Пресс для изготовления полых резиновых изделий Советский патент 1992 года по МПК B29C35/04 B29C43/34 

Изобретение относится к области изготовления полых резиновых изделий и пред- назначено длявулканизации

веломотоободных лент.

Известен вулканизатор для веломотоободных лент, содержащий неподвижную многоместную пресс-форму и диафрагмен- ный узел с эластичной диафрагмой, закрепленной на опорном каркасе, установленном консольно на подвижной вдоль оси пресс- формы каретке, причем опорный каркас смонтирован на каретке с возможностью вращения вокруг своей оси (см. авторское свидетельство СССР Мг 434020, кл. В 29 С 35/04, 1972 г.). Данный вулканизатор обеспечивает изготовление обводных лент, но имеет значительный процент брака, т.к. при размещении заготовок на горизонтально расположенную диафрагму последние провисают под собственным весом, и при введении в пресс-форму происходит сминание

заготовок, Кроме того, каретка с диафраг- менным узлом, перемещаясь вдоль осиг пресс-формы, остается в зоне высоких температур и скопления газов, выделяющихся при вулканизации, вредных для здоровья человека.

Наиболее близким техническим решением является пресс для изготовления полых резиновых изделий, например диафрагм, содержащий станину с колоннами, на которых смон1-ированы верхняя неподвижная траверса с верхней лолуфор юй и нижняя подвижная траверса с верхней полуформой и нижняя подвижная траверса с силовым цилиндром для ее осевого перемещения, нижнюю полуформу, дорн и смон- тированный на одной из колонн с возможностью поворота е горизонтальной плоскости кронштейн для вывода изделия из рабочей зоны пресса (см. авторское свидетельство СССР N 1058791, кл. В 29 С 35/04, 1982 г.).

Известное устройство снижагт трудоемкость оператора, но не исключает его работы в рабочей зоне пресса, к тому же при весьма высокой температуре изделия и пресс-формы, что снижает технологические возможности устройства.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса.

Указанная цель достигается тем, что в прессе для изготовления .полых резиновых изделий, содержащем станину с колоннами, на которых смонтирован-- верхняя неподвижная траверса с верхной полуформой и нижняя подвижная траверса с силовым цилиндром для его осевого перемещения, нижнюю полуформу, дорн и смонтированный на одной из колонн с возмЬжностыо поворота в горизонтальной плоскости кронштейн для вывода изделия из рабочей зоны пресса.

Согласно изобретению кронштейн установлен над нижней траверсой и снабжен приводом поворота, смонтированным на последней, а нижняя полуформэ и дорн смонтированы на кронштейне.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид пресса в исходном положении, на фиг.2 - то же, но кронштейн повернут в крайнее рабочее положение; на фиг.З - разрез по А-А на фиг,2, на фиг.4 - пресс в рабочем положении.

Пресс содержит верхнюю неподвижную траверсу 1, станину 2 с колоннами 3, нижнюю подвижную траверсу 4 с направляющими втулками 5. Подвижная траверса 4 перемещается посредством пневмоцилинд- ра 6, смонтированного на станине 2. На одной из направляющих втулок 5 посредством шарнира 7 над нижней траверсой 4 установлен кронштейн 8 для вывода изделия из рабочей зоны пресса.

Кронштейн 8 снабжен приводом поворота - пневмоцилиндром 9, смонтированным на нижней траверсе 4, Верхняя полуформа 10 смонтирована на неподвижной траверсе 1, а нижняя полуформа 11 и дорн, на котором закреплена диафрагма 13, смонтированы на кронштейне 8.

Работа пресса-вулканизатора осуществляется следующим образом.

В исходном положении подвижная траверса 4 находится в крайнем нижнем положении, кронштейн 8 отведен в крайнее положение, в полости диафрагмы 13, на которую оператор вручную загружает заготовку изделия 14 - вакуум. Затем кронштейн 8 посредством пневмоцилиндра 9 поворачивается в рабочее положение. После этого происходит подьем подвижной траверсы 4 с помощью пневмоцилиндра б в крайнее верхнее положение до смыкания полуформ 10 и 11. а в полость диафрагмы 13 подается

сжатый воздух. Происходит процесс опрес- со8ки и вулканизации.

По истечении времени вулканизации сжатый воздух из диафрагмы 13 сбрасывается, подвижная траверса 4 опускается в

.райнее нижнее положение. Кронштейн 8 с установленными нэ ней по.; формой 11, до- рном 12, диафрагмой 13 и изделием 4 поворачивается на позицию выгрузки. Изделие снимается и процесс повторяется.

Использование данного пресса - вулканизатора для изготовления веломотообод- ных лент позволит улучшить условия труда на рабочем месте за счет установки нижней полуформы и дорна на поворотном кронштеине,который смонтирован над нижней подвижной траверсой.

Формула изобретения

Пресс для изготовления полых резиновых изделий, содержащий станину с колоннами, на которых смонтированы верхняя неподвижная траверса с верхней полуформой и нижняя подвижная траверса с силовым цилиндром для ее осевого перемещения, нижнюю полуформу, дорн и смонтированный на одной из колонн с возможностью поворота в горизонтальной плоскости кронштейн для вывода изделия из

рабочей зоны пресса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса, кронштейн установлен над нижней траверсой и снабжен приводом поворота, смонтированным на

последней, а нижняя полуформа и дорн смонтировгны на кронштейне.

Фиг.1

«

А

:э -&

Использование: изготовление полых резиновых изделий, в частности вулканизация веломотоободных лент. Сущность изобретения: пресс содержит верхнюю неподвижную траверсу с верхней полуформой, нижнюю подвижную траверсу с силовым цилиндром 6 для ее осевого перемещения. Над нижней траверсой смонтированы кронштейны для вывода изделия из рабочей зоны пресса. Кронштейн 8 снабжен приводом поворота, смонтированным на траверсе, На кронштейне смонтированы нижняя полуформа и дорн. 4 ил.