Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки Советский патент 1987 года по МПК B23K9/30 

Описание патента на изобретение SU1344542A1

Изобрегение относится к сварочному оборудованию, в частности к устройствам для jiyi OBoii сварки с поперечными колебаниями сварочной юрелки, и может быть исполь- :и)вано в различных областях ман1инострое- иин) для сварки кольцевых HIBOB с внутренней стороны в труднодостунных местах.

Це,1ьк) июбретения является расмнирение номенк,1атуры обрабатываемых деталей с внутренними кольцевыми HJBavni.

На 1()иг. I схематически изобра.жено пред лагаемое устройство, общи вид; на фиг. 2 - им I на фи1 . 1, учел 1 е еме1цеиия горел- кн в двух взаимно нерп(М1Дику.тярных п.юскосгях; на фиг. то же. вид сверху; }ia фи1 . 4 1азрез А Л на фиг. 1.

Устройство состоит из кроншгейна 1, за- . leniioio на подвижном сю. le установки, на .чругом копне к()ТО)01 о устан()Влена стойка 2, I. одной стороны к(.)горой закреп- 3 Hi iu ie4noro колебания горелки с приводом, ре.чуктором и рычагом 4 и мехапи.м Г) pery.i ирования д.1ины дуги с 11)иводом и. редл кюром, а на друюй стороне сгойки закрен.к на ппанга (i. На противо- 1П)ложпом конце пгганги ( закрен.чен узе.;1 пе К мени Н11И горе.жи, состоящий из П-об- ;i3noii скобы 7 с манравляющими роликами подшипника м и S, между которыми уста- п )вл(М1а п().и пжпая н.частнна 9 с закреп- Л1 нным)1 на .чей Г-об)а.зными п.чаетинами 10 е нанрав. 1ян)П1.11ми родиками-нодшинниками И, меж.гч которыми .чена подвиж мая вторая пласчпна 12 с закрен. 1енной на iiei i с (.чцьк) скобы 13 сварочной rope.v гой 14 и и i(JЛИ|)yк) вту.чкой 1Г). Пози- iMC ii If) ()бознач1М1а тяга, жестко соединенная (, ;к1астипой 2.

И.часгпп: . ) с номошьн) станов.ченной :ia ней ;ч1лки17. Г-образн()1-о рычаг а 18. .1енпого на кр()ннгте11не 19 1 -образной civoobi 7, ТЯ1Ч 20 п нласч ины 21 соединена с подвижны i нычжом 22 )е.чуктора механизма Г) pel у.чировання дли}И)1 дуги. Пластина 12 с помощьк) тяги 16, нроходяц;ей инут})и полой ипангп 6. и нальца 23 соедн- нена с двугпечпм рычагчш 4 и механизмом 3 пон(речн(лч) ко.чебания горе.чкн. К двун.чече- м, 4 нален 23 крепнчся скобой 24.

AAexaHHiM 3 колебаний сварочной горелки И11.|яечся 1О1ОВЫМ и (де.чием, применяемым при ()6i,i4Hoii сварке с ко. к баниями горелки. |ипа .Л 1017 конструкции 11Э( им. Ilaroiia. 1 а:,чяет co6o(i двигатель но- с:оянно1о юка, соединенный с редуктором, iKciicH i puKviBbiii ва.ч котгцкнч) соединен с iiiiiM К1ЧмЧом двун.чечегч) рычага 4, на дру- )пие которо1Ч) закреплен палец 23. , регу.чировапия д.чипы ду1и :i.- 4e собой .чвигате.ч ||ос1ч)янно1() (ir.iMHeiiHbiii с К дуктором, нриводяП Ю 0. И ПеМеЩ. ННЯМ чч,. 1- . . 1;, и Ч1.1а11ги ;i ,-.. ;,,iiiii .;. i а -;:i чкнЛ Ч

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

быть проложены внутри полой итанги 6 и подведены к 1 орелке через специальное окно на другом конце пгганги.

При сварке внутренних UJBOB изделий малого диаметра на устройство устанав- .чивается укороченная сварочная горелка.

Устройство работает с.чедующим образом.

При работаюпгем двигателе вращательное движение эксцентрикового вала механизма 3 колебаний r(jpe.4KH передается на двуцлечий рычаг 4 и налец 23, который через тягу 16 переметает между роликами- подцгипниками 11 пластину 12 со сварочной горелкой 14.

Таким образом, горелка совершает колебательные движения поперек кольцевого шва. При вращении двигателя механизма регу.чировки длины дуги в ту или другую сторону редуктор 5 перемещает цодвижный шток 22 и через пластину 21, тягу 20, качающийся Г-об)азный рычаг 18 и вилку 17 перемешает н.частину 9 с Г-образными пластинами 10, пластиной 12 и 1ч.)ре.чкой 14 в вертикальном нанравлении. Таким образом осуществляется регл лирование .длины дуги.

В процессе сварки при работающих механизмах колебаний го)елки и регулирования длин1)1 дуги пластина 12 нереме- щается между роликами-нодп инниками 11 и нридаег К(.)1ебательные д| ,ижения юре.чке 14. При изменении д.чииы дуги относительно заданной на двигатель механизма регулирования длины дуги юсгупает сооп вегствую- щий сигнал и при его ерабатывании перемещается вверх или Бпиз н.частина 9 с Г-образными н.частинами 10. пластиной 12 и горелкой 14. При никаких помех одновременному перемещению горизонтальной п.частипы 12 между юлиами-подгнипниками И, т. С , колебанию го)е,чки 14, не создается.

Пред.чагаемое устройство позволяет повысить качество сварных соединений при )одуговом )азг/1аживании, расширить диапазон изде.чий малых диаметров, внутренние кольцевые njBbi которых могут быть подвергнуты разглаживанию, и повысить надежность его работы путем уменьшения габаритов устройства в поперечном сечении, выноса за пределы зоны сварки и габаритов издс.чия механизмов поперечных колебаний Г())е.чки и регулирования длин1)1 дуги и ввсд1Ч1пя в кон трук 1ию устройства узла пе- рем(. rope:iKi . работа которого не зависит (1- Д.ЛИНЫ и массы njTanrn. По сравнению прототипом минимальный вн трен- ний 41,:,метр изделий, на которых можно производить разглаживание внутренних кольпеных njBOB, составляет 100 мм. Кроме того, ус тройство позволяет нроизводить разглаживание внутренних ко,1ьцевых швов, близко распо.чоженных к i.iyxoMx торцу сосуда и удаленных на значительном рас стоя- нии от открытого торца.

При изготовлении изделий, например сосудов высокого давления из среднелегиро- ванных высокопрочных палей тина КВК-32. КВК-37 и др., при односторонней аргоно- дуговой сварке кольневых швов образовалось значительное усиление корня сварного шва с внутренр1ей стороны, кот.ое необходимо было зачитать до высо1Ы 0,3 0,5 мм согласно техническим требованиям чертежа. Зачистка производилась вручпун) бормашинкой с абразивным кругом. В корне шва иногда возникали трещины, приводившие в некоторых случаях к разрушению конструкции.

Применение предлагаемого устройства нри разглаживании корня кольцевых швов из делий с толщиной стенки 3 мм, диаметром 657 мм и расноложением шва на расстоянии 1460 мм от открытого торна сосуда, а также кольцевых швов изделий диаметром 120 мм и расноложением швов на расстоянии 200 и 1100 мм от открытого торца позволяет значительно повысить качество и надежность сварных соединений изделий и исключить операцию но зачистке нроплавов.

0

5

0

5

Форму,111 нзоорсгсния Устройство д, 1Я дуг()но11 сварки с Ko. ic- баниями (.ва(1очной Г()ре, 1ки, содержащее крон1нтейн с чакреп. к нными на нем ме.ха- низмом колебаниГ), механизмсум рсмлмирова- ния д, дуги, являющимся редуктором с нодвижным штоком, и сварочной горелкой, отличающееся тем, чго, с це,1ью рас1нире- ния поменк. ыдтуры обрабатываемых дета, 1ей с внутренними ко, 1ьцевы.ми , оно снабжено жестко связанной с кронштейном гю- ,()й штанговой и уз. юм перемещения в двух взаимно in рнендикч лярных нанрав.чениях горелки, в 1111;) в виде -образны.х ii,iac- тин, закреп,тенной на штанге 11-образной скобы с )1анравляюшими, между которыми номешены взаимно перпендикулярные пластины, установленные с возможностью возврат но-пост п а тельного пе 1емешения, (uia из которы.х одним концом через одн тягу, палец и двуплечий р,1чаг соединена с механизмом поперечного ко.1ебания орелки, а другим с горелкой, вгораи ii. одной плоскостью через вилку, Г-образный pi i4ai-, вторую тягу и неподвижную n,iacnin соединена с подвижным штоком редуктора механизма регулирова Н1я д,1ины дуги, а с Г-образными п.частинами, при утом тя131 )аспол.)жены в гихтой 1птанге.

/

8 9

II Ю

16 20

ФигЗ

Фиг.

Похожие патенты SU1344542A1

название год авторы номер документа
Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки 1981
  • Ганелин Давид Наумович
  • Кречетов Анатолий Дмитриевич
  • Белозеров Рюрик Семенович
  • Евсеев Сергей Павлович
  • Муковников Алексей Викторович
SU994178A1
Способ дуговой сварки плавящимся электродом 1987
  • Богдановский Валентин Александрович
  • Паученков Константин Федорович
  • Гавва Виктор Маркович
  • Доник Гранит Ананьевич
  • Гончаренко Анатолий Иванович
  • Беленький Виктор Иванович
SU1530374A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ 1971
SU291764A1
Устройство для сварки неповоротных стыков труб 1983
  • Патон Владимир Евгеньевич
  • Кушнирук Владимир Петрович
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Притула Сергей Иванович
  • Андреев Павел Леонидович
  • Нероденко Михаил Минович
  • Гончаров Александр Борисович
  • Шендерович Павел Борисович
  • Тюрин Василий Никифорович
  • Дмитриев Георгий Виленович
  • Третьяков Анатолий Васильевич
  • Перминов Николай Трофимович
  • Тельнов Виктор Иванович
SU1177109A1
Устройство для сварки кольцевых швов 1987
  • Сергацкий Георгий Иванович
  • Михайлов Олег Викторович
  • Чаюн Андрей Григорьевич
  • Блинов Валерий Иванович
SU1433705A1
Способ сварки неплавящимся электродом 1977
  • Ремизов Виктор Егорович
  • Никитин Владимир Михайлович
SU667352A1
Автомат для сварки и способ его перемещения 1988
  • Белоусов Юрий Васильевич
  • Федоров Евгений Сергеевич
SU1556854A1
ГОЛОВКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ 2011
  • Кулик Виктор Иванович
  • Гудков Анатолий Владимирович
  • Черкасова Людмила Ильинична
  • Сушко Владимир Михайлович
RU2457089C1
Устройство для автоматической дуго-ВОй СВАРКи СТыКОВыХ СОЕдиНЕНий 1979
  • Меркулов Борис Александрович
  • Турик Виктор Лукьянович
SU846192A1
Устройство для сварки вертикальных угловых швов 1991
  • Еремин Александр Михайлович
  • Кувакин Виктор Васильевич
  • Людмер Константин Иосифович
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Кривошеин Николай Иванович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1796393A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 344 542 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки

Изобретение относится к сварочно.му оборудованию, в частности, к устройствам для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки. Оно может быть использовано в различных областях машиностроения для сварки кольцевых швов с внутренней стороны в труднодоступных местах. Целью изобретения является рас1нире- ние номенклатуры обрабатываемых деталей с внутренними кольцевыми шва.ми. Устройство состоит из кронштейна 1, закрепленного на подвижном столе установки. На другом конпе стола установлена стойка 2. с одной стороны которой закреплены механизм поперечного колебания горелки 3 с приводом, редуктором и рычагом 4 и механизм регулирования длины дуги 5 с приводом и редуктором. На другой стороне стойки закреплена штанга 6. На противоположном конце П1танги 6 закреплен узел пepeмeшelfия горелки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и сварочная горелка. Токоподводя- щий кабель, шланги для подвода воды и защитного газа проложены внутри полой штанги 6. Устройство обеспечивает развар- ку кольцевых швов изделий с неболыпим внутренним диаметром. 4 и. г (/ 00 4: N СП 4 to иг. 1

Формула изобретения SU 1 344 542 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1344542A1

Устройство для дуговой сварки с колебаниями сварочной горелки 1981
  • Ганелин Давид Наумович
  • Кречетов Анатолий Дмитриевич
  • Белозеров Рюрик Семенович
  • Евсеев Сергей Павлович
  • Муковников Алексей Викторович
SU994178A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 344 542 A1

Авторы

Ремизов Виктор Егорович

Гаврилевич Игорь Валентинович

Даты

1987-10-15Публикация

1986-04-14Подача