Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно при пакетировании штучных изделий.
Известен укладчик кирпича в пакеты, содержащий транспортер, сталкиватель, комплектовочный стол, выполненный в виде выпуклой арки, захват слоя, на котором смонтирована опорная вогнутая арка с захватными элементами, выполненными в виде неподвижной, с шарнирно смонтированным рычажным поворотным упором, длина которого равна разности между длиной и шириной пакета, и подвижной клещевин, механизм перекладки слоя кирпича со стола в пакет, выполненный в виде поворотной рамки, на которой шарнирно закреплен подшипник вертикально расположенной поворотной оси, на нижнем конце которой установлен захват слоь.
Недостатком такого укладчика является сложность конструкции, а также невозможность пакетирования кирпича, не имеющего форму усеченной пирамиды.
Известен агрегат для перекладки изделий, включающий подъемные столы для
01
о
,К5
стеллажей и поддонов, толкатель слоя изделий в направляющих, раму, снабженную подвижным ползуном с шарнирно установленным на нем двуплечим рычагом, и выполненную с взаимно перпендикулярными горизонтальными направляющими, упор для базирования слоя изделий, выполненный в виде соединенных двуплечим рычагом опор, связанным с направляющими рамы, причем одна из опор выполнена с самоустанавливающимися упорными щеками и копирными роликами, а другая - с неподвижной упорной щекой, промежуточный стол, выполненный подвижным в горизонтальной плоскости со смонтированным дополнительным копирным роликом, укладчик нового слоя, выполненный в виде плоской консоли с копирными поверхностями для взаимодействия с копирными роликами и установленной в направляющих, смонтированных перпендикулярно направляющим толкателя слоя,
Недостатком известного агрегата является сложность конструкции за счет наличия ряда копирных роликов в копирных поверхностей, а укладывание слоев изделий без перевязки ведет к неустойчивости пакета в процессе транспортировки, что снижает качество изделий.
Целью изобретения является повышение качества пакетирования путем улучшения устойчивости формуемого пакета и надежности работы.
Эта цель достигается тем, что агрегат для пакетирования изделий, содержащий смонтированные на раме подъемный стол со сталкивателями изделий,толкатель в направляющих, укладчик слоя в виде приводной грузовой площадки и направляющих для ее перемещения, расположенных перпендикулярно направляющим толкателя, и горизонтально подвижный стол, согласно изобретению, снабжен группирователем рядов, поворотным столом и дополнительным укладчиком слоя, группирователь рядов выполнен в виде толкающего реверсивного конвейера, приводные грузовые площадки укладчиков слоя - в виде кареток, при этом, ось группирователя рядов расположена параллельно направляющим укладчика слоя и перпендикулярно направляющим дополнительного, причем, поворотный стол контактирует с опорной поверхностью толкающего конвейера группирователя рядов и горизонтально подвижного стола, закрепленного на раме посредством шарнирного параллелограмма.
На фиг. 1 показан агрегат для пакетирования изделий в плане; на фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 1.
Агрегат для пакетирования изделий
включает группирователь ряда 1, содержащий каретки 2 в направляющих 3 с реверсивным приводом 4. С одной стороны группирователя 1 смонтирован дополнительный укладчик слоя 5, с направляющими
0 6, приводом 7 и кареткой 8, направляющие 6 перпендикулярны направляющим 3 группирователя 1. На другом конце группирователя 1 смонтирован поворотный стол 9 с толкателем 10 в направляющих 11, располо5 женных перпендикулярно направляющим 3 группирователя 1. Перпендикулярно направляющим 11 смонтированы направляющие 12 укладчика слоя 13 с кареткой 14 с приводом 15. Между укладчиком слоя 13 и
0 поворотным столом 9 на раме 16 закреплен горизонтально подвижный стол 17 посредством шарнирного параллелограмма 18. На каретках 8 и 14 установлены упоры для базирования слоя, выполненные в виде непод5 вижных щек 19. Каретки 8 и 14 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости, во взаимно перпендикулярных направлениях по направляющим 6 и 12. Сталкиватели
0 20 выполнены с поворотными упорами 21 и жестко закреплены над подъемным столом 22, расположенным на криволинейном пути 23 для тележек 24, транспортирующих поддоны 25.
5 Агрегат для пакетирования изделий работает следующим образом.
Ряд изделий по подающемутранспорте- ру поступает на группирователь рядов 1, где кантуются и подаются на поворотный стол 9
0 с одновременным группированием ряда. Поворотный стол 9 с рядом изделий поворачивается на 90°, откуда по направляющим 11 толкатель 10 смещает изделия через горизонтально подвижный стол 17 на каретку
5 14 укладчика слоя 13 до взаимодействия с неподвижной щекой 19. В процессе смещения горизонтально подвижный стол 17 силою трения изделий о его рабочую поверхность смещается в крайнее положе0 ние к каретке 14 укладчика 13. В соответствии с размером каретки 14 в один ряд слоя входит полтора ряда подаваемых изделий, а остальные изделия остаются на горизонтально подвижном столе 17, который за счет
5 шарнирного параллелограмма 18, посредством которого стол 17 закреплен на раме 16, возвращается в исходное положение при отводе толкателя 10 от изделий. По достижении изделиями щеки 19 включается привод 15 укладчика 13, передвигающий каретку 14
на один шаг для укладки следующего ряда изделий. Таким же образом набираются все последующие ряды. При наборе слоя каретка 14 по направляющим 12 приводом выдвигается над поддоном 25. При обратном ходе каретки 14 изделия задерживаются упорами 21 и по мере выхода из под слоя каретки 14 укладываются на поддон или на ранее уложенный слой. Далее подъемный стол 22 с поддоном 25 опускается на высоту одного слоя, а каретка 14 возвращается к месту набора слоя. Для осуществления перевязки слоев с другой стороны группирователя 1 установлен укладчик слоев 5 с количеством изделий в одной строке, равным количеству изделий подаваемых укладчиком 13 и на котором набор слоев производится одновременно с набором слоев на укладчике 13. Группирователь 1 выполнен с двумя каретками в направляющих 3, поочередно приво- димыми в движение реверсивным приводом 4 и сталкивающими изделия влево, на поворотный стол 9 и вправо - - к укладчику слоев 5. При этом на двух укладчиках 5 и 13 образуются слои с взаимно перпендикулярными изделиями, и поочередное укладывание этих слоев на поддон создает перевязку пакета. Укладывание слоя изделий на поддон со второго укладчика происходит аналогично первому, то есть, после набора слоя каретки 8 приводом 7 по направляющим 6 выдвигается над поддоном и при обратном ходе каретки Q изделия сталкивателем 20 укладываются на поддон. После укладки каждого слоя изделий стол 22 с загружаемым поддоном опускается на высоту одного слоя изделий. Когда набирается необходимой величины пакет, поддон опускается на тележку 24, которая выводит его по криволинейному замкнутому пути 23 в зону разгрузки, осуществляемой внешними по отношению к агрегату вспомогательны- ми средствами, а укладка очередного пакета проводится на следующий поддон, который подъемным столом 22 поднимается вверх под загрузку.
В дальнейшем цикл повторяется.
Формула изобретения Агрегат для пакетирования изделий, содержащий смонтированные на раме подъемный стол со сталкивателями изделий,
толкатель в направляющих, укладчик слоя в виде приводной грузовой площадки и направляющих для ее перемещения, расположенных перпендикулярно направляющим толкателя, и горизонтально подвижный
стол, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пакетирования путем улучшения устойчивости формуемого пакета и надежности работы, он снабжен груп- пирователем рядов, поворотным столом и
дополнительным укладчиком слоя, группи- рователь рядов выполнен в виде толкающего реверсивного конвейера, приводные грузовые площадки укладчиков слоя - в виде кареток, при этом ось группирователя
рядов расположена параллельно направляющим укладчика слоя и перпендикулярно направляющим дополнительного, причем поворотный стол контактирует с опорной поверхностью толкающего конвейера группирователя рядов и горизонтально подвижного стола, закрепленного на раме посредством шарнирного параллелограмма.
ГО
Т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для перекладки изделий | 1978 |
|
SU763107A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037413C1 |
Установка разгрузки и пакетирования кирпича | 1987 |
|
SU1482803A1 |
Устройство для послойной укладки изделий в пакет | 1988 |
|
SU1572954A1 |
УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ в ШТАБЕЛЬ ЯЩИКОВ НА ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПОДДОНЫ С ПЕРЕВЯЗКОЙ СЛОЕВ | 1966 |
|
SU185760A1 |
Установка для укладки строительных из-дЕлий B КОНТЕйНЕРы | 1979 |
|
SU850398A1 |
Устройство для формирования пакетов изделий | 1983 |
|
SU1133200A1 |
Устройство для пакетирования плоских изделий | 1985 |
|
SU1306864A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественного при пакетировании штучных изделий. Агрегат для пакетирования изделий включает груп- пирователь ряда, содержащий каретки в направляющих с реверсивным приводом. С одной стороны группирователя смонтирован дополнительный укладчик слоя с направляющими, приводом и кареткой. Направляющие дополнительного укладчика перпендикулярны направляющим группирователя. На другом конце группирователя смонтирован поворотный стол 9 с толкателями 10 в направляющих 11, расположенных перпендикулярно направляющим группирователя. Перпендикулярно направляющим 11 смонтированы направляющие укладчика слоя с кареткой 14 и приводом. Между укладчиком слоя и поворотным столом 9 на раме 16 смонтирован горизонтально подвижный стол 17 посредством шарнирного параллелограмма 18. На каретке дополнительного укладчика 8 и каретке 14 установлены упоры для базирования слоя, выполненные в виде неподвижных щек 19. Каретка дополнительного укладчика 8 и каретка 14 имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости во взаимно перпендикулярных направлениях по направляющим дополнительного укладчика и укладчика слоя, снабженных сталкивате- лями 20, жестко закрепленными над подъемным столом, расположенным на криволинейном пути для тележек. 5 ил. ( Л j .
г фаг f
Ев
„ &
-г- К f(.
S Ч Ч I
Ј2Лф
9 - 9
iVjT V
I .V-
4 -l-xi
1 x.i,V, l , Л
V iJ.xi.
t A-r--a a
L. I- I
id jT-- т |,Х-1i
Ш
№ LP
t
-srf&7
20919 1
25
риг 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Укладчик кирпича в пакеты | 1981 |
|
SU969532A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Агрегат для перекладки изделий | 1978 |
|
SU763107A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-09-06—Подача