Устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту Советский патент 1992 года по МПК B21H9/02 B23G11/00 

:s

10

15

20

25

техническом решении жесткого упора и зажимом заготовки одновременно с двух сторон, а также отсутствием возможности карательного движения в плоскости перпендикулярной оси инструмента.

Целью изобретения является повышение точности центрирования заготовок относительно резьбонарезного инструмента за счет компенсации эксцентричного отключения заготовок относительно оси инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту включает корпус с установленными в нем кассетой для заготовки, направляющим лотком, толкателем, фиксатором, две цилиндрические направля - ющие, размещенные на направляющем лотке, упругие элементы, установленные на направляющих, подпружиненный упор и ось, размещенная в корпусе параллельно продольной оси резьбонарезного инструмента, при этом корпус смонтирован на оси с возможностью качательного движения в плоскости, перпендикулярной оси резьбонарезного инструмента, и взаимодействия с подпружиненным упором, фиксатор выполнен с центральным осевым отверстием и скосом на обращенной к толкателю поверхности и смонтирован на цилиндрических направляющих с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а в направляющем лотке выполнено отверстие расположенное на одной оси с отверстием фиксатора.

Использование изобретения повышает качество получаемой резьбы за счет точной фиксации расположения заготовки на позиции нарезки, чему способствует наличие фиксатора. 45

При работе плоскость заготовки зад няя к инструменту плотно прижата фик- сатором к стенке направляющего лотка перпендикулярной оси инструмента.

Совмещением оси-инструмента с осью заготовки обеспечивается соосность резьбы с отверстием заготовки, исключается эксцентриситет и достигается полный профиль резьбы на образу- ющей отверстия

30

35

40

50

перпендикулярность оси резьбы кости заготовки и ликвидируетс кос осей резьбы и заготовки.

Бесперебойность подачи- заг достигается за счет надежного ния и останова заготовок на по нарезки трением их о стенку ло утолщенную часть фиксатора, т. счет полной ликвидации проскал вания и проскакивания (перебег готовок через позицию нарезки, следовательно обеспечивает над базирования заготовок и может теризовать цель изобретения и жения положительного эффекта.

Бесперебойность подачи заго повышает производительность ус ства по числу нарезанных резьб вобождает оператора от поиска борки заготовок с ненарезанной бой.

На фиг. 1 изображено устрой дачи заготовок к резьбонарезно струменту; на фиг. 2 - устройс подачи заготовок к резьбонарез инструменту, сечение А-А на фи на фиг. 3 - то же, сечение А-А фиг. 1, в момент подачи загото на позицию нарезки; на фиг. А ройство для подачи заготовок к бонарезному инструменту, сечен на фиг. 1; на фиг. 5 - устройс для подачи заготовок к резьбон ному инструменту, вид по стрел на фиг. 1.

Устройство для подачи загот к резьбонарезному инструменту жит корпус 1 с установленными направляющим лотком 2, толкате и фиксатором k, кассету 5 для товок 6. Направляющий лоток 2 жен двумя цилиндрическими напр ющими 7 с упругими элементами

Ось 9 размещена в корпусе 1 раллельно продольной оси инстру та 10, при этом корпус 1 смонт на оси 9 с возможностью качател го движения в плоскости перпенд лярной оси инструмента и взаимо ствия с подпружиненным упором

Фиксатор выполнен с центр осевым отверстием для прохода и румента 10 и скосом на обращен толкателю поверхности и смонти

За счет полного прилегания задней на цилиндрических направляющих

можностью осевого возвратно-пос пательного перемещения. В напр щем лотке 2 также для прохода

плоскости заготовки к стенке направляющего лотка, перпендикулярной оси вращения инструмента, достигается

s

0

5

0

5

45

0

5

0

0

перпендикулярность оси резьбы к плоскости заготовки и ликвидируется перекос осей резьбы и заготовки.

Бесперебойность подачи- заготовок достигается за счет надежного торможения и останова заготовок на позиции нарезки трением их о стенку лотка и утолщенную часть фиксатора, т.е. за счет полной ликвидации проскальзывания и проскакивания (перебега) заготовок через позицию нарезки, что следовательно обеспечивает надежность базирования заготовок и может характеризовать цель изобретения и достижения положительного эффекта.

Бесперебойность подачи заготовок повышает производительность устройства по числу нарезанных резьб и освобождает оператора от поиска и выборки заготовок с ненарезанной резьбой.

На фиг. 1 изображено устройство подачи заготовок к резьбонарезному ин- струменту; на фиг. 2 - устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту, сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - то же, сечение А-А на фиг. 1, в момент подачи заготовки на позицию нарезки; на фиг. А - устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту, сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту, вид по стрелке В на фиг. 1.

Устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту содержит корпус 1 с установленными в нем направляющим лотком 2, толкателем 3 и фиксатором k, кассету 5 для заготовок 6. Направляющий лоток 2 снабжен двумя цилиндрическими направляющими 7 с упругими элементами 8.Ось 9 размещена в корпусе 1 параллельно продольной оси инструмента 10, при этом корпус 1 смонтирован на оси 9 с возможностью качательного движения в плоскости перпендикулярной оси инструмента и взаимодействия с подпружиненным упором 11.

Фиксатор выполнен с центральным осевым отверстием для прохода инструмента 10 и скосом на обращенной к толкателю поверхности и смонтирован

на цилиндрических направляющих

на цилиндрических направляющих

с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. В направляющем лотке 2 также для прохода инструмента 10 выполнено отверстке, расположенное на одной оси с центральны отверстием фиксатора Ц.

Устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту работает следующим образом.

Заготовки 6 из кассеты 5 под собственным весом подают в направляющий лоток 2 перед толкателем 3,который перемещает ее по лотку на позицию нарезки.

При дальнейшем перемещении заготовка в силу своей ширины,упираясь в скос фиксатора Ь,прижимается задней плоскостью к стенке направляющего лотка 2, а затем,упираясь в плоскост фиксатора U,обращенную к стенке направляющего лотка 2,выталкивает фиксатор Ь по цилиндрическим направляющим 7,сжимая упругие элементы 8. В конце хода толкателя 3, за счет сжатия упругих элементов 8, создается сила трения, между стенкой лотка 2, заготовкой 6 и фиксатором , обеспечивающая полную ликвидацию перебега заготовок через позицию нарезки и точное совмещение осей заготовки 6 и инструмента 10.

Происходит нарезка резьбы при воз вратно-поступательном движении инструмента 10.

При наличии эксцентриситета в заготовке 6 ось инструмента 10 и ось заготовки 6 не совпадают на величину эксцентриситета. В этом случае инструмент 10 своей заходной частью,касаясь образующей отверстия заготовки 6 устанавливает ее совмещая ось заготовки с собственной осью.

При этом направляющий лоток 2 совместно с корпусом 1 поворачивается.

63b

на ось 9 в сторону эксцентриситета, изменяя нагрузку на пружину упора 11.

После выхода инструмента 10 из заготовки 6 направляющий лоток 2 с корпусом 1 возвращается в исходное концентричное инструменту положение под воздействием подпружиненного упора 1 1 . Формула изобретения

Q

5

0

0

5

35

40

Устройство для подачи заготовок к резьбонарезному инструменту, содержащее ijppnyc с установленными в нем направляющим лотком, толкателем и фиксатором, кассету для заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования заготовок относительно резьбонарезного инструмента за счет компенсации эксцентричного отклонения заготовок относительно оси инструмента, оно снабжено двумя цилиндрическими направляющими, размещенными на направляющем лотке, упругими элементами, установленными на направляющих, подпружиненным упором и осью, размещенной в корпусе параллельно продольной оси резьбонарезного инструмента, при этом корпус смонтирован на оси с возможностью качательного движения в плоскости, Перпендикулярной оси резьбонарезного инструмента, и взаимодействия с подпружиненным упором} фиксатор выполнен с центральным осевым отверстием и скосом на обращенной к толкателю поверхности и смонтирован на цилиндрических направляющих с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а в направляющем лотке выполнено отверстие, расположенное на одной оси с центральным отверстием фиксатора.

ГГ

vD го

О Г-.

1761363

А - А

Использование: обработка металлов резанием, в частности подающие устройства к резьбоформущему технологическому оборудованию„ Сущность изобретения: устройство содержит корИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при нарезке резьбы на деталях. Известно загрузочное устройство к резьбонакатному станку. Загрузочное устройство к резьбо- накатному станку содержит закрепленный на станине станка направляющий лоток для заготовок и механизм съема изделия, выполненный в виде подпружиненного рычага с захватом в виде вилки, снабженный механизмом подачи заготовок, выполненным в виде установленного на станине с возможностью радиального перемещения кронштейна с отсекателем, рычаг механизма съема изделий установлен на направляющем лотке с возможностью поворота и взаимодействия с кронштейном механизма подачи заготовок, а вилка пус с направляющим лотком, толкателем и фиксатором, кассету для заготовок. Направляющий лоток снабжен двумя цилиндрическими направляющими с упруги-i ми элементами. Корпус смонтирован на оси с возможнотыв качательного движения в плоскости, перпендикулярной оси инструмента ее взаимодействия с подпружиненным упором.. Фиксатор выполнен с центральным осевым отверстием и скосом на обращенной к толкателю поверхности. Фиксатор смонтирован на направляющих с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения. В направляющем лотке выполнено отверстие для прохода инстру- i мента. 5 ил„ рычага выполнена с платформой и oi- раничителем осевого перемещения заготовок. Наиболее близким техническим решением является автоматическое приспособление для снятия фасок у гаек, корпус которого включает кассету для заготовок, поршень пневмоцилиндра и связанный с поршнем ползун (толкатель), упор, съемник, направляющий лоток, фиксатор. Известное устройство не может обеспечить центрирования заготовки и инструмента, а также перпендикулярности торца заготовки относительно инструмента вызванной неперпендикулярностью граней и торца самой заготовки (литейные уклоны, следы вырубки в штампах и т.д.) и отсутствием торцевого прижима. Эти недостатки прототипа вызваны наличием в этом Ё Х| О СА О CJ

&Л ш /-

fcssi j

S3

/ I I

i

Л

4

у у/у////

7

ETTTt

i

фиг. 4

/

Ш

/zz

/УУ./,

рие.З

ВидВ