Бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги Советский патент 1992 года по МПК D21H11/00 D21H27/10 D21H17/62 D21H17/66 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажному производству и может быть использовано при подготовке бумажной массы для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги.

Известна бумажная масса для изготовления мешочной бумаги, включающая, мае. %: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 41,0-82,8; сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 5-20, целлюлоза хозяйственно-упаковочного назначения 10- 30; оборотный брак 1-5, канифольный клей 0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5.

Однако мешочная бумага, полученная из этой массы, обладает недостаточными функциональными свойствами.

Цель изобретения - улучшение функциональных свойств мешочной бумаги и снижение ее себестоимости.

Сущность изобретения заключается в том. что бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги, включающая сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозы раздельных варок, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт в качестве небеленой сульфатной лиственной целлюлозы содержит целлюлозу с выходом 55-65% при следующем соотношении компонентов, мае. %: сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 51,0-77.8; сульфатная небеленая лиственная целлюлоза 20,0-40,0. оборотный брак 1,0-5,0; канифольный клей 0,2-0,5: коагулянт 1,0-3,5.

Бумажную массу для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги приготавливают следующим образом.

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза и сульфатная небеленая лиственная целлюлоза с выходом 55-65% поступают с варочного цеха в башню высокой концентрации. Разбавленную оборотной водой массу подают в смес йте льный бассейн, концентрация массы в этом бассейне 4-5% степень помола 15-17°ШР. Затем массу насосом подают в ванну сгустителя С 2Б10

(Л

С

XI

СЛ

О

ь

Jb

установки УСР-1, сгущают до 20-30% абсолютного сухого волокна и винтовым конвейером направляют в дисковую мельницу МД 4ШЗ. После размола в мельнице до 18- 20°ШР целлюлозу разбавляют оборотной водой от сгустителя до концентрации 4,0- 4,5% в бассейне после первой ступени размола, перекачивают в промежуточный бассейн. Из промежуточного бассейна масса noctynaeVUa TlTopyfd ступень размола, в дисковую сдвоенную мельницу ST-1070 при концентрации 4-5%, где ее размалывают до 21-23°ШР и она поступает в машинный бассейн

Канифольный клей дают а массопровод после машинного бассейна в количестве 0,2-0,5%. Коагулянт-глинозем, квасцы или серную кислоту подают в трубопровод перед смесительным насосом и количестве 1,0-3,5%, рН подсеточной воды не ниже 4,0.

Далее бумажную массу подают в смесительный насос для разбавления оборотной водой до концентрации 0,13-0,50%, а затем на первую ступень очистки центриклине- ров. Отсортированная масса после первой ступени центриклинеров поступает на се- лектифайер и далее в напорный ящик бумагоделательной машины.

Из напорного ящика бумажная масса поступает на сеточный стол для обезвоживания. Затем полотно проходит прессовую, сушильную часть, микрокрепирующее устройство, досушивают на сушильных Цилиндрах, проходит холодильник и поступает на накат. Готовую бумагу разрезают на рулоны требуемых размеров на продольно-резательном станке.

Из микрокрепированной мешочной бумаги на трубочных машинах изготавливают мешки разных размеров и типов для продукции под тяжелые грузы (цемент, химикаты, удобрения и т.д.).

Пример 1. На лабораторной машине типа Пама получают мешочную бумагу с последующим ее увлажнением и микрокре- пированием на лабораторной установке при следующем соотношении компонентов бумажной массы, мае. %:

Целлюлоза небеленая

хвойная сульфатная51,0

Целлюлоза небеленая

лиственная сульфатная40,0

Оборотный брак5,0

Канифольный клей0,5

Коагулянт3,5

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 55%.

Пример 2. На лабораторной машине Лама получают мешочную бумагу с последующим ее увлажнением и микрокрепиро- ванием на лабораторной установке при следующем соотношении компонентов бумажной массы, мае. %: Целлюлоза небеленая

хвойная сульфатная64,0

Целлюлоза небеленая

лиственная сульфатная30,0

Оборотный брак3.50

0 Канифольный клей0.35

Коагулянт2.15

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 62%.

5 ПримерЗ. Аналогично примеру 1 получают микрокрепированную мешочную бумагу при следующем соотношении компонентов бумажной массы, мае. %:

Целлюлоза небеленая 0 хвойная сульфатная77,8

Целлюлоза небеленая

лиственная сульфатная20.0

Оборотный брак1,0

Канифольный клей0,2

5 Коагулянт1,0

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 65%.

Пример 4. Аналогично примеру 1 0 получают микрокрепированную мешочную бумагу при следующем соотношении компонентов, выходящем за предлагаемые пределы, мае. %:

Целлюлоза небеленая 5 хвойная сульфатная44

Целлюлоза небеленая

лиственная сульфатная45

Оборотный брак6.0

Канифольный клей 0,7

0 Коагулянт4,3

Целлюлозу небеленую лиственную сульфатную варят раздельно от хвойной с выход ом 50%.

Пример 5. Аналогично примеру 1 5 получают микрокрепированную мешочную бумагу при следующем соотношении компонентов, выходящем за предлагаемые пределы, мае. %:

Целлюлоза небеленая 0 хвойная сульфатная83

Целлюлоза небеленая

лиственная сульфатная15

Оборотный брак1,0

Канифольный клей0,1

5 Коагулянт0,9

Целлюлозу небеленую листоенную сульфатную варят раздельно от хвойной с выходом 67%.

Функциональные свойства бумаги представлены в таблице.

Как следует из представленных данных, микрокрепированная мешочная бумага из предлагаемой бумажной массы имеет лучшие функциональные свойства по сравнению с микрокрепированной мешочной бумагой, приготовленной из известной бумажной массы.

Бумага из предлагаемой бумажной массы имеет большую жесткость на 33-50%, воздухопроницаемость на 21-38%. коэффициент трения на 8-9%, относительное удлинение при растяжении на 12-20%, абсолютное сопротивление раздиранию на 7-14%.

Формула изобретения Бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги, вклю

5

чающая сульфатную небеленую хвойную и лиственную целлюлозу раздельных варок, оборотный брак, канифольный клей и коагулянт, отличающаяся тем, что, с целью улучшения функциональных свойств бумаги и снижения ее себестоимости, в качестве сульфатной небеленой лиственной целлюлозы масса содержит целлюлозу с выходом 55-65% при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Сульфатная небеленая хвойная целлюлоза 51.0-77.8 Сульфатная небеленая лиственная целлюлоза с выходом 55-65%20.0-40.0

Оборотный брак1,0-5,0

Канифольный клей0,2-0,5

Коагулянт1,0-3,5

Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для изготовления микрокрепированной мешочной бумаги содержит сульфатную небеленую хвойную и сульфатную небеленую лиственную целлюлозу раздельных варок, оборотный брак, ка- нифольный клей и коагулянт при следующем соотношении компонентов, мае. %. целлюлоза сульфатная небеленая хвойная 51,0-77,8: целлюлоза сульфатная небеленая лиственная 20,0- 40,0; оборотный брак 1,0-5,0: канифольный клей 0,2-0,5; коагулянт 1,0-3,5. Масса содержит в качестве, небеленой сульфатной лиственной целлюлозы целлюлозу с выходом 55-65% 1 табл.

Инестнм метши бумаг

7

.J

.В

«SO