1
(21)4853083/08
(22) 23.07.90
(46) 07.09.92. Бюл. № 33
(71)Кишиневское научно-производственное объединение Технология
(72)Н. М. Лемешев
(56)Патент США N 4649251, кл. В 23 К 11/06, 1987.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ КРОМОК ОБЕЧАЙКИ В ПРОЦЕССЕ ШОВНОЙ СВАРКИ
(57)Использование: сварочное производство, при роликовой контактной сварке продольных швов обечаек. Сущность изобретения: устройство содержит нижнюю
балку 1 и верхнюю балку 2. На них размещены блоки роликов 4 с пазами Е для размещения соответствующих кромок обечайки. Балки установлены с возможностью относительного перемещения в горизонтальной плоскости, что позволяет регулировать величину нахлеста кромок обечайки. На балках установлены щитки 11. Каждый щиток установлен с перекрытием паза ролика, расположенного на одной с ним балке. Эт обес- печивает четкое попадание кромки обечайки в паз противоположного ролика. Устройство исключает быстрый износ пазов, по которым скользят кромки обечайки. 2 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для шовной сварки тонкостенных обечаек | 1991 |
|
SU1808573A1 |
| Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1985 |
|
SU1299758A1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ЕМКОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2144453C1 |
| Установка для сварки продольных швов обечаек | 1980 |
|
SU912467A1 |
| Кондуктор для сварки продольного шва обечайки | 1983 |
|
SU1261765A1 |
| Устройство для сварки продольных швов обечаек | 1990 |
|
SU1787729A1 |
| Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек | 1978 |
|
SU770716A1 |
| Устройство для сварки продольных швов | 1977 |
|
SU740457A1 |
| Способ производства многослойных труб и сосудов | 1987 |
|
SU1447497A1 |
| Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек | 1981 |
|
SU965685A1 |
Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки и предназначено для использования в сварочной технике, например, при роликовой контактной сварке продольных швов обечаек с раздавливанием кромок или с малым нахлестом.
Известно устройство для направления кромок обечайки в процессе шовной сварки, содержащее нижнюю и верхнюю балки, обращенные друг к другу поверхности котйрых снабжены вкладышами, в теле каждого из которых выполнен паз с заходной поверхностью для размещения соответствующей кромки обечайки.
Недостатком устройства является быстрый износ пазов, по которым скользят кромки обечайки, что ведет к ухудшению
СП
С
качества сварных швов, частой замене вкладышей.
Целью изобретения является повышение качества сварки и производительности труда путем повышения долговечности устройства.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для направления кромок обечайки в процессе шовной сварки состоит из нижней балки 1, установленной на консоли нижнего сварочного ролика машины, и верхней балки 2, установленной на специальной консоли 3, на которых установлены блоки роликов 4 с кольцевыми пазами Е. Ролики смонтированы на осях 5, подшипниках 6, которые установлены между стопорными кольцами 7 и 8. Оси крепятся гайками
XI
сл ю сл
00
Устройство работает следующим образом.
При отведенном верхнем сварочном ролике обечайка 13 вставляется своими кромками в пазы Е роликов 4, установленных блоками в ряд на нижней балке 1 и верхней балке 2. При сварке (верхний сварочный ро- лик опущен) кромки свариваемой обечайки, перемещаясь между сварочными роликами, прижимаются к дну пазов с усилием, требуемым для их удержания при сварке, а так как ролики вращаются, износ пазов будет мини- мальным.
Функции щитков поз. 11 заключаются в том, чтобы обеспечить четкое попадание кромок свариваемой обечайки в пазы Е, т.е. щиток 11, закрепленный на нижней балке 1, перекрывает (защищает) профиль нижнего ряда роликов, чтобы кромка обечайки 13 (справа) случайно не попала в пазы нижнего ряда роликов. Аналогичные функции выполняет щиток, закрепленный на верхней балке.
Описанное устройство обеспечивает постоянство нахлеста свариваемых кромок
благодаря отсутствию износа пазов роликов при прокатывании по ним кромок во время сварки; обеспечивает регулирование величины нахлеста, благодаря смещению нижней и верхней балок друг относительно друга; обеспечивает повышение производительности труда.
Формула изобретения Устройство для направления кромок обечайки в процессе шовной сварки, содержащее нижнюю и верхнюю балки, обращенные одна к другой поверхности которых снабжены вкладышами, в теле каждого из которых выполнен паз для размещения соответствующей кромки обечайки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и производительности труда путем повышения долговечности вкладышей, последние выполнены в виде установленных на балках с возможностью вращения роликов, пазы для размещения кромок обечайки выполнены кольцевыми, соосными с роликами, а балки установлены с возможностью относительного перемещения в плоскости, перпендикулярной осям роликов, и снабжены щитками, каждый из которых установлен с перекрытием паза, расположенного на этой же балке ролика, для четкого попадания соответствующей кромки обечайки в паз противоположного ролика.
Фиг. 2
