Известен способ получения широкопористых носителей для катализаторов на основе силикагелей, алюмосиликатов и окиси алюминия путем обработки носителя. Увеличение диаметра пор в носителях достигается обработкой перегретым водяным паром при температуре 700-750°С.
Предлагаемый способ заключается в обработке промышленных силикагелей, алюмосиликагелей и окиси алюминия насыщенным водяным паром при температуре 130-350°С и давлении 9-100 атм., которое должно соответствовать насыщенному пару при температуре обработки.
При такой обработке силикагелей поры
диаметром менее 300 А исчезают, и основной
объем пор имеет диаметр более 400 А.
Удельная поверхность носителей уменьшается.
На основе полученных при такой обработке носителей приготовляют катализаторы, содержащие до 400/0 активных компонентов, которые отличаются высокой активностью и селективностью, что позволяет получать катализаторы для процессов окисления, окислительного аммонолиза, окислительного дегидрирования.
Пример. Шариковый силикагель ШСК, имеющий насыпной вес 0,45, удельную поверхность 180 м-1г, общий объем пор 0,91 сжз/г, был обработан водяным паром при температуре 250°С под давлением 40 атлг в течение 24 час.
0
После обработки паром удельная поверхность силикагеля равнялась 5 .«з/г. Пор с диаметром меньще 400 А не было.
Предмет изобретения
5
Способ получения щирокопористых носителей для катализаторов на основе силикагелей, алюмосиликатов и окиси алюминия путем обработки носителя водяным паром при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью получения носителя с диаметром пор
не менее 300 А, носитель обрабатывают насыщеным водяным паром при температуре 130-350°С и давлении от 9 до 100 атм.
