Изобретение относится к мясной промыиленности и предназначено для перевязки колбасных изделий. Известны устройства для перевязки колбасных батонов, которые включают набор сходящихся-расходящихся пласти нок с V - образными выемками, пуансо ны и матрицы для загибания металлической скрепки и поворотный крючок для формования заготовки проволоки в и-образную форму tl-3. Однако в этих устройствах не имеется средств для выталкивания скрепки из канала пуансона в случае ее за стревания в упомянутом канале. Наиболее близким техническим решением к предложенному является устройство для перевязки колбасных батонов, включающее механизм для формирования шеек между батонами и отделения их один от другого, состоящий из приводимых в сходящееся-расхо дящееся движение ползунов с пластинами, имеющими V- образные выемки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволоки, уп равляемые копирами, и поворотные крючки-для. загибания заготовки цроволоки в U- образную скрепку t. : Недостатком известного устройства является то, что во время загибания концов скрепки она деформируется и часто застревает в каналах пуансона. Во время отхода пуансона в исходное положение вместе с ним тянетоя и шей ка, что приводит к повреждению оболочки колбасного батона. Цель изобретения - повьшение надежности работы и производительности устройства. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для перевязки колбасных батонов, включающем механизм для формирования шеек между батонами и отделения их один от другого, состоящий из приводимых в сходящеесярасходящееся движение ползунов с пластинс1ми, имеющими V - образные вы емки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволо ки, управляемые копирами, и поворотные крючки для загибания заготовки проволоки в и - образную скрепку, механизм для формирования шеек между батонами и отделения их один от другого снабжен поворотными рычагами для выталкивания скрепки из канала пуансона, взаимодействующими с крючками и смонтированными на пластинс1х возле V- образный выемок, а крючки копирами, размещенными с возможность их перемещения вдоль корпуса крючка. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство во время изготовления скрепки из проволоки, вид сверху; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство во время обжатия дкрепки на батоне, вид сверху; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство для перевязки колбасных изделий включает механизм для формирования шеек между батонами и. отделения их один от другого, состоящий из направляющей 1 и двух приводимых в сходящееся-расходящееся движение ползунов 2 и 3. Причем ползун 2 имеет каналы 4 для подачи проволок 5 и пуансоны 6 и 7 для отрезания заготовок от проволок 5 и формирования в V -образные скрепки. Ползун 3 1меет матрицы 9 с канавками 10, выполненные в виде дуги для зажатия скрепки на батоне. На ползуне 2 смонтированы поворотные крючки 11 и 12 для придания проволочным заготовкам при взаимодействии с пуансонами 6 и7 V- образной формы. Для образования перемычки между батонами, ползуны 2 и 3 с обеих сторон снабжены пластинами 13, 14 и 15, 16 с V-образными выемками. На пластинах 13 и 14 смонтироваЕш поворотные рычаги 17 и 18 для выталкивания скрепки из канала пуансона. На пластинах 13 и 14 смонтированы ограничители 19 (фиЕ. 2), которые выполнены с возможностью регулирования их положения. На поворотных крючках 11 и 12 смонтированы копиры 20, взаимодействующие с роликами 21 и 22, закрепленньили на пластинах 13 и 14. При этом копиры 20 смонтированы с возможностью перемещения вдоль корпуса крючка для регулирования продолжительности контакта крючков 11 и 12 с рычагами 17 и 18. i Работает устройство следующим образом. При сближении ползунов 2 и 3 заготовки из проволоки 5 при помощи пуансонов 6 и 7 сгибаются в U -образую форму, огибая поворотные крючки 11 и 12, после этого вступают во взаимодействие копиры 20 с роликами 21 и 22, поворотные крючки 11 и 12 отклоняются и скрепки пуансонами 6 и 7 надеваются на шейку между батонами, которая образуется сближением пластин 13 - 16. Вместе с пластинами 13 и 14 дви;жутся и рычаги 17 и 18, т. .е, выходят вперед по отношению к крючкам 11 и 12, после чего последние немного приопускаются и поддерживаются роликами 21 и 22 (фиг. 3). В момент полного сближения ползунов 2 и 3 надеваются скрепки на подготовленную шейку и отрезается батон один от другого. При расхождении ползунов 2 и 3 расходятся и пластины 13 - 16, при этом рычаги 17 и 18 упираются в крючки 11 и 12 и поворачиваются, выталкивая шейку, а вместе с ней и скрепку из паза пуансона. После этого ролики 21 и 22, взаимодействуя г. с выступами копиров 20, приподнимают крючки 11 и 12, рычаги 17 и 18 заходят за последние ролики 21 и 22, соекальзывают с поверхностей копиров 20, а крючки 11 и 12 опускаются, занимая исходное положение. ,
Для ограничения чрезмерного поворота рычагов служат ограничители 19, положение которых по отнйшению V-образной выемки можно регулировать.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность работы устройства, ускоряет наложение скрепок и в результате повышается производительность устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перевязки колбасных батонов | 1980 |
|
SU910142A1 |
Устройство для перевязки колбасных батонов | 1980 |
|
SU933061A1 |
Устройство для наложения скрепок на колбасные батоны | 1981 |
|
SU1026741A1 |
Устройство для наложения скрепок на концы колбасных батонов | 1989 |
|
SU1761084A1 |
Устройство для образования скрепок и наложения их на колбасные батоны | 1987 |
|
SU1556620A1 |
Устройство для наложения скрепок на заполненный пакет | 1984 |
|
SU1310297A1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1965 |
|
SU175408A1 |
Устройство для образования и наложения скрепок на пакет | 1985 |
|
SU1321639A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU367837A1 |
Устройство для наложения скрепки на конец колбасной оболочки | 1972 |
|
SU441907A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВЯЗКИ КОЛБАСНЫХ ЁАТОНОВ, включающее механизм, для формирования шеек между батонами и отделения их один от другого, сост оладий КЗ приводимых в сходя-, тееся-расходящееся движение ползуиов . с пластинами, имеющими V- образные выемки, пуансоны и матрицы для образования и наложения скрепок из проволоки, управляемые копирами, и поворотные крючки для загибания заготовки проволоки в у- образную скрепку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности устройства, механизм для формирования шеек между батонами и (Отделения их один от другого снабжен поворотными рычагами для вытсшкивания скрепки из канала пуансона, взаимодействующими с крючками $ и смонтированными на пластиках возле «Л V - образных выемок, а крючки - копирами, размещенными с возможностью их перемещения вдоль корпуса крочка I § ю 00 с Т
Г
/gy f ta I / I«/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ручной прибор для загибания кромок листового металла | 1921 |
|
SU175A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР 770459, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 2911855/28-13, кл | |||
А,22 | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-23—Подача