Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления изделий теплоизоляции печных агрегатов и энергетического оборудования с температурой изолирующей поверхности до 1500°С.
Известна шихта для изготовления электроизоляционной керамики, в состав которой входят, мас.%: глина 10-20, ортофосфорная кислота 5-20, калиевый фторф- логопит 5-50 и шамот остальное.
Наиболее близкой является шихта для изготовления огнеупорного материала, которая содержит, мас.%. шамот 50-60, огнеупорная глина 25-42. фосфатное связующее 7-10, хромит редкоземельного элемента 1-5.
Недостатком этих композиций является низкая термостойкость и температура эксплуатации.
Целью изобретения является увеличение термостойкости и повышение температуры эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая огнеупорную глину, шамот, ортофосфорную кислоту и добавку, содержит в качестве добавки отход бумажной фабрики состава, мае % сульфатная целлюлоза 56-68 каолин 20-3 глинозем 2-3, клей укрепленный остальное, при следующем соотношении компонентов мас.%:
Огнеупорная глина15-30
Шамот15-25
Ортофосфорная кислота3-7
Указанный отход бумажной фабрики47-67
Приготовление композиции осуществляют в смесителе.
Глину и шамот вводят в композицию в виде тонкомолотого порошка, ортофосфорную кислоту в виде водного растоора плотностью 1.59 т/м3, отход бумажной фабрики в виде рыхлой или пастообразной массы с влажностью 50-60%.
И/5
00
Теплоизоляционные изделия из композиции изготовляли размером 300x300x300 мм в металлических формах методом прессования при удельном давлении 0,1-0,15 МПа, а также способом налива и полусухим методом при удельном давлении 1,2-1,5 МПа.
Сушка изделий производилась в течение 20-24 ч при температуре 120-250°С. Обжиг изделий осуществляли при температуре 1050-1300°С в течение 30-36 ч.
Составы композиций и физические свойства изделий, изготовленных из них, приведены в таблице.
В стране ежегодно накапливается более 350 тыс.т отходов бумажной промышленности, которые можно утилизировать путем изготовления на их основе высокотемпературных теплоизоляционных изделий в количестве более 1 млн.м в год. Формула изобретения Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий, включая огнеупорную глину, шамот, ортофосфорную кислоту и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости и повышения температуры эксплуатации, она содержит в качестве добавки отход бумажной фабрики состава, мас.%: сульфитная целлюлоза - 56-68; каолин - 20-32; глинозем - 2-3; укрепленный клей - остальное при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Огнеупорная глина15-30
Шамот15-25
Ортофосфорная кислота3-7 Указанный отход бумажной
фабрики47-67
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления легкого огнеупорного заполнителя | 1982 |
|
SU1114651A1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1008194A1 |
Легкобетонная смесь | 1981 |
|
SU988792A1 |
Сырьевая смесь для производства теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU927778A1 |
Сырьевая смесь для изготовления слоистого,конструктивно-теплоизоляционного элемента | 1982 |
|
SU1020410A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
Бетонная смесь для изготовления теп-лОизОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU817011A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Шихта для изготовления огнеупорного припаса | 1982 |
|
SU1039924A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU1024439A1 |
Сущность изобретения: композиция содержит, мас.%: огнеупорная глина 15-30; шамот 15-25; ортофосфорная кислота 3-7 отход бумажной фабрики 47-67, причем состав последней, мас.%: сульфитная целлюлоза 56-68; каолин 20-32; i линозем 2-3, клей укрепленный остальное. Композицию смешивают, изделия отпрессовывают в металлических формах при удельном давлении 0,1-0,15МПа, или давлении 1,2-1.5 МПа, или оформляют способом налива Сушат при 120-250°С в течение 20-24 ч и обжигают при 1050-1300°С в течение 30-36 ч Характеристики: термостойкость 440-514 воздушных циклов, температура эксплуатации 1500°С, линейная усадка 0,25-0,35% 1 табл.
Шихта для изготовления электроизоляционной керамики | 1983 |
|
SU1146294A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1984 |
|
SU1214633A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-07—Публикация
1990-08-27—Подача