Устройство для нанесения порошков в электрическом поле Советский патент 1992 года по МПК B05B5/08 

Описание патента на изобретение SU1757753A1

Изобретение относится к технике нанесения защитных покрытий из порошковых материалов, преимущественно стеклоэмалевых, и может быть использовано при покрытии деталей различного технического назначения.

Известно устройство для нанесения порошковых материалов на малогабаритные изделия вибрационным методом. Оно включает камеру нанесения, вибровозбудитель с приспособлением для регулирования амплитуды колебания.

К недостаткам данного устройства относят повышенные требования к дисперсности порошка и тщательности подбора компонентов по массе и размерам частиц, неравномерность взвешенного слоя по высоте и сечению установки, что вызывает неравномерность покрытия по высоте.

Известно также устройство для нанесения порошковых материалов в электрическом поле на изделия в облаке заряженных частиц.

Оно включает вибровозбудитель и установленную на нем камеру нанесения из диэлектрического материала, высоковольтный электрод с иглами, соединенный с источником высокого напряжения, систему очистки и подачи сжатого воздуха и рекуперацион- ные установки.

Это устройство является наиболее близким по технической сущности и принято за прототип.

Недостатком данного устройства является невозможность получения высококачеХ|

СЛ

XI

XI

сл

СлЭ

ственного покрытия из-за способности мелкодисперсных порошков к коагуляции, а также получения равномерного покрытия по всей поверхности изделия, неподвижно расположенного в камере нанесения,

Целью изобретения является повышение эффективности нанесения мелкодисперсных порошков и качества покрытия.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство для нанесения порошков в электрическом поле, преимущественно стеклоэмзлевых, содержащее вибровозбудитель и камеру нанесения с размещенными в ней высоковольтными игольчатыми электродами снабжено размещенным в камере металлическим стаканом и шарами с удельным весом, превышающим удельный вес порошка, при этом высоковольтные игольчатые электроды закреплены в стенках и дне стакана и электрически соединены с ним, а шары свободно размещены не менее, чем в два ряда между электродами, закрепленными на дне стакана. При этом камера нанесё- ния смонтирована на платформе, установленной на вибровозбудителе посредством закрепленных на нем конических пружин и регулирующих винтов.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство для нанесения порошков в электрическом поле содержит камеру 1 нанесения с размещенным в ней металлическим стаканом 2. На дне и боковых стенках стакана закреплены высоковольтные игольчатые электроды 3 и 4 соответственно, при этом электроды электрически соединены с металлическим стаканом 2. Электроды 3 на дне камеры смонтированы так, что образуют гнезда, в которых свободно размещено два ряда шаров 5 из материала с удельным весом, превышающим удельный вес порошка, например, фарфоровых, с возможностью их вертикального перемещения. Корпус с камеры 1 нанесения смонтирован на платформе 6. установленной на вибровозбудителе 7 посредством закрепленных на нем конических пружин 8 и регулирующих винтов 9,

Устройство работает следующим образом,

В камеру 1 нанесения загружают стек- лоэмалевый порошок. Покрываемое изделие 10 устанавливают симметрично между

игольчатыми электродами 3 и 4, так, чтобы верхняя поверхность изделия 10 была на уровне боковых игл. Включают вибровозбудитель 7 и с помощью регулирующих винтов

9 добиваются оптимального режима работы системы, обеспечивающего равномерное псевдоожижение порошка по всему объему камеры и разрушение коагулированных частиц вертикальными колебаниями фарфоровых шаров 5. Подают высокое напряжение на стакан 2 и иглы 3, 4.

Под действием сил электрического поля взвешенные заряженные частицы порошка равномерно оседают со всех сторон

заземленного изделия.

Размещение в камере нанесения металлического стакана, находящегося под высо- ким напряжением, расположение игольчатых электродов на его дне и боковых

стенках позволяет повысить зарядку частиц порошкового материала и получить равномерное покрытие по всей поверхности изде- лия. При этом повышается качество нанесения мелкодисперсных порошков за

счет разрушения коагулированных частиц шарами при их перемещении в вертикальном направлении относительно друг друга.

30

Формула изобретения

1.Устройство для нанесения порошков в электрическом поле, преимущественно стеклоэмалевых, содержащее вибровозбудитель и камеру нанесения с размещенными в ней высоковольтными игольчатыми электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса нанесения мелкодисперсных порошков и качества покрытий, устройство снабжено

размещенным в камере металлическим стаканом и шарами с удельным весом, превышающим удельный вес порошка, при этом высоковольтные игольчатые электроды закреплены в стенках и дне стакана и электрически соединены с ним, а шары свободно размещены не менее, чем в два ряда между электродами, закрепленными на дне стакана.

2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что камера нанесения смонтирована на платформе, установленной на вибро- аозбудителе посредством закрепленных на нем конических пружин и регулирующих винтов.

Похожие патенты SU1757753A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ЗАРЯДА НА ПОРОШКИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТАКИХ ПОРОШКОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Барбара Э. Вильямс
  • Ян Харпур
  • Грэхэм Херн
RU2162375C2
АППАРАТ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПОДЛОЖЕК ИНДУКТИВНО ЗАРЯЖЕННЫМИ ЧАСТИЦАМИ ПОРОШКА 1995
  • Барбара Э. Вильямс
  • Ян Харпур
  • Грэхэм Херн
  • Джон Хьюз
RU2162374C2
Способ нанесения порошковых полимерных покрытий на металлические изделия и установка для его усушествления 1974
  • Кучумов Николай Николаевич
  • Александрова Татьяна Генриховна
SU526396A1
Устройство для нанесения защитного рисунка на плоские детали 1973
  • Бахтин Вильямс Иванович
  • Лукина Елена Сергеевна
SU441687A1
Способ зарядки частиц порошков полимеров в коронном разряде и устройство для его осуществления 1980
  • Павлищев М.И.
  • Лукач Ю.Е.
  • Ершов А.Л.
  • Малинский Л.Н.
  • Фещенко В.З.
SU930806A1
ПИСТОЛЕТ-РАСПЫЛИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Ключарев Юрий Евгеньевич
RU2115487C1
Установка для смешивания порошковых материалов 1982
  • Вадачкория Русудан Иосифовна
  • Гугунашвили Гурам Арчилович
  • Лосаберидзе Спиридон Иосифович
  • Лосаберидзе Ирина Ефимовна
  • Ниношвили Бидзина Иосифович
SU1065001A1
ПЛАЗМЕННАЯ ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ БАРЬЕРНЫХ РАЗРЯДОВ 2007
  • Боулос Махер И.
  • Когельшатц Ульрих
  • Нессим Кристин
RU2462534C2
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ 2002
  • Бутко Г.Я.
  • Дьяков А.Ф.
  • Ковеленов В.Е.
  • Мамонова Т.М.
  • Перминов Э.М.
  • Сиротинский А.А.
  • Стенин В.А.
  • Кузнецов В.Д.
RU2199694C1
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ВЛАЖНОСТИ 2005
  • Галушкин Сергей Сергеевич
RU2296318C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 757 753 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для нанесения порошков в электрическом поле

Использование: нанесение защитных покрытий из полимерных материалов, преимущественно стеклоэмалевых, в электрическом поле при повышении эффективности процесса нанесения мелкодисперсных порошков и качества покрытий. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенным в камере металлическим стаканом и шарами с удельным весом, превышающим удельный вес порошка. При этом высоковольтные игольчатые электроды закреплены в стенках и дне стакана и электрически соединены с ним. Шары свободно размещены не менее чем в два ряда между электродами, закрепленными на дне стакана. Камера нанесения смонтирована на платформе, установленной на вибровозбудителе посредством закрепленных на нем конических пружин и регулирующих винтов. В устройстве обеспечивается равномерное псевдоожижение порошка по всему обье- му камеры и разрушение коагулированных частиц вертикальными колебаниями шаров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сл с

Формула изобретения SU 1 757 753 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1757753A1

Яковлев А
Д
Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе
Л.: Химия
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации 1915
  • Романовский Я.К.
SU1971A1
Деревянное стыковое устройство 1920
  • Лазарев Н.Н.
SU163A1
Негметов С
С Технология получения полимерных покрытий
Ташкент, Узбекистан, 1975, с
Топочная решетка для многозольного топлива 1923
  • Рогинский С.А.
  • Шалабанов А.А.
SU133A1

SU 1 757 753 A1

Авторы

Лабадзе Тенгиз Семенович

Мгалоблишвили Юза Владимирович

Ниношвили Бидзина Иосифович

Даты

1992-08-30Публикация

1990-01-15Подача