Линия формования кирпича полусухого прессования Советский патент 1992 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится к области формования изделия, в частности к оборудованию для механизации технологических операций садки кирпича-сырца полусухого прессования на печные вагонетки, и может быть использовано для производства стеновых строительных материалов.

Известна линия формирования садки кирпича-сырца на печную вагонетку, содержащая установленные в технологической последовательности прессы, приемно-ком- плектующие механизмы и садчик с захватами.

Известное изобретение обеспечивает сокращение количества технологических операций, их совмещение во времени и, соответственно, повышение производительности в объеме возможностей одного пресса. Недостаток известной линии заключается в том, что для существенного повышения производительности при достаточно мощном производстве с использованием нескольких прессов необходимо увеличивать общее количество оборудования, оснащая каждый пресс своим садчиком.

Известна линия формования кирпича полусухого прессования, содержащая установленные в технологической последовательности прессы, промежуточный стол, приводной толкатель и стол-накопитель, механизмы раздвижки, выравнивания и кантовки, комплектовочную площадку, размещенные с возможностью перемещения между нею и комплектовочными столами переносчики и садчик с поворотными захватами, размещенный с возможностью перемещения между комплектовочной площадкой и вагонеткой.

X СЛ

О

СЬ

ю

Известное изобретение позволяет обеспечить повышение производительности комплекса с одновременным сокращением занимаемой оборудованием рабочей площади.

Недостатки известного решения выявляются при анализе принятого известного технологического процесса. Группа кирпичей, выдаваемая прессом, поступает на при- емный столик с обусловленными конструкцией штампов зазорами. При их выдаче загрузочным ящиком пресса величина зазоров становится различной, а иногда зязор между находящимися рядом кирпичами может отсутствовать. При дальнейшей передаче группы кирпичей с приемного столика через промежуточный стол в направляющие палет стола раздвижки происходит утыкание углов кирпича в торцы направляющих и их повреждение. Значительное количество перемещений кирпичей в направляющих элементах механизмов также приводит к повреждениям боковых (лицевых) поверхностей. Кроме того, в известной линии затруднено ее оперативное обслуживание в целом из-за отсутствия необходимых проходов и обслуживание (ремонт) прессов.

Цель изобретения - повышение качества кирпича за счет исключения повреждений углов и лицевой стороны при одновременном расширении зоны оперативного обслуживания.

На фиг.1 показана линия формования кирпича, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг 1; на фиг.З и 4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - вид В на фиг. 1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг,4.

Линия формования кирпича содержит прессы , комплектовочные столы 2, механизмы раздвижки 3, выравнивания 4 и кантовки 5, комплектовочную площадку 6, переносчики 7, садчик 8 с захватами 9, вагонетку 10 на рельсовом пути 11, дополнительные переносчики 12 и, установленные на направляющих 13, тележки 14 комплектовочных столов и тележки 15 комплектовочных площадок. 16 - контур пакетов кирпича на печной вагонетке.

Каждый комплектовочный стол 2 состоит из приемного столика 17 с приводом 18 вертикального перемещения площадки 19, промежуточного стола 20, толкателя 21, содержащего привод 22 и собственно толкатель 23, и стола-накопителя 24.

Механизм 3 раздвижки содержит привод 25, несколько подвижных корпусов 26 и ограничивающие упоры 27.

Механизм 4 выравнивания включает в себя приводы 28 с нажимными губками 29.

Механизм 5 кантовки содержит несколько приводов 30 (по числу кирпичей в выдаваемой прессом группе) кинематически связанных с поворотной губкой 31 захв.ата 32.

Комплектовочная площадка 6 образована рольгангами 33 тележек 15с приводом 34 и ограничивающими упорами 35 (неподвижный) и 36 (убирающийся приводом 37). Взаиморасположение рольгангов для формирования комплектовочной площадки определяется упорами 38 направляющих 13.

Переносчики 7 установлены на направляющих 39. Траверса 40 переносчика оснащена входным 41 и выходным 42 убирающимися упорами с приводами 43 и 44 соответственно.

Дополнительные переносчики 12 несут

на своей траверсе 45 ранее описанные захваты 32, механизмы раздвижки 3 и кантовки 5, Дополнительные переносчики снабжены приводами вертикального и горизонтального перемещений. Линия имеет

упор 46 (фиксатор) тележки 14 комплектовочного стола.

Линия формования работает следующим образом.

Сформованная (спрессованная) прессами 1 группа кирпича-сырца (например, 6 шт. одновременно) выдается в положении На плашок загрузочным ящиком пресса на площадку 19 приемного столика 17. Приводом 18 площадка опускается на толщину кирпича. Следующая группа кирпичей укладывается очередным ходом пресса поверх предыдущей. Образовавшаяся сдвоенная группа (12 шт.) сжимается губками 29 механизма 4 выравнивания, которые после устранения зазоров между кирпичами возвращаются в исходное положение. Опускаются захваты 32 дополнительного переносчика 12, которые зажимают каждую пару

кирпичей. После подъема захватов с кирпичами включаются приводы 25 механизма раздвижки 3. Корпусы 26 со скрепленными с ними захватами32 раздвигаются на заданные упорами 27 расстояния. Затем, одновременно с горизонтальным перемещением дополнительного переносчика 12 к промежуточному столу 20, производится кантовка кирпича вокруг продольной оси механизмом 5 кантовки из положения На плашок

в положение На ребро. Группа скантован- ных парами кирпичей укладывается на про- межуточный стол 20, а захваты 22 дополнительного переносчика 12 разжимаются и возвращаются в исходное положение для переноса следующей группы.

Толкателем 21 кирпичи передаются на стол-накопитель 24. При этом входной упор 41 поднят приводом 43, а выходной 42 опущен. Поел заполнения стола-накопителя 24 необходимым количеством групп кирпича (например, 4 шт.) и образования слоя пакета (48 шт.) опускается входной упор 41 и переносчик 7 перемещает слой пакета на роль- ганг 33. При этом ограничивающий упор 36 опущен. После окончания перемещения слоя пакета переносчик возвращается в исходное положение. Поднимается упор 36 и загруженный рольганг 33 перемещается те- лежкой 15 до упора 38, Образуется состоящая из двух рольгангов комплектовочная площадка 6, на которой сформированы два слоя пакетов кирпича (96 шт.).

Сигнал о заполнении комплектовочной площадки поступает в систему управления садчиком 8, его захваты 9 опускаются, зажимают два слоя пакетов и переносят их на1 вагонетку 10. Следующий ход садчика сопровождается поворотом захватов на 90° вокруг вертикальной оси, что обеспечивает надежную перевязку пакетов 16. После загрузки ряда пакетов вагонетка 10 перемещается по рельсам 11 на расстояние равное шагу между рядами пакетов и операция за- грузки продолжается.

Линия может работать в режимах формования кирпича в пакете На ребро, На плашок и комбинированно. Кроме того, возможна работа от одного из прессов (при ремонте другого). При этом слой пакета с рольганга работающего пресса переносится садчиком на рольганг неработающего, а затем с обоих рольгангов передается на вагонетку. Возможно увеличение числа прес- сов (например, до четырех) при соответствующем увеличении числа захватов садчика,

Преимущества предлагаемого технического решения заключаются в следующем.

Совмещение операций удаления групп кирпичей с приемного столика, их разрежения (растяжки) и кантовки за счет установки дополнительного переносчика позволяет соести до минимума контзю ы кирпича с ме- хэнизмами, ограничив их операцией зажи- MJ захватами переносчика за торцы.

Продольные перемещения кирпича ограничены длиной накопителя, который необходим для обеспечения непрерывности работы пресса при дискретной разгрузке комплектовочной площадки. Необходимое позиционирование рольгангов, образующих комплектовочную площадку, обеспечено их установкой на приводные тележки,

Сокращение расстояния продольного перемещения кирпича уменьшает занимаемую оборудованием площадь, облегчая доступ к его механизмам для оперативного обслуживания при текущих остановках процесса.

Установка комплектовочных столов на тележки и обеспечение возможности их удаления без демонтажа из зоны прессов при ремонте (например, замене штампов) сокращает общие простои оборудования.

Формула изобретения

Линия формования кирпича полусухого прессования, содержащая установленные в технологической последовательности прессы, комплектовочные столы, каждый из которых состоит из приемного столика, промежуточного стола, приводного толкателя и стола-накопителя, механизмы раздвижки, выравнивания и кантовки, комплектовочную площадку, размещенные с возможностью перемещения между него и комплектовочными столами переносчики и садчик с поворотными захватами, установленный с возможностью перемещения между комплектовочной площадкой и вагонеткой, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества кирпича за счет исключения повреждений углов и лицевой стороны при одновременном расширении зоны оперативного обслуживания, линия снабжена дополнительными переносчиками, расположенными между приемными столиками и промежуточными столами, и тележками, на которых размещены комплектовочная площадка и комплектовочные столы, при этом механизмы раздвижки и кантовки установлены на дополнительных переносчиках, механизмы выравнивания установлены на приемных столиках, а приводные толкатели - между промежуточными столами и столами-накопителями,

/2.

Ы 7/3

Гт

/

,2

.,-20

.2/

ou

Е

EЈF

fpl-

ЈF

fpl-

-TIL.

„ ,--. 1 4 I-..--

Использование: в области формования изделий, в частности в оборудовании для механизации технологических операций садки кирпича-сырца полусухого прессова- ния на печные вагонетки. Сущность изобретения: линия формования кирпича полусухогопрессованияснабжена дополнительными переносчиками,расположенными между приемными столиками и промежуточными столами, установленными на предусмотренных направляющих, тележками, на которых размещены комплектовочная площадка, выполненная, например, в виде неприводных рольгангов, и комплектовочными столами, при этом механизмы раздвижки и кантовки установлены на дополнительных переносчиках, механизмы выравнивания установлены на приемных столиках, а приводные толкатели - между промежуточными столами и столами-накопителями. 6 ил.

b

fe

/

/,

A

//

Vo

видЬ « к s пw 39 тw

2530

/i /v /

Л// / S7/Y// / / A / //

EZE-t Mi

МЗЕ

w

,45 27

/i /v /

A / //

jHiiiHu J-EZ3Фиг. 3

Б-Б

19

29

л

ч

щ

0яг

Ж

as

Вид В

37,

, /3

г