

расположены вне зоны сварки. Влияний на них температурных воздействий исключено, поэтому повышается точность отработки заданных параметров перемещения горелки, что повышает качество сварного шва,

Формула и зобретени я 1. Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки, содержащее корпус, муфту, размещенную в корпусе на подшипниках, штангу с направляющей, установленную в муфте, подвижный шток, расположенный в направляющей, механизм регулирования длины дуги, привод поворота штанги, сварочную горелку и механизм колебания горелки, выполненный с валом, реверсивным приводом, зубчатой рейкой и двумя шестернями, одна из которых кинематически связана с приводом, а другая - с зубчатой рейкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения выполнения кольцевйх швов малого диаметра, размещенных в глубоких колодцах, вал механизма колебаний горел0

5

0

5

ки установлен паралл.ельно горелке и рэзме щен в муфте, на Концах вала установлены шестерни; зубчатая рейка закреплена ня штоке, а привод механизма колебаний горелки размещен на нерабочем конце штанги.

2.Устройство поп.1,отличающёе- с я тем, что, с целью уменьшения его размеров, механизм регулирования длины дуги выполнен в виде зубчатой рейки и привода с валом и шестерней, при этом зубчатая рейка закреплена на штанге, а шестерня установлена в зацеплении с зубчатой рейкой.

3.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью повышения точности отработки амплитуды колебаний горелки, шестерни механизма колебаний горелки выполнены составными из двух частей, установленных на валу4 и сопряженных по торцовым поверхностям с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой до зацеплейия с рейкой;

Использование: для дуговой сварки t поперечными колебаниями сварочной горелки кольцевых швов с внутренней стороны, расположенные в труднодоступных местах. Сущность изобретения: устройство содержит корпус 1, штангу 2, установленную в муфте 3 на подшипниках 4, направляющую 5,закрепленную на конце штанги 2. В направляющей 5 установлен подвижный шток 6 со сварочной горелкой 7. Механизм колебаний горелки выполнен в виде вала 10, зубчатой рейки 11, закрепленной на штоке 6,реверсивного привода 12 и двух шестерен 13 и 14. При этом шестерня 13 связана с приводом, а шестерня 14 входит в зацепление с зубчатой рейкой 11. Шестерни 13 и 14 выполнены составными из двух частей, установленных на валу и сопряженных по торцовым поверхностям с возможностью фиксированного поворота одна относительно другой. 2 з.п.ф-лы. 2 ил. сл С

#

П

Ю

20 ;;

Фиг. 2