Цилиндрическая плита для осадки Советский патент 1992 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1761368A1

(21)4765429/27

(22)08.12.89

(46) 15.09.92. Бюл. W 34

(71)Научно-производственное объединение по технологии машиностроения ЦНИИТМАШ

(72)А.К.Онищенко,- В.Л.Боголепов, И.П.Селиверстова, Р.С.Гасанов, В.П.Быков, А.Н.Анохин, Л.П.Белова, Э.Ю.Колпишон и В.Н.Звонарев

(56)Орхименко Я.М. Технология куз- нечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1966, с. 171, рис.85.

(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЛИТА ДЛЯ ОСАДКИ

(57)Использование: изобретение относится к обработке металлов Давлением, к кузнечному инструменту, может

быть использовано приковке на прессах и молотах, преимущественно сверхкруп- ных дисков для роторов турбин с отношением диаметре к высоте больше 2. Сущность изобретения: цилиндрическая осадочная плита с рабочей поверхностью, выполненной с двумя симметричными относительно центральной оси плиты секторными выступами с центральным углом при вершине каждого в интервалах 30-150 . При этом впадины между секторными выступами ограничены в центральной зоне плиты частями цилиндрических поверхностей. Кроме этого поверхности секторных выступов выполнены наклонными к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлению углами. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Похожие патенты SU1761368A1

название год авторы номер документа
Способ ковки поковок типа дисков 1989
  • Широковских Вячеслав Геннадьевич
  • Манаев Владимир Михайлович
  • Меркушев Борис Михайлович
  • Баянкин Виталий Филиппович
  • Орлов Сергей Николаевич
  • Трубин Валерий Николаевич
SU1710176A1
Способ ковки поковок 1988
  • Веретенников Эдуард Викторович
  • Савкин Владимир Александрович
  • Ломакин Петр Алексеевич
  • Колпишон Эдуард Юльевич
  • Горовая Ефросинья Константиновна
SU1608005A1
Способ ковки поковок 1984
  • Пименов Геннадий Александрович
  • Бухарев Владимир Александрович
  • Романихин Михаил Владимирович
  • Баркалов Владимир Дмитриевич
  • Белобров Николай Никитович
SU1248711A1
Кузнечный инструмент 1981
  • Дубков Александр Николаевич
  • Белова Любовь Петровна
  • Деревянко Борис Александрович
  • Мустанин Николай Александрович
SU1017427A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ ИЗ СЛИТКА 2008
  • Онищенко Анатолий Кондратьевич
RU2392084C1
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011463C1
Способ деформирования слитков 1980
  • Темкин Борис Овсеевич
  • Котелкин Александр Викторович
  • Посаженников Валентин Николаевич
  • Петров Владимир Анатольевич
  • Рагинский Эдуард Лазаревич
  • Уфлянд Иосиф Борисович
  • Жарницкий Наум Семенович
SU963659A1
Штамп для безооблойной объемной штамповки 1989
  • Огрызков Петр Михайлович
  • Никитин Вячеслав Борисович
SU1731391A2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК 2007
  • Бердников Геннадий Геннадьевич
  • Беспалов Владимир Викторович
  • Козин Александр Алексеевич
  • Королев Сергей Александрович
  • Кулагин Дмитрий Александрович
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Моисеев Артем Павлович
  • Сурков Иван Александрович
RU2358826C2
Способ изготовления поковок типа валов 1982
  • Шелаев Иван Пахомович
  • Шляхин Николай Павлович
  • Кононенко Виктор Онисиевич
  • Басик Владилен Сергеевич
  • Дикий Леонид Федорович
SU1165521A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 368 A1

Реферат патента 1992 года Цилиндрическая плита для осадки

Формула изобретения SU 1 761 368 A1

Изобретение относится к ОМД, а именно к кузнечному инструменту, и может быть использовано при ковке заготовок на прессах и молотах.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса за счет снижения усилия деформирования и повышения качества поковок за счет интенсивной проработки структуры их материала и повышения точности их геометрических размеров,преимущественно сверхкрупных дисков для роторов турбин с отношением диаметра к высоте больше 2.

Цель достигается тем, что на рабочей поверхности выполнены два плост, ких секторных выступа, расположенных симметрично относительно центральной оси плиты, причем, центральный угол

при вершине каждого выступа равен 30...150.

При этом впадины, расположенные между секторными выступами, ограничены в центральной зоне плиты частями цилиндрических поверхностей. .

Кроме того, плоскости секторных - выступов наклонены к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлению углами,,

На фиг. 1 показана плита для осадки, вид в плане; на фиг. 2 - плита для осадки, разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - плита для осадки с параллельными выступами; на фиг. 4 - график зависимости усилия осадки от величины центрального угла выступа плиты.

XI

О

00

о

00

Плита имеет основание 1, соответственно, два симметричных относительно центральной оси плиты секторных выступа 2 и две впадины 3. Центры ограничены частью цилиндрической поверхности А. При выполнении плиты по п. 3 поверхности выступов наклонены к оси плиты под одним углом, но в противоположных направлениях 5.

Цилиндрическая плита для осадки работает следующим образом. Заготовку устанавливают вертикально на нижнюю плиту пресса. (Затем на верхний торец заготовки накладывают плиту фиг. 1 и осуществляют осадку частей заготовки в местах расположения выступов. Затем пресс останавливают, поднимают верхнюю траверсу и производят подъем и поворот плиты до перекрытия ее выступами 2 выступов, образовавшихся на верхнем торце заготовки. После чего осуществляют второй ход пресса и осаживают два других участка заготовки,

Последовательным чередованием таких операций осуществляЪт осадку до окончательных размеров поковки

В случае плиты с наклонными поверхностями выступов окончательное выравнивание торцов осуществляют плокой осадочной плитой.

Выполнение осадочной плиты с двумя симметричными секторными выступамине

зволяет снизить усилие деформирования при осадке на 30-60%. Ограничение впадин частью цилиндрической поверхности в центральной зоне позволяет повысить износостойкость и жесткость профиля рабочей поверхности. Радиус образующей цилиндрической поверхности выбирают не менее 1/2 толщины полотна диска в центре поковки с тем, чтобы при осадке-штамповке происходила проковка металла по всей толщи не.

Выполнение выступов с наклонными рабочими Поверхностями позволяет провести более интенсивную проковку металла путем создания дополнительного сдвига в очаге деформации.

с центральным углом при верши- каждого в интервалах 30-050° по

10

15

20

25

0

61368а

Полученные экспериментальные данные при осадке заготовок на плитах с двумя симметричными друг относительно друга сектбрными выступами показывают, что при угле у вершины менее 30е происходит не формообразование, а резка-рубка металла.

При угле более 150 снижение усилия осадки незначительно.

Использование осадочной плиты с секторными выступами позволяет не только снизить усилие деформирования более, чем в 2 раза, что ведет к снижению энергоемкости процесса, но и повысить качество получаемых поковок за счет интенсивной проработки структуры и повышения точности геометрических размеров путем исключения бочки и обеспечения параллельности

35

40

45

50

торцов осаженной заготовки.

гФ о о м у л а изобретения

1.Цилиндрическая плита для осадки поковок, преимущественно крупногабаритных дисков роторов турбин с отношением диаметра к высоте больше двух, выполненная с профильной рабочей поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса за счет снижения усилия деформирования и повышения качества поковок за счет интенсивной проработки структуры их материала и повышения точности их геометрических размеров, на рабочей поверхности выполнены два секторных выступа, расположенных симметрично относительно центральной оси плиты, центральный угол при вершине каждого выступа равен 30-150°.2.Плита по п. 1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что впадины, расположенные между секторными выступами, ограничены в центральной зоне плиты частями цилиндрических поверхностей.3.Плита по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности секторных выступов наклонены к центральной оси плиты под одинаковыми по величине, но противоположными по направлению углами.

j -/

фиг.1

0,0

30 60 90 120 150 ,град.

Фи&4

SU 1 761 368 A1

Авторы

Онищенко Анатолий Кондратьевич

Боголепов Виктор Леонидович

Селиверстова Инна Петровна

Гасанов Рузи Саботайоглы

Быков Виктор Павлович

Анохин Александр Николаевич

Белова Любовь Петровна

Колпишон Эдуард Юльевич

Звонарев Вячеслав Николаевич

Даты

1992-09-15Публикация

1989-12-08Подача