АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАТНЫХ ПОМАЗКОВ Советский патент 1965 года по МПК B65H23/182 

Известны автоматы для изготовления ватных помазков, содержащие смонтированные на основании бункер для палочек, подающий барабан с гнездами по форме палочек, механизмы вращения палочки и блокировки подачи ваты и электропривод с редуктором.

В предлагаемом автомате, в отличие от известных, содержится бесконечный плоский ремень, вращающий находящийся на нем рулон ватной ленты, движением которого управляют фотоэлементы, устанавливаемые на верхней и нижней границах петли ватной ленты, образуемой при размотке рулона. Это позволяет регулировать разматывание рулона ватной ленты.

Возможность изменения количества ваты, подаваемой на один помазок, обеспечивается двумя парами подающих роликов, из которых одна пара, выполненная в виде зубчатых колес, вращается периодически при помощи обгонной муфты, приводимой в движение зубчатым сектором, связанным с кривощипным механизмом, сообщающим сектору качательные движения. Амплитуда этих движений может изменяться при изменении величины плеча кривощипа.

Для изменения числа надрезов на палочке и их глубины в автомате имеются вращающиеся дисковые ножи, расстояние которыми может изменяться при помощи установочных колец.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат в двух проекциях; на фиг. 2 - механизм надреза палочек; на фнг. 3 - механизм подачи ваты; на фнг. 4 - механизм разматывания рулона ватной ленты; на фиг. 5 - принципиальная схема работы автомата.

Автомат содержит конвейерный барабан /, загрузочный бункер 2, механнзм 3 надреза палочек, механнзм 4 подачи ваты, механизм 5

разматывания ваты. Автомат работает от электропривода с редуктором (на чертел ах не показаны).

Вдоль цилиндрической поверхности барабана расположены гнезда 6, в которые укладываются транснортируемые палочки 7, подаваемые из бункера 2. На выходе из бункера установлен отбрасывающий 8, исключающий попаданне в рабочую зону палочки, которая находится вне гнезда барабана. При

выходе из бункера палочка подается к механнзму 3 надреза палочек.

Механизм 3 надреза палочек содержит вал 5, на который свободно насажены две втулки }0 с yKpenvieHHbiMH на них дисковыми ножами п. С каждой стороны расположено по четыре ножа, которые наносят на палочки надрезы, необходимые для лучщего удерживания ваты. Расстояние между может изменяться при помощи установочных колец 12.

сращении винта М. Это перемещение необходимо для установки глубины врезания ножей в налочку; чтобы последняя не вышла из паза в момент нанесения надрезов, предусмотрен регулируемый по высоте упор 15. Кроме того, палочка удерживается ремнем 16 плоскоременной передачи, служащей для придапня палочкам продольного вращения. Пра вращении барабана палочка, лежащая в пазу, заклинивается между ножом н упором и благодаря непрерывному вращению барабана протаскивается нод ножом, а так как одновременно палочка вращается п вокруг своей оси, то на ней получаются четыре кольцевых надреза.

Надрезанная палочка поступает к механизму подачи ваты.

Механизм нодачи ваты состоит из двух пар подающих роликов 17-18 и 19-20, причем пара 17-18 вращается непрерывно, а пара 19-20 - прерывисто, периодически. ролик каждой пары представляет собой мелкомодульную шестерню, а верхний облицован резиной. Такое сочетание роликов обеснечивает хорошее сцепление с ватой и в то время не изламывает ватную ленту, тем самым не уменьшает ее прочности на разрыв. Вращение на верхние ролики с нижних передается парами шестереи 21-22 и 23-24. Увеличение зазора в том случае, когда увеличилась толщина ленты, осуществляется за счет пружнн 25 и 26, упирающихся соответственно в сухари 27 и 25, в которых вращаются верхние ролики. Перемещением сухарей устанавливается требуемый зазор.

Движение на непрерывно вращающиеся ролики передается при помощи цепиой передачи, звездочки 27, которая сидит на валу нижних роликов, и звездочки (на чертежах не показана), сидящей на главном валу 25. Прерывистое вращение пары роликов осуществляется при помощи зубчатого сектора 29, зацепляющегося с шестерней 30, нарезанной на корпусе обгонной муфты 31. Муфта 31 сидит на валу нижнего ролика. Обгонная муфта позволяет передать вращение на ролики только в сторону подачи ваты. Зубчатый сектор получает качательные движения от кривошипного диска 32.

Регулировка количества подаваемой ваты осуществляется вращением винта 33, который, перемещая сухарь 34 на кривошиппом диске 32, уменьшает или увеличивает радиус качания зубчатого сектора, тем самым уменьшая или увеличивая количество подаваемой ваты.

Прерывисто вращающиеся ролики при своем повороте протаскивают определепиое количество ватной ленты, которая захватывается непрерывно вращающимися роликами и подается к палочке. В это время прерывисто вращающиеся ролики останавливаются, а так как непрерывно вращающиеся ролики продолжают свое вращение, происходит разрыв ватной ленты между парами роликов, а поданное количество ваты наматывается на вращающуюся палочку.

Блокировапие подачи ваты в случае, когда палочка отсутствует в гнезде барабана, осуществляется защелкой 35, управляемой от электромагнита 36.

Механизм 5 разматывания содержит два бабииоудерживающнх диска 37, в которые ввернуты винты 38 с конусной головкой. Диски 57

сидят на оси 39, которая вставляется в пазы кронштейнов 40 и 41, при этом ось 39 может свободно опускаться по мере уменьшения количества ваты на бабине. Бабина находится на плоском ремне 42, движение которому сообщается с помощью двух шкивов 43 и 44. На вал 45 насажена полумуфта 46, на последней нарезана звездочка, соединенная цепной передачей с главным валом 28. Вторая полумуфта 47 сидит па приводном щкиве 44. Выключение

полумуфты позволяет остановить шкив 44 в тот момент, когда необходимо нрекратить разматывание.

Чтобы ватная лента не разрывалась, между механизмом разматывания и первой парой подающих роликов механизма подачи предусмотрен запас размотанной ваты в виде петли. Длина петли контролируется с помощью двух фотоэлементов 48 и 49, устапавливаемых на верхней и нижней границах ватной ленты.

В том случае, когда ватная нетля перекроет оба фотоэлемента, отключается электромагнит 50 и защелка 51 останавливает полумуфту 47, а тем самым и приводной шкив 44. Когда весь запас ваты, находящийся в петле, будет израсходовап и откроются оба фотоэлемента, электромагнит 50 отведет защелку 51 и снова начнется разматывание рулона ваты.

Автомат работает следующим образом. Палочки, загруженные в бункер, поступают в

гнезда конвейерного барабана. При вращении барабана палочка подается к механизму надреза, где на нее наносятся четыре насечки для лучшего удерживания ваты. При дальнейшем движении конвейерного барабана палочка

подходит к механизму подачи ваты и, захватывая определенное регулируемое количество ваты, выданное этим механизмом, наматывает ее иа себя благодаря своему вращению вокруг продольной оси. Намотапная на палочке

вата уплотняется и принимает необходимую форму, нроходя под формирующим подпружиненным башмачком 52 (см. фиг. 1). Готовый помазок при дальнейшем движении барабана скатывается иа разгрузочный лоток 53,

откуда забирается рабочим, обслуживающим автомат.

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления ватных помазков, содержащий смонтированные на основании бункер для палочек, подающий барабан с гнездами по форме палочек, механизм вращения палочки, механизм блокировки подачи

щиися тем, что, с целью регулирования разматывания рулона ватной ленты, в нем имеется бесконечный плоский ремень, нриводящий во вращение находящийся на нем рулон ватной ленты, движением которого управляют фотоэлементы, устанавливаемые на верхней н нижней границах петли ватной ленты, образуемой при размотке рулона.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения количества ваты, подаваемой на один помазок, в нем имеются две пары подающих вату роликов, из которых одна пара, выполненная в виде зубчатых колес, вращается периодически при помощи оогоннои муфты, приводимой в движение зубчатым сектором, связанным с кривощипным механизмом, сообщающим сектору качательные двилсения, амплитуда которых может изменяться при изменении величины плеча кривощипа.

3. Автомат по пп. 1-2, отличающийся тем, что, с целью изменепия числа надрезов на палочке и их глубины, в нем имеются вращающиеся дисковые ножи, расстояние между которыми может изменяться при помощи установочных колец.

Шл

rfpftesln

-iRHbUIH

иг.7

Hr cili

-И У п №

. . ,: м Ij|. -:;T ii l |;,-.-р

WЩ iJ

-ib- &---- A ii -- - tf

.,

fveZ 9 21 L

31

77

15

52

J 9иг