Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B38/02 

Изобретение относится к составам сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала, используемого в строительстве.

Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая следующие компоненты, мас.%:

Минеральное волокно10-15

Фосфорная кислота10-11

Легкий минеральный

заполнитель10-15

Отходы производства

асбестоцементных

изделий.10-15

Сода44 - 60

Известный состав имеет низкую прочность.

Наиболее близким к заявленному является состав сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала, включающий следующие компоненты, мас.%:

Вспученный перлит

Минеральное волокно

Сода

Гидроксид натрия

Минеральное масло

Водорастворимые

органические

вещества

Известный состав имеет следующие недостатки:

высокая температура термообработки,

высокая гигроскопичность и низкая прочность.

Цель изобретения - снижение температуры термообработки и гигроскопичности материала при повышении прочности изделий.

73- 97 1 -25 0,8-7,0 0,2- 1,7 0,01 -0,05

0,04 - 3,4

-xl (

V4 Ю lO

Указанная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая легкий минеральный заполнитель, гидроксид натрия и воду, в качестве легкого минерально- го заполнителя содержит гранулированное ячеистое стекло и вспученный перлитовый песок и дополнительно - отходы алюминиевого производства содержащие алюминий И/ИЛ И ,и буру И/ИЛ И борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гранулированное ячеистое стекло30 - 40

Вспученный перлитовый песок 15-20 Гидроксид натрия3-5

Отходы алюминиевого производства1-3

Бура И/ИЛИ борная кислота 1 - 3 Вода34 - 50

Характеристика используемых компонентов.

Гранулированное ячеистое стекло по ТУ Арм. ССР 70 - 89 имеет плотность ( р) 100 - 150 кг/м3 и размер зерен 2,5 - 20 мм.

Вспученный перлитовый песок с плотностью ( р ) 60 - 75 кг/м , имеет размер зерен менее 2,5 мм и модуль крупности 2,1.

Гидроксид натрия по ГОСТ 2263-79.

а)борная кислота ТУ 18704-78

б)№4В207ТУ 8429-77. Отходы алюминиевого производства:

фольга, лом, алюминий, травильные раство- ры. Состав травильного раствора: NaaO 44 - -47, AlzOa 40 - 52, легирующие металлы (Сг, Mn, Zn, Ni, Fe) 0,4 - 0,6 масс.%.

Технология приготовления смеси: Буру или борную кислоту растворяют в воде и смешивают с вспученным перлитом в лопастном смесителе, Сюда же подают растворенные в растворе гидроксида натрия отходы алюминия. Смесь перемешивают и добавляют гранулят ячеистого стекла и снова перемешивают. Приготовленную таким образом массу формуют в изделия путем прессования, набивки и др., после чего подвергают их термообработке при температуре 300 - 500°С в течение 1 - 2 ч.

Примеры предложенного состава и свойства получаемых изделий приведены в табл.1 и 2.

Как видно из данных табл,2, предложенный состав сырьевой смеси по сравнению с известным имеет высокую прочность и низкие гигроскопичность и температуру термообработки с сохранением плотности и теплозащитных свойств.

Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая легкий минеральный заполнитель, гидроксид натрия и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры термообработки и гигроскопичности при повышении прочности изделий, она содержит в качестве легкого минерального заполнителя гранулированное ячеистое стекло и вспученный перлитовый песок и дополнительно отходы алюминиевого производства, содержащие алюминий и/или А120з, и буру и/или борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: гранулированное ячеистое стекло30 - 40;

вспученный перлитовый песок15-20;

гидроксид натрия3-5;

указанные отходы алюминиевого производства1 - 3 бура и/или борная кислота 1 - 3; вода 34 - 50.

Т а б л и ц а 1

Использование: изготовление теплоизоляционного материала. Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит гранулированное ячеистое стекло 30 - 40% мае., вспученный перлитовый песок 15 - 20% мае., гидроксид натрия 3 - 5% мае,, отходы алюминиевого производства, сддер- жащие алюминий и/или АЬОз, 1 - 3% мае., бура и/или борная кислота 1 -3% мае., вода 34 - 50% мае. Буру или борную кислоту растворяют в воде и смешивают с вспученным перлитом, вводят растворенные в растворе гидроксида натрия отходы алюминиевого производства, перемешивают, добавляют гранулированное ячеистое стекло. Подготовленную массу формуют прессованием, набивкой или др , термооб- рабатывают при 300 - 500°С в течение 1 - 2 час. Полученные изделия характеризуются прочностью при сжатии 0,7 -1,5 МПа гигроскопичностью 0,15-0 6%. 2 табл. fe

Таблица2